METEC 守仁電鍍原物料｜金屬表面處理添加劑，專注半導體、汽車與高階製造業

產品

鋁合金表面處理｜ 轉換塗層｜ 三價鉻鈍化劑｜無鉻蝕刻鈍化｜鋁輪圈專用前處理｜鋁材專用化學去毛刺｜鋁合金前處理

電洽


鋁合金表面處理完整製程


SurTec 產品對應

陽極氧化、化成處理與 SurTec 解決方案

鋁合金因為 重量輕、強度高、耐腐蝕性佳，廣泛應用在：

  • 航太產業

  • 汽車零件

  • 精密 CNC 加工零件

  • 電子與通訊設備

但鋁表面容易產生 氧化層、加工油污染與毛刺，因此在製造過程中必須進行完整的 鋁合金表面處理製程 (Aluminum Surface Treatment Process)。

常見的鋁合金表面處理主要包含三個階段：

1️⃣ 前處理 (Pretreatment)
2️⃣ 表面轉化處理 (Conversion Coating / Anodizing)
3️⃣ 後處理 (Post Treatment)

本文整理 鋁合金完整表面處理流程與 SurTec 對應產品。


一、鋁合金表面處理前處理製程(Pretreatment)

前處理是決定表面處理品質最重要的步驟。

如果清洗不完全，可能造成：

  • 附著力不良

  • 氧化膜不均

  • 鹽霧測試失敗

1. 除油清洗 (Degreasing)

目的：

  • 去除 CNC 加工油

  • 去除研磨油

  • 去除指紋污染

SurTec 建議產品

  • SurTec 104 — 鹼性清洗劑

  • SurTec 102 — 高效除油劑

  • SurTec 089 — 低泡清洗劑

製程：

脫脂 → 水洗


2. 化學去毛刺 (Chemical Deburring)

CNC 加工後零件常會出現：

  • 交叉孔毛刺

  • 微細毛刺

  • 表面粗糙

化學去毛刺可以：

  • 均勻去除毛刺

  • 提高表面品質

  • 降低人工研磨成本

SurTec 建議產品

  • SurTec 462 — 化學去毛刺製程

製程：

化學去毛刺 → 水洗

3. 鹼蝕刻 (Alkaline Etching)

目的：

  • 去除自然氧化膜

  • 均勻鋁表面

  • 產生霧面效果

常用藥品：

  • 氫氧化鈉 (NaOH)

製程：

鹼蝕刻 → 水洗

4. 去灰處理 (Desmut)

鋁合金含有：

  • 銅

  • 矽

  • 鎂

蝕刻後會留下 黑色合金殘渣 (Smut)。

因此需要進行去灰處理。

SurTec 建議產品

  • SurTec 495 — 去灰劑

  • SurTec 495L — 高效去灰

製程：

去灰 → 水洗

二、鋁合金表面處理主要製程

不同產業會選擇不同表面處理技術。

最常見有三種：

1️⃣ 陽極氧化 (Anodizing)

2️⃣ 三價鉻化成處理 (Trivalent Chromate Conversion)

3️⃣ 電鍍前處理 (Plating Pretreatment)


1. 鋁陽極氧化 (Aluminum Anodizing)

陽極氧化是最常見的鋁表面處理方式。

主要功能：

  • 提高耐腐蝕性

  • 提高耐磨性

  • 增加裝飾效果

典型製程：

前處理
↓
陽極氧化
↓
染色 (可選)
↓
封孔

SurTec 封孔劑

  • SurTec 3XX系列 — 封孔劑(冷封孔、中溫封孔、功能型封孔劑.....等)

  • SurTec 650 — 鈍化型高耐蝕封孔


2. 三價鉻化成處理 (Trivalent Chromate Conversion Coating)

化成處理可在鋁表面形成一層 防蝕保護膜。

主要應用：

  • 航太零件

  • 汽車零件

  • 電子零件

優點：

  • 提供耐腐蝕保護

  • 提高塗裝附著力

  • 符合 RoHS / REACH 環保要求

SurTec 建議產品

SurTec 型號 功能
SurTec 650 三價鉻化成處理
SurTec 643 無鉻化成



技術類型： 三價鉻 TCP 轉換塗層 (Trivalent Chromium)
符合規範： RoHS, ELV, WEEE, REACH
國際認證： MIL-DTL-81706, MIL-DTL-5541, Airbus AIMS, Boeing BAC 5719
物理性能： 接觸電阻 < 5mΩ，鹽霧測試 336-500 小時以上
適用基材： 鋁合金 1xxx - 7xxx 系列、鋁壓鑄件
規格列表： 接觸電阻： ≤ 5 mΩ/in² 環保規範： 符合 ELV, RoHS, WEEE 認證： Qualicoat, Boeing BAC 5719, Airbus AIMS

