德國Surtec｜守仁企業METEC獨家代理

SurTec 具備國際認證或國際車廠規範的代表性型號與認證項目：

一、 航空 / 軍規 / 建築標竿產品

1. SurTec 650（鋁合金三價鉻皮膜/鈍化劑）

SurTec 的國際明星產品，為無六價鉻鋁合金預處理的業界標竿。

• 國際/軍規認證：

  • MIL-DTL-81706B (Class 1A & Class 3)：美國軍規合格產品目錄 (QPL-listed)

  • MIL-DTL-5541F：軍規鋁及鋁合金化學皮膜認證

  • QUALICOAT：國際建築鋁材塗裝品質認證

• 法規符合性： 完全符合 EU RoHS、REACH、ELV 與 WEEE 規範

• 應用認證領域： 航太結構件、軍工設備、5G 電訊基站外殼及 EV 電池包/ECU 外殼導電防腐
  
  
  

二、 功能性塗層與螺紋鎖固（precote® 系列）

2. precote® 85 / 85-3 / 85-8（微膠囊螺紋鎖固膠）

預塗型微膠囊螺紋鎖固與密封劑，廣泛應用於汽車與工業緊固件。

• 國際/工業標準：

  • DIN 267-27：德國國家標準（螺紋緊固件微膠囊預塗鎖固規範）

• 車廠認證與規範：

  • GM / GMW 14657（通用汽車耐溫高強度鎖固規範，耐溫達 +200°C）

  • 符合 VW、BMW 等車廠之螺紋鎖固與控制摩擦係數（CoF）標準
    
    
    

三、 裝飾性與功能性電鍍（車廠 OEM 認證）

3. SurTec 883 XT（三價鉻裝飾性鍍鉻）

全球首創顏色與傳統六價鉻 100% 相同的三價鉻鍍鉻技術。

• 國際車廠規範認證：

  • VW Group TL 203（福斯集團裝飾性鍍鉻規範）

  • 獲得 BMW、Daimler (Mercedes-Benz) 等多家歐洲及全球知名 OEM 認證替代傳統六價鉻

4. SurTec 851（珍珠鎳 / 啞光鎳鍍層技術）

提供高質感的半光澤、無反射金屬色澤，專用於汽車內飾與標誌。

• 車廠色彩規格認證：

  • VW Group 色號認證（如：3Q7）

  • Porsche 色號認證（如：Galvano Silver 09）

  • Daimler (Mercedes-Benz) 色號認證（如：Silver Shadow）

  • BMW Pearl Gloss 與 PSA Group HDX-M018 規格認證

5. SurTec 717 / SurTec 758 / SurTec 688（鋅與鋅合金電鍍及鈍化）

高耐腐蝕的鹼性鋅鎳合金電鍍與低溫鈍化技術。

• 車廠與規範：

  • 通過全球車廠針對底盤與緊固件的高耐腐蝕規範（如 VW TL 217 / TL 244、GM GMW3044 / GMW4700 相關防腐標準）

               耐中性鹽霧測試（NSS）可高達 1,000 小時以上無白銹/紅銹產生

四、Qualanod 國際鋁陽極氧化品質認證

（陽極氧化陽極槽添加劑、冷封孔、無鎳中溫封孔）：

通過 Qualanod 認證的 3 大型號

1. SurTec 313（陽極氧化添加劑 / Anodizing Additive）

• 功能： 陽極氧化槽（陽極槽）專用製程優化添加劑。

• 特點：

  • 通過 Qualanod 官方認證。

  • 節省高達 20% 的電能（允許在高加工溫度與較低電壓下進行）。

  • 顯著提升氧化膜厚度的均勻性、降低微裂紋（Crazing），避免工件燒焦。

  • 允許槽液在較高鋁離子濃度下運作，延長槽液壽命。
    
    

