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SurTec 封孔劑產品總覽

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SurTec 封孔劑產品介紹

目錄

SurTec 封孔劑概覽

主要封孔劑產品型號與特性

SurTec 555 S – 通用型無鉻封孔劑

SurTec 556 BC – 高性能無機封孔劑

SurTec 556 RT – 高性能無機封孔劑

SurTec 551 – 封孔與鈍化槽添加劑

SurTec 544 – 黑色鈍化後處理封孔劑

SurTec 555 – 熱浸鍍鋅用無鉻封孔劑

SurTec 650 – 鋁材三價鉻鈍化封孔劑

封孔劑的應用領域

電鍍後處理封孔

鋁陽極氧化封孔

/鋅鎳電鍍黑色鈍化封孔

其他應用領域

封孔劑的功能與優勢

結語

SurTec 封孔劑概覽

SurTec 專注於工業清洗和表面處理解決方案的公司,總部位於德國 。其封孔劑產品涵蓋無鉻和三價鉻兩種類型,廣泛應用於各種金屬表面處理流程中 。SurTec 封孔劑主要用於提高金屬表面處理後的耐腐蝕性,同時在某些產品中兼具提升表面光澤、平滑度或潤滑性等功能 。下表列出了SurTec主要封孔劑產品及其適用範圍:

產品型號

適用對象

主要功能

SurTec 555 S

鍍鋅/鋅鎳零件(三價鈍化後)

無鉻封孔劑,增強耐蝕與潤滑

SurTec 556 BC

鍍鋅/鋅鎳零件(三價鈍化後)

無機封孔劑,提高耐蝕性與均一性

SurTec 556 RT

鍍鋅/鋅鎳零件(三價鈍化後)

無機封孔劑,提高耐蝕性與潤滑

SurTec 551

封孔槽/鈍化槽添加劑

增強耐蝕與耐刮傷性能

SurTec 544

鍍鋅/鋅鎳黑色鈍化後

黑色封孔劑,增強耐蝕與光澤

SurTec 555

熱浸鍍鋅件(無鈍化後處理)

無鉻封孔劑,保持光澤與暫時防銹

SurTec 650

鋁材(陽極氧化後或裸材)

三價鉻封孔劑,增強耐蝕與電鍍前處理




以下將詳細介紹每款封孔劑的功能、適用場景與應用案例。

主要封孔劑產品型號與特性

SurTec 555 S – 通用型無鉻封孔劑

適用對象: 鍍鋅及鋅鎳合金電鍍後的三價鉻鈍化膜,包括藍白鈍化、五彩鈍化及黑色鈍化 。可適用於掛鍍與滾鍍等各種鍍件。

主要功能: 無鉻封孔劑,可在鈍化膜表面形成一層透明有機保護膜,提供優異的耐腐蝕保護。同時具有潤滑效果,可降低摩擦係數,提升零件間滑動性能 。使用後不需烘乾或固化,自然乾燥即可 。

應用介紹: 555 S 封孔劑適用於多種鈍化層,能增強其耐蝕性並使表面更平滑 。特別是在鍍鋅鎳等高耐蝕電鍍中,搭配555 S可進一步提高鹽霧測試性能 。在實際應用中,許多電鍍廠在三價鉻鈍化後增加555 S封孔,以同時提升耐蝕性與外觀光澤 。例如,在汽車零件與緊固件電鍍中,經555 S封孔後的黑色鈍化膜不僅更耐腐蝕,且外觀更均勻美觀 。

使用場景: 通常在鈍化後槽中直接添加555 S進行浸漬封孔,或在鈍化後的水洗槽中使用 。封孔時間一般為幾秒至數十秒不等,取決於工件尺寸和槽液濃度。由於不含六價鉻,555 S符合環保要求,可在各類電鍍廠安全使用。


SurTec 556 BC – 高性能無機封孔劑

適用對象: 鍍鋅及鋅鎳電鍍後的三價鉻鈍化膜,尤其適用於鋅合金壓鑄件等表面 。也可應用於熱浸鍍鋅件的封孔(若鈍化後使用)。

主要功能: 高性能無機封孔劑,能在鈍化膜表面形成一層均勻無色透明的無機保護膜 。此膜具有極佳的耐蝕性能,即使經高溫烘烤等熱處理後仍能保持優異的防銹能力 。此外,它還能覆蓋鈍化膜的虹彩,使表面外觀更加均一平滑 。

