冷封孔劑-鋁陽極處理後後染色與未染色之低溫封孔劑
電洽

鋁陽極處理綠色轉型:SurTec 節能冷封孔劑(Surtec354 / 356 / 372)
在現代鋁表面處理製程中,陽極氧化(Anodizing)後的封孔步驟是決定耐蝕性與外觀品質的關鍵。隨著全球減碳與電費上漲壓力,傳統熱封孔(高溫水洗)的高能耗缺點日益顯著。
SurTec 鋁陽極處理冷封孔技術,提供 SurTec 354、SurTec 356 IT Hardwall、與 SurTec 372 Hardwall 三款高效能冷封孔劑。透過「一道冷封製程」實現大幅度省電、縮短應用時間,全面優化操作成本。
為什麼選擇 SurTec 鎳氟系冷封孔製程?3 大核心優勢
1. 顯著節省能源與設備成本相較於需要將槽液加熱至接近沸點的傳統熱水封孔,SurTec 冷封孔製程操作溫度僅需 20度C - 32度C 。槽液停機時完全沒有高溫加熱與蒸發問題 ,能為陽極處理廠節省高達 70% 以上的加熱電費與蒸汽能耗。
2. 生產效率大幅提升SurTec 冷封孔技術以高效率著稱,應用時間僅需 0.8 - 1.2 分鐘/um(約每微米膜厚封孔 1 分鐘) ,浸漬時間比傳統製程縮短 70-80% ,能有效去化產線瓶頸,倍增產能。
3. 高品質封孔表面,不留粉霜全系列產品皆具備極佳的耐蝕與耐候性能 ,並符合現行主流品質標準(如 DIN、ISO、QUALANOD 認證) 。優異的配方設計讓封孔後的產品表面乾淨,不易產生嚴重的粉霜殘留物 ,並能顯著降低傳統低溫封孔常見的表面偏綠色調 。
SurTec 三大冷封孔劑技術規格與特性對比
針對不同的產線帶出量(Drag-out)、溶解便利性、設備配置與預算考量,SurTec 提供了三種不同形態與濃度的解決方案:
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產品型號 |
形態 |
建浴濃度 |
產品核心特點與選型建議 |
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SurTec 354 |
液狀 (綠色澄清) |
100 ml/L (去離子水) |
標準型液體:單劑型設計,含有最佳比例的鎳與氟化物 。特別適合需要快速建浴與自動加藥的系統 。(註:濃度相對 372 較低,若產線帶出量極少,需注意槽液水平平衡) |
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SurTec 356 IT Hardwall |
粉狀 (紅色粉末) |
5 g/l (4-8 g/l) |
高性價比首選:符合歐洲 QUALANOD 規範 ,單價最便宜、耗量省 ,長期生產成本最低。雖然初次建浴溶解時需較費力混合 ,但經濟效益最高。 |
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SurTec 372 Hardwall |
液狀 (綠棕色透明) |
35-50 g/l (去離子水) 40-60 g/l (自來水) |
高效能高濃度液體:易於加藥 ,配備新型顏色校正系統,能極大化降低表面偏綠色調 。其最大優勢為適用於硬水(自來水建浴) ,無需像傳統冷封一樣嚴格綁定去離子水,且高濃度設計能完美解決低帶出量導致的槽液溢流問題。 |
關於陽極染色後的冷封孔應用
很多客戶經常詢問:「我的工件有做陽極處理染色(如粉色、藍色、黑色),可以使用冷封孔嗎?會不會影響色澤?」
德國 SurTec 建議:
關於鋁陽極冷封孔劑的常見問題(FAQ)
Q1:冷封孔和熱封孔相比,真的能省電嗎?
A1: 是的。熱封孔需要將大量水加熱至 95度C 以上,消耗極大電能與蒸汽。SurTec 冷封孔製程運作溫度僅約 25度C- 32度C ,接近常溫,日常生產僅需維持恆溫,停機時不需保溫,能為工廠省下 70% 以上的加熱能源成本 。
Q2:粉狀的 SurTec 356 和液狀的 SurTec 354 / 372 在封孔品質上有差別嗎?
A2: 不論是粉末還是液體,在最終的封孔品質與耐蝕性能上是沒有化學差異的。 主要差異在於「操作便利性」與「購置成本」:液體(354/372)好加藥、易溶解 ;粉體(356)價格最便宜 ,但初次建浴需要較多的攪拌與溶解工序 。
Q3:如果工廠的「帶出量(Drag-out)」很少,選哪一款比較好?
A3: 如果產線的帶出量極少,使用低濃度的液體(如 354)可能會因為每日補充水分而導致槽液逐漸溢出。此時建議選擇 高濃度的 SurTec 372 Hardwall 或 粉狀的 SurTec 356,這能讓您在不增加多餘液體體積的情況下,精準補充消耗的鎳與氟化物成分。