2. SurTec 372 Hardwall（低溫/冷封孔劑 / Cold-Temperature Seal）

• 功能： 陽極皮膜的濃縮液體冷封孔劑。

• 特點：

  • 通過 Qualanod 官方認證。

  • 精確調配氟化鎳比例，提供卓越的封孔質量與抗腐蝕能力。

  • 採用無鈷（Cobalt-free）調色系統，改善操作人員的職業安全與健康。
    
    

3. SurTec 343 Hardwall（無鎳中溫封孔劑 / Mid-Temperature Sealing）

• 功能： 陽極皮膜的中溫無鎳封孔劑。

• 特點：

  • 通過 Qualanod 官方認證。

  • 100% 無鎳環保配方，可在最低 88°C 的中溫下運轉（處理速度約 3 min/µm）。

  • 能順利通過 Qualanod 標準的克拉克測試（Clark test / 硝酸預浸蝕漂白失重測試）。

五、在烤漆/噴塗前處理（Pre-treatment prior to powder coating/painting）領域

SurTec 的皮膜劑（Conversion Coatings/Passivations）主要依據國際建築鋁材噴塗最高權威 Qualicoat 與 GSB International 規範進行認證。

SurTec 獲得 Qualicoat / GSB 國際認證且用於噴塗製程的代表性皮膜劑型號如下：

噴塗前處理認證皮膜劑型號

1. SurTec 643（高性能無鉻皮膜劑 / Chrome-free Conversion Coating）

• 認證項目： Qualicoat 認證（Licence No. A-139）、GSB 認證。

• 技術基底： 鋯（Zirconium）與新型高分子聚合物（Polymer）複合技術。

• 主要用途： 專為鋁型材與鋁板材在粉體噴塗（Powder Coating）與液態烤漆前處理設計。

• 特點：

  • 針對垂直噴塗生產線（Vertical Coating Lines）優化，可解決重力滴落造成的膜厚不均。

  • 具備極強的抗絲狀腐蝕（Filiform Corrosion Resistance）與漆膜附著力（Paint Adhesion）。

  • 即使槽液老化或受污染，製程視窗（Process Window）依然極寬且穩定。
    
    

2. SurTec 650（三價鉻皮膜劑 / Tri-chrome Passivation）

• 認證項目： Qualicoat 認證、GSB 認證、MIL-DTL-81706B / 5541F 軍規認證。

• 技術基底： 專利三價鉻（Trivalent Chromium）技術（無六價鉻）。

• 主要用途： 高防腐需求鋁材在噴塗前處理、電泳塗裝（E-coating），或單純作為導電防銹皮膜。

• 特點：

  • 全球航太、汽車與建築工業的標竿皮膜劑。

  • 提供媲美傳統六價鉻的超級防腐性能與漆膜基底附著力，同時具備低接觸電阻。

3. SurTec 609 EC（多金属無磷/無鉻皮膜劑 / Phosphate-free Multi-metal Pre-treatment）

• 認證與標準： 符合國際汽車與工業噴塗及陰極電泳（KTL / E-coating）規範。

• 技術基底： 二氧化矽奈米結構與矽烷/鋯系無磷化技術。

• 主要用途： 適用於鋁、鋼、鍍鋅鋼等多金屬混線生產的噴塗前處理。

• 特點：

  • 完美替代傳統高污染的「磷酸鋅（Zinc Phosphate）」皮膜。

  • 形成奈米級有機/無機防蝕皮膜，賦予漆膜極佳的百格附著力與抗閃鏽（Flash Rust）能力。

六、SurTec 在工業零件清洗（Industrial Parts Cleaning）領域

產品主要以通過國際車廠（OEM Spec）、航太規範、VDA 殘留物規範，以及符合 High Purity Cleaning（光學/半導體超淨清洗） 的業界標準著稱。

工業清洗劑的認證重點通常不在於單一標章（如 Qualicoat），而是通過車廠 OEM 清潔度標準（VDA 19 / ISO 16232 顆粒與油污殘留規範）與航太/電子產業材料相容性規範：

通過車廠與超高純度認證的清洗劑型號:

