鋁合金鹼性蝕刻|酸性蝕刻|除灰劑
電洽
依據陽極前處理的製程目的、酸鹼系統與合金風險,快速定位 SurTec 對應的表面處理藥水型號:
1. 鹼性蝕刻 (Alkaline Etching)
SurTec 181 KC: 專用於 E0 輕蝕刻,適合保持公差的基礎微蝕與清洗。
SurTec 404: 專用於 E6 均勻霧面 / 高負荷蝕刻,具備優異的消光遮蔽力與抑石能力
主要應用方向: 一般鋁合金蝕刻、表面霧面化(Satin Finish)

2. 酸性蝕刻 (Acid Etching)
SurTec 118: 強蝕刻劑,配方不含界面活性劑。
SurTec 490 B: 非危害性混酸體系,配方不含界面活性劑。
主要應用方向: 鋁材表面受控活化、特殊外觀效果打造、降低強鹼全面攻擊風險的精密加工需求。

3. 除灰 / 去氧化 (Desmutting / Deoxidizing)
SurTec 478 A / 498: 環保 無氮、無磷 配方除灰劑。
SurTec 495 CN: 專為 含銅合金 設計的除灰劑。
SurTec 496: 專為 航空合金 設計的高階除灰劑。
主要應用方向: 徹底去除鹼蝕/酸蝕後產生的表面黑灰(Smut)與殘留氧化物,作為進入陽極氧化前的最後道化學前處理。
除灰劑的選擇與應用解析 連結
https://www.metecsurtec.url.tw/hot_538807.html


含銅合金 (Copper-Containing Alloys):
選型提醒: 必須搭配 SurTec 495 CN 等適用含銅合金的專用除灰系統,以避免銅元素殘留造成點蝕或斑點。
高矽壓鑄鋁 (High-Silicon Die-Casting Aluminum):
選型提醒: 不可只看酸鹼度;必須綜合評估洗淨後的黑灰成分、外觀均勻度與表面局部反應,選擇適合的酸蝕與除灰組合。
航空合金 (Aerospace Alloys):
備註說明: 產品型號與實際供應規格,應以當地 SurTec 最新技術資料與現場小試(Lab Test)結果為準。
Q1:陽極前處理的「鹼性蝕刻」與「酸性蝕刻」該如何選擇?
A: 主要取決於鋁合金材質與產品外觀需求:
鹼性蝕刻(如 SurTec 181 KC / 404): 適用於 5系、6系鍛造與擠型鋁,能打造高品質 E6 霧面砂面或進行 E0 輕微蝕刻
酸性蝕刻(如 SurTec 118 / 490 B): 適用於高矽壓鑄鋁(如 ADC12)或精密受控活化需求,能避免強鹼咬蝕後產生過多難洗淨的黑灰,或降低對底材的全面性侵蝕。
Q2:進行 E6 鹼性蝕刻時,SurTec 404 如何解決槽底「鋁石」結石的問題?
A: 傳統燒鹼(NaOH)蝕刻在溶鋁量累積後,極易結晶析出堅硬的氫氧化鋁(鋁石)卡死槽底與加熱管
Q3:為什麼鹼蝕或酸蝕後必須進行「除灰(Desmutting / Deoxidizing)」工藝?
A: 鋁合金經鹼蝕或酸蝕後,合金中的非鋁成分(如銅、矽、鐵、錳等)會殘留在表面形成一層暗沉的微粒膜(俗稱黑灰/Smut)。若不透過除灰劑(如 SurTec 478 A/498 或 495 CN)徹底去除去氧化,會導致後續陽極氧化膜附著力不良、點蝕或染色色差。
Q4:含銅鋁合金(如 2系、7系)在除灰時有什麼特殊注意事項?
A: 含銅合金在蝕刻後會釋出極難溶解的銅灰,若使用一般除灰劑容易引發局部點蝕或再置換反應。選型上建議搭配專為含銅合金設計的 SurTec 495 CN 除灰系統,能有效溶解銅金屬殘留物並保護基材表面。
Q5:高矽壓鑄鋁(如 ADC12、A380)可以只用酸鹼度來選擇前處理藥水嗎?
A: 不可以。高矽壓鑄鋁的化學反應極為複雜,不可單看酸鹼值。必須綜合評估洗淨後的黑灰成分、表面外觀均勻度以及局部化學反應,通常建議採用酸性蝕刻配合專用除灰劑,以確保產出穩定。
Q6:航空等級鋁合金(Aerospace Alloys)的前處理藥水有何特別規範?
A: 航空合金對材料疲勞強度與肉厚公差要求極高,前處理藥水必須符合嚴苛的航空規範(如 AMS 規格)。SurTec 提供專門針對航空合金設計的除灰劑 SurTec 496,使用前應優先參照原廠技術資料(TDS)評估與驗證。