應用介紹: 556 BC 適合需要極高耐蝕性的鍍鋅零件,例如鋅合金壓鑄件或鋼鑄件。在航空航天、汽車等行業,556 BC封孔能提供比一般鈍化更高的鹽霧耐腐蝕性能 。由於其無機特性,556 BC封孔後的工件即使在潮濕或高溫環境下也能保持良好的防銹效果 。在汽車領域,556 BC已用於鋁壓鑄件的後處理,與Chem-Trend合作開發整體工藝,確保汽車零件品質 。

使用場景: 556 BC可在浸漬槽中使用,將鍍件浸入含556 BC的封孔液中,時間約數秒至數分鐘,取決於槽液濃度和工件表面狀況。由於封孔膜為無機,需在常溫下乾燥形成。556 BC通常與三價鉻鈍化配合使用,以達到最佳防銹效果。


SurTec 556 RT – 高性能無機封孔劑

適用對象: 鍍鋅及鋅鎳電鍍後的三價鉻鈍化膜,尤其適用於需要高耐蝕和高潤滑的場合,例如螺栓、螺釘等扭矩零件

主要功能: 高性能無機封孔劑,形成的膜為乾燥、平滑且均勻的無色薄膜 。此膜除了提供優異的耐腐蝕保護外,還具有潤滑效果,可降低滑動部件的摩擦,提高組裝順暢度 。適用於需要長期耐蝕和良好潤滑的應用,例如螺栓的耐鹽霧和防卡處理。

應用介紹: 556 RT 封孔後的零件在鹽霧測試中表現出極佳的耐蝕性,並保持表面光潔 。在汽車行業,556 RT被廣泛用於軸承螺栓、螺釘等部件,以提高其耐腐蝕和防卡性能 。由於其潤滑特性,556 RT封孔後的螺栓在長期使用中不易生銹和卡死,延長了維護週期。實際案例包括汽車發動機和底盤的許多螺栓經556 RT封孔處理,在嚴苛環境下仍能保持良好的耐蝕和滑動性能 。

使用場景: 556 RT通常在鈍化後槽中浸漬封孔,時間數秒至數分鐘。封孔後零件自然乾燥即可,無需烘烤。適用於掛鍍與滾鍍工藝,可與各種三價鉻鈍化系統搭配使用。

SurTec 551 – 封孔與鈍化槽添加劑

適用對象: 可用於封孔槽鈍化槽中,作為添加劑提升槽液性能 。

主要功能: 551 是一種多功能添加劑,可加入封孔槽或鈍化槽中使用 。它能增強鈍化膜和封孔膜的耐蝕性,提高膜層的抗刮傷能力 。同時還能減少鈍化膜表面的虹彩現象,使表面外觀更均勻 。

應用介紹: 551 通常以低濃度添加在鈍化或封孔槽中,可與各種鈍化劑配合使用。例如,在使用SurTec 555 S、556 BC等封孔劑時,添加551可進一步提升膜層的耐蝕性能,達到更高的鹽霧測試標準 。在三價鉻鈍化後的封孔流程中,551的加入可有效封閉鈍化膜的微孔,防止電解液侵入,從而延長零件的防腐壽命 。由於551的功能,許多電鍍廠在封孔槽中都會加入551以強化耐蝕,以滿足嚴格的客戶要求 。

使用場景: 551 一般以數百ppm的濃度添加於封孔槽或鈍化槽中,可在常溫下連續添加。槽液pH值通常保持中性或微酸性,以確保551穩定作用。551的使用需根據槽液配方進行調整,以達到最佳的增強效果

SurTec 544 – 黑色鈍化後處理封孔劑

適用對象: 鍍鋅、鋅鎳或鋅鐵合金電鍍後的黑色三價鉻鈍化膜 。專門用於黑色鈍化後的封孔處理。

主要功能: 544 是一種以三價鉻為基礎的黑色封孔劑,可在黑色鈍化膜表面形成一層保護膜 。該封孔膜能進一步提升黑色鈍化層的耐蝕性,並使黑色外觀更加均勻美觀 。同時,544可增強黑色膜層的光澤度和耐候性,使工件在戶外環境下更持久。