3. 鋁電鍍前處理 (Aluminum Plating Process)

鋁材若要電鍍：

  • 鎳

  • 銅

  • 鋅

需要先進行 鋅置換 (Zincate)。

製程：

除油
↓
蝕刻
↓
去灰
↓
Zincate
↓
電鍍

SurTec 建議產品

SurTec 型號 功能
SurTec 495 去灰
SurTec 883 Zincate
SurTec 650 鈍化


三、鋁合金後處理製程 (Post Treatment)

後處理主要目的是 提高耐腐蝕性與外觀品質。

1. 封孔 (Sealing)

陽極氧化膜為多孔結構。

封孔可以：

  • 封閉氧化膜孔洞

  • 提高鹽霧耐蝕性

  • 提高耐污染能力

SurTec 封孔劑產品

類型 SurTec 型號 用途
冷封孔 372 Hardwall 鋁陽極氧化封孔
冷封孔 356 IT Hardwall 粉末冷封孔
中溫封孔 343 Hardwall 無鎳封孔
快速熱封孔 349 Hardwall 高速生產
功能型封孔 345 Hardwall 提高耐鹼與耐蝕
鈍化封孔 650 V 航太鋁轉化膜



2. 防指紋處理

精密電子零件常使用。

SurTec

  • SurTec 551 —增加塗層的抗刮傷能力，提升封孔或鈍化膜性能的添加劑、減少表面彩虹色（iridescence） 

3. 乾燥

常見方式：

熱風乾燥
或
烘乾


四、鋁合金表面處理完整流程

標準鋁處理流程如下：

CNC加工
↓
除油 (SurTec 104)
↓
水洗
↓
化學去毛刺 (SurTec 462)
↓
水洗
↓
鹼蝕刻
↓
水洗
↓
去灰 (SurTec 495)
↓
水洗
↓
表面處理
├ 陽極氧化 + 封孔 (SurTec 533)
├ 三價鉻化成 (SurTec 650)
└ 電鍍前處理
↓
乾燥
↓
成品

五、鋁合金表面處理常見產業應用

產業 表面處理 SurTec 產品
航太產業 三價鉻化成 SurTec 650
汽車零件 陽極氧化 + 封孔 SurTec 3XX
電子零件 無鉻化成 SurTec 643
CNC精密零件 化學去毛刺 SurTec 462


FAQ：鋁合金表面處理常見問題

Q:鋁合金為什麼需要表面處理？

A:鋁表面容易氧化並受到腐蝕，因此需要透過：

  • 陽極氧化

  • 化成處理

  • 封孔

來提高耐腐蝕性與產品壽命。


Q: 陽極氧化與化成處理有什麼差別？

製程 特點
陽極氧化 厚氧化膜，耐磨
化成處理 薄膜，適合塗裝


Q:CNC 加工後為什麼需要化學去毛刺？

A: CNC 加工常會產生微毛刺，若不去除會造成：

  • 表面處理不均

  • 塗裝附著力差

因此化學去毛刺是精密零件的重要製程。


Q:SurTec 650 與 650V 有什麼差別？

A：SurTec 650 提供透明至淡藍色皮膜，而 SurTec 650V 則提供更易於肉眼辨識的藍紫至金黃彩虹色皮膜，且皆符合軍規要求。


Q：SurTec 處理後的鋁材導電性如何？

 A：SurTec 650 具有極低的接觸電阻（≤ 5 mΩ/in²），非常適合需要電磁屏蔽（EMI/RFI）的電子與航太零件。


Q: SurTec 650 鹽霧測試表現如何？

A: 依據合金材質不同，中性鹽霧測試 (NSS) 可達 336 至 500 小時以上。

結論

鋁合金表面處理是一個 從前處理到後處理的完整系統工程。

透過適當的製程設計與材料選擇，可以有效提升：

  • 耐腐蝕性能

  • 表面品質

  • 產品可靠度

德國 SurTec 提供完整的鋁表面處理解決方案，包括：

  • 清洗

  • 去毛刺

  • 化成處理

  • 封孔

可廣泛應用於 航太、汽車與精密製造產業。






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