1. SurTec 102 FL / SurTec 042（汽車動力電池與熱處理清洗）

• 認證/規範相容： 汽車 OEM 鋰電池（EV Battery）熱管理系統與冷卻板清洗規範、VDA 19 殘留物標準。

• 特色：

  • SurTec 102 FL： 專為電動車（EV）鋁合金冷卻板與電池包組件設計。水洗後水痕與化學殘留物接近於零（Close-to-zero cleaner residues），確保後續雷射焊接（Laser Welding）或結構膠粘接（Adhesive Bonding）強度。

  • SurTec 042： 高效黑色金屬（鋼鐵）清洗劑，通過汽車業熱處理前後（Heat Treatment）防殘留與清潔度認證。
    
    

2. SurTec 138 / SurTec 131 / SurTec 089（模組化通用工業清洗系統）

• 認證/規範相容： 符合 VDA 19 / ISO 16232（汽車零部件清潔度標準）、RoHS / REACH 規範。

• 特色：

  • 採用 Builder（鹼性/中性建構劑）與 Surfactant（界面活性劑）分離的模組化調配。

  • SurTec 131： 無矽酸鹽（Silicate-free），可安全清洗鋁合金且不腐蝕，通過鋁件塗裝與電鍍前處理高潔淨度認證。
    
    

3. SurTec 537（多金屬水基暫時性防銹清洗劑）

• 認證/規範相容： 通過全球汽車 OEM 及金屬加工業之跨國運輸防銹測試（Corrosion Protection Standards）。

• 特色：

  • 在零件水基清洗的最後一道工序中，兼具清潔與暫時性防銹功能。

  • 不會影響後續裝配，無油膩殘留，通過精密機械零部件潔淨防銹標準。
    
    

4. 高純度光學與電子清洗劑（High Purity Cleaning: Optics & Electronics）

• 認證/規範相容： 符合半導體與高階光學元件無顆粒/無離子殘留（Ion/Particle Contamination Specifications）。

• 代表性技術： 針對高潔淨度要求的鏡片、半導體載板與電子零件，可完全清洗微米級殘留物，且不破壞敏感材質。

 

七、SurTec 在不鏽鋼表面處理（Stainless Steel Treatment）領域

產品主要專註於酸洗（Pickling）、化學鈍化（Passivation）與電解拋光（Electropolishing）。

在不鏽鋼處理中，化學品的「認證」主要呈現為符合 ASTM / AMS 國際規範標籤以及汽車與高純度產業（半導體/醫療/食品）的特規標準：

通過國際規範與規範對照的型號

1. SurTec 496 / SurTec 495（不鏽鋼化學鈍化劑）

• 符合規範與認證：

  • ASTM A967（不鏽鋼化學鈍化標準規範）

  • AMS 2700（美軍標/航太材料不鏽鋼鈍化規範）

  • ASTM A380（不鏽鋼清洗、除鱗與鈍化作業規範）

• 特點：

  • 專為 300 系列、400 系列及馬氏體不鏽鋼設計。

  • 完全不含傳統劇毒的氫氟酸（HF-free）或強氧化性鉻酸，形成均勻緻密的三氧化二鉻（$\text{Cr}_2\text{O}_3{2}lt;/span>）超薄鈍化膜。

  • 可通過高濕測試（High Humidity Test）、水浸測試與硫酸銅測試（Copper Sulfate Test）。
    
    

2. SurTec 451 / SurTec 450（不鏽鋼無硝酸/無氟除銹與酸洗劑）

• 符合規範與認證： 符合 RoHS / REACH 環保法規與 VDA 顆粒潔淨度規範。

• 特點：

  • 替代傳統硝酸/氫氟酸（Nitric/Hydrofluoric Acid）高危險酸洗液。

  • 在去除焊接氧化皮與游離鐵（Free Iron）的同時，避免過度腐蝕（Over-etching），適用於精密機械零件與車用不鏽鋼件。