應用介紹: 544 主要應用於需要高耐蝕黑色電鍍的領域,例如汽車零件、電子元件等。在黑色鈍化後增加544封孔,通常可以在鈍化層表面形成保護膜,進一步提升耐蝕能力 。例如,許多汽車零件與緊固件電鍍廠都會在黑色鈍化後增加544封孔劑,以達到更好的耐腐蝕和戶外嚴苛環境下的表現 。544封孔後的黑色膜層更加均勻亮麗,且在長期鹽霧測試中表現優異,適用於戶外裝飾件等應用 。

使用場景: 544 通常在黑色鈍化後的水洗槽中使用,對鍍件進行浸漬封孔。封孔時間約數秒至數十秒,視工件大小和槽液濃度而定。由於544含有三價鉻,其封孔液需要維持一定的pH值(通常微酸性)以保持穩定。封孔後零件自然乾燥即可,無需烘乾。

SurTec 555 – 熱浸鍍鋅用無鉻封孔劑

適用對象: 熱浸鍍鋅(HDG)的鋅件,包括鍍鋅鋼板、鋼管、螺栓等。尤其適用於不經鈍化處理的熱浸鍍鋅件的後處理。

主要功能: 555 是專為熱浸鍍鋅行業開發的無鉻封孔劑 。它可在熱鍍鋅件表面形成一層透明的有機薄膜,乾燥後提供短期的防銹保護 。該封孔劑能保持熱鍍鋅件的光澤,防止鋅灰污染,並增強對氯離子的抵抗能力 。此外,555具有較長的槽液壽命,不易被鋅灰和雜質污染 。

應用介紹: 555 主要用於不進行六價鉻鈍化的熱鍍鋅件,例如電線桿、建築結構件等。使用555封孔後,鍍件表面不會留下白色鋅渣痕跡,並能在一定時間內防止鋅層生銹 。555封孔劑還通過了德國聯邦材料研究與測試研究所BAM的認證,可作為鋼筋混凝土中鋼筋的後處理 。在實際應用中,555常與熱鍍鋅工藝結合,為鍍件提供環境保護外觀保護,使鍍件在運輸和儲存過程中保持光亮且不生銹。

使用場景: 555 可以在熱鍍鋅後的水洗槽中加入,對熱鍍鋅件進行浸漬封孔。由於熱鍍鋅件溫度可能很高(可達200°C),555封孔可在工件熱時進行,以提高抗污染能力 。封孔時間一般數秒至數十秒,取決於工件大小和槽液濃度。555封孔後工件可在空氣中自然乾燥,形成保護膜。槽液可在常溫下操作,需定期補充新液以維持效果。

SurTec 650 – 鋁材三價鉻鈍化封孔劑

適用對象: 鋁及鋁合金材料,包括鋁陽極氧化膜後的封孔,以及未陽極氧化的鋁合金表面的處理 。例如2024、2219、5083、6061、7075等鋁合金,以及鋁壓鑄件(ADC12)等。

主要功能: 650 是一種不含六價鉻的三價鉻鈍化劑,可用於鋁材的表面處理 。經650處理後,鋁表面形成一層透明或淺灰色的鈍化膜,具有優異的防蝕性能,可媲美甚至優於傳統六價鉻鈍化 。此外,650封孔劑可增強鋁材對密封滲透的抵抗力,防止水分和腐蝕介質侵入 。該產品還可用於電鍍前的鋁材預處理,提供良好的鍍層附著力和防銹效果 。

應用介紹: SurTec 650 是鋁材預處理的行業標杆,在汽車、電子電氣和航空航太等領域廣泛應用 。它既可以作為陽極氧化後的封孔劑,提高陽極氧化膜的防蝕能力,又可以直接應用於未陽極氧化的鋁合金表面 。在航空航太領域,650封孔劑被用於飛機結構件和電子設備外殼,以替代傳統的六價鉻處理,滿足嚴格的環保和性能要求 。在汽車行業,650封孔劑可用於鋁製電池外殼等部件,提供優異的耐腐蝕保護,同時符合各種OEM的要求 。此外,650封孔劑在電子設備中的應用也很廣泛,例如電腦機殼、通信設備外殼等,以防止鋁材生銹和提高塗層附著力

使用場景: SurTec 650 可採用浸漬、噴淋或擦拭等方式應用 。一般操作時,將650濃縮液稀釋至適當濃度(通常為1:20或1:10稀釋),然後將鋁件浸入槽中處理數秒至數十分鐘不等,取決於表面狀況和所需膜厚。處理後以去離子水充分沖洗,以獲得最佳的防蝕效果 。650封孔劑可在常溫下使用,槽液需控制pH值(通常微酸性)以保持穩定。處理後的鋁件乾燥後即形成保護膜,無需額外烘烤。由於650不含六價鉻,符合RoHS和REACH等環保法規 。


封孔劑的應用領域

SurTec 的封孔劑產品廣泛應用於多個工業領域,包括電鍍、鋁加工、汽車、航空航太、電子電氣等。以下圖表展示了SurTec在不同行業的應用分佈,可見其在汽車、電子電氣和航空航太等領域的深厚根基。

電鍍後處理封孔

在電鍍行業中,封孔劑是鍍件後處理的重要步驟。鍍鋅及鋅合金電鍍件經過鈍化處理後,需用封孔劑封閉鈍化膜的微孔,以提高防銹能力。SurTec的555 S、556 BC、556 RT、544等封孔劑廣泛應用於電鍍廠,以滿足不同客戶對耐蝕性和外觀的要求 。例如,在黑色鈍化工藝中,544封孔劑與黑色鈍化劑搭配使用,使黑色膜層既美觀又耐腐蝕 。電鍍封孔劑的應用還包括鋅鎳合金等新興電鍍工藝,這些工藝需要更高的耐蝕性能,SurTec封孔劑通過添加納米級封孔劑,可顯著提升鈍化層的耐鹽霧性能 。


鋁陽極氧化封孔

在鋁加工領域,封孔劑用於陽極氧化膜的封閉處理,以提高陽極氧化層的耐腐蝕和耐磨性能。SurTec 650 chromitAL 是鋁陽極氧化後的非鎳封孔冷封孔選擇之一 。雖然鋁陽極氧化通常採用沸水或鎳氟化物封孔,但在某些情況下(如不允許鎳污染或需要快速封孔),650封孔劑提供了一個替代方案 。650封孔後的鋁陽極氧化件具有無六價鉻、符合RoHS的優點,同時提供良好的防蝕性能 。在航空航太領域,650封孔劑用於飛機結構件的陽極氧化後處理,取代傳統的六價鉻封孔,滿足環保和性能標準 。此外,650封孔劑在汽車外觀件和電子設備外殼的陽極氧化處理中也廣泛應用,以防止鋁材生銹和提高塗層附著力


鋅/鋅鎳電鍍黑色鈍化封孔

黑色鈍化是一種常用於鍍鋅件的裝飾性處理,可使鍍件呈現黑色外觀。為了使黑色鈍化膜具有良好的耐蝕性,往往在黑色鈍化後進行封孔處理。SurTec 544 黑色封孔劑專門用於黑色鈍化後的封孔,可在黑色膜層表面形成保護膜,進一步提升耐蝕能力 。許多汽車零件和電子元件在電鍍黑色鈍化後,都會經過544封孔,以達到戶外嚴苛環境下的耐腐蝕要求 。例如,在汽車外觀件中,黑色鈍化+544封孔的組合提供了美觀的黑色外觀和優異的防銹性能,在陽光和雨水長期侵蝕下仍能保持黑色不變質 。在電子設備中,黑色鈍化封孔後的零件也能在潮濕環境中長期穩定運作。

其他應用領域

除了上述領域,SurTec的封孔劑還應用於其他多個行業:

  • 半導體與高階製造: 半導體設備零件清洗、電鍍前處理、三價鉻鈍化與功能性表面處理技術等都需要高純度的封孔劑 。SurTec封孔劑因符合高純度要求,被應用於半導體設備的表面處理,以保證設備在高潔淨度環境下的可靠性。
  • 醫療設備: 醫療器械的金屬部件在使用前也需要表面處理,以確保生物相容性和耐腐蝕性。SurTec的無鉻封孔劑可應用於醫療設備的金屬部件,提供防銹和防銹蝕保護,同時符合醫療行業的嚴格標準 。
  • 建築與戶外裝飾: 建築結構件如鋼管、螺栓等在安裝前通常會進行熱鍍鋅並使用封孔劑,以防止在施工和使用過程中生銹。SurTec 555 封孔劑在鋼筋混凝土中的應用就是一例,它可以在鋼筋表面形成保護膜,延長鋼筋的使用壽命 。
  • 其他工業領域: 封孔劑還廣泛應用於鍍鎳鍍銅等其他電鍍後處理,以及鋁合金鎂合金的表面處理等。例如,SurTec 650封孔劑也可用於鋁合金的表面處理,以提高其對塗層的附著力和耐腐蝕性 。在汽車內飾、電子產品、戶外裝飾等領域,SurTec的封孔劑產品都扮演著重要角色,為不同行業的產品提供持久的保護

封孔劑的功能與優勢

SurTec封孔劑之所以廣泛應用,是因為它們具有多種優異的功能和優勢:

  • 卓越的耐腐蝕保護: 所有主要封孔劑型號都能在金屬表面形成堅固的保護膜,大幅提高鍍層或鈍化層的防銹能力。例如,556 BC封孔後的鍍鋅件在鹽霧測試中表現出極高的耐蝕性,甚至在經過高溫烘烤後仍能保持耐腐蝕性能 。650封孔劑提供的防蝕性能可媲美傳統六價鉻處理,甚至更勝一籌 。這種耐蝕性使零件在潮濕、鹽霧等惡劣環境中不易生銹,延長了產品壽命。
  • 環境友好與符合法規: SurTec許多封孔劑採用無鉻或三價鉻配方,不含六價鉻等有害物質,符合RoHS、REACH等環保法規要求 。這使得封孔劑在使用過程中對環境和工人更安全,同時滿足各種客戶的環保標準。例如,555 S、555等無鉻封孔劑在熱鍍鋅行業被廣泛接受,因為它們無需六價鉻鈍化即可提供相當的防腐性能 。
  • 提高塗層附著力與外觀: 封孔劑形成的保護膜可以改善金屬表面的潔淨度和均勻性,為後續塗層(如塗裝、鍍層)提供良好的基底,提升塗層附著力。例如,650封孔劑在鋁材上形成的薄膜不僅提供防蝕,還能增強後續塗層的結合力 。同時,封孔劑可以覆蓋鈍化層的虹彩或斑點,使表面外觀更均勻一致,提高產品美觀度 。例如556 BC、551等封孔劑都能消除鈍化層的虹彩,使工件表面呈現均一的色澤 。
  • 潤滑與防卡性能: 一些封孔劑(如555 S、556 RT)含有潤滑成分,可在零件表面形成一層薄的潤滑膜,降低摩擦係數。這對於需要滑動或旋轉的零件特別有幫助,例如螺栓、軸承等,可防止在使用過程中生銹卡死。實際應用中,556 RT封孔後的螺栓在長期振動和潮濕環境下仍能順暢旋轉,不會因銹蝕而難以拆卸 。這種潤滑功能也提升了產品的組裝和維護便利性。
  • 多種應用彈性: SurTec封孔劑產品種類豐富,可適用於不同金屬材料和表面處理工藝。無論是鍍鋅、鋅鎳、鋁陽極氧化,還是黑色鈍化等,都能找到對應的封孔劑。例如,555 S適用於三價鉻鈍化,556 BC適用於鋅合金壓鑄件,650適用於鋁材等 。這種多樣性使得SurTec封孔劑可以根據客戶需求進行客製化選擇,提供全面的表面處理解決方案。
  • 工藝簡單與槽液穩定: 大多數SurTec封孔劑操作簡單,槽液穩定,壽命長。例如555封孔劑由於對雜質耐受性高,槽液壽命很長,不易被鋅灰和氯離子污染 。封孔處理本身也可與鈍化工藝集成,減少流程步驟。同時,SurTec提供專業技術支持,協助客戶優化封孔工藝參數,確保穩定的處理效果。
  • 總之,SurTec封孔劑通過提供高耐蝕、環保、優美外觀和多功能的特性,在各種金屬表面處理中發揮著關鍵作用,為廣泛的工業產品提供了可靠的保護 。

結語

SurTec 的封孔劑產品在金屬表面處理領域扮演著重要角色,從電鍍後的防銹封孔到鋁材的無鉻鈍化封孔,涵蓋了多種材料和工藝需求。透過嚴格的品質控制和持續的研發創新,SurTec 提供的封孔劑不僅滿足環保要求,還能在各種應用中實現卓越的耐腐蝕保護和優異的表面性能。無論是汽車、航空、電子還是其他行業,SurTec 封孔劑都為產品的可靠性和壽命提供了堅實的保障 。隨著工業對環保和性能要求的提高,SurTec 封孔劑將繼續發揮其技術領先優勢,為全球客戶提供更高效、更可靠的表面處理解決方案。