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SurTec NEWS 【德國原廠最新消息】
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★SurTec 與Chem-Trend 在 Freudenberg 集團旗下緊密合作攜手打造完美鋁壓鑄零件4
https://www.metecsurtec.url.tw/ 德國Surtec|守仁企業METEC獨家代理
德國Surtec|守仁企業METEC獨家代理 70054 台南市中西區民生路二段128號
電磁閥卡頓、響應變慢?用「減摩塗層(AFC)」實現零油脂乾式潤滑與精準控制 在汽車工程、工業自動化與醫療設備等精密控制系統中,電磁閥(Solenoid Valves)作為控制流體與氣壓的核心組件,其作動精準度與反應速度直接決定了整套系統的品質與壽命。 然而,許多工程師常面臨電磁閥在長期運作後出現閥芯卡頓、響應遲緩或關閉不嚴的問題。這些隱形故障的根源,大多來自金屬介面之間的摩擦(Friction)與磨損(Wear)。 傳統潤滑油脂的侷限與挑戰 過往為了降低電磁閥閥芯與導套間的摩擦,多數製造商會塗抹潤滑油脂(Grease)。然而在實際應用中,傳統潤滑常面臨以下瓶頸: 油脂老化與固化:高溫環境下油脂容易氧化變質,極低溫下黏度激增,造成閥芯阻力增加。 介質污染與黏附:油污極易吸附流體中的微小顆粒雜質,形成磨料,加速零件磨損。 無油環境需求:醫療、半導體或特定汽車燃料系統要求絕對無油,無法使用傳統油脂。 什麼是減摩塗層(Anti-Friction Coating, AFC)? 減摩塗層(AFC)又稱為「乾式潤滑漆」,是一種結合了固體潤滑劑(如 PTFE、MoS₂ 或石墨)與高黏結力樹脂基質的表面處理技術。 透過極薄且均勻的塗層(通常厚度僅需數微米),能在金屬零件表面形成一層耐磨、低摩擦係數的物理屏障,讓電磁閥即使在完全無油脂的環境下,也能實現終身乾式潤滑(Dry Lifetime Lubrication)。 減摩塗層應用於電磁閥的 4 大核心優勢 1. 提升開關響應速度與切換精度 低摩擦係數能大幅降低動摩擦與靜摩擦差值(消除爬行現象/Stick-Slip),確保電磁閥在通電與斷電瞬間,閥芯能以毫秒級的速度精準到位。 2. 卓越的防腐蝕與耐磨損保護 表面處理不僅提供潤滑,還能阻隔環境中的化學介質、水分與腐蝕性氣體,延長內部金屬組件的疲勞壽命。 3. 符合嚴苛公差規範(薄膜塗層技術) 專業減摩塗層具備極佳的膜厚均勻度,不會破壞電磁閥閥芯與套筒間極為精密(微米級)的配貼公差。 4. 寬廣的工作溫度範圍 乾式潤滑膜不受極端溫度影響,無論是在汽車引擎室的高溫環境,或冷壓系統的極低溫下,均能維持穩定的摩擦特性。 關鍵應用領域 汽車工業:ABS 煞車系統、變速箱電磁閥、燃油噴射系統、熱管理控制閥。 工業自動化:氣動閥島、高頻開關閥、液壓控制系統。 醫療與分析儀器:呼吸機閥門、氣相層析儀、無菌流體控制。 結語:以先進表面技術打造高品質電磁閥 面對越來越嚴苛的工業品質規範,單靠傳統機械加工與油脂潤滑已無法滿足高頻率、長壽命的控制需求。導入先進的減摩塗層(Anti-Friction Coating)技術,不僅能有效解決摩擦磨損帶來的作動延遲,更是提升產品附加價值與可靠度的關鍵一步。 https://www.metecsurtec.url.tw/hot_539288.html ★電磁閥卡頓、響應變慢?用「減摩塗層(AFC)」實現零油脂乾式潤滑與精準控制 2026-10-06 2027-10-06
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半導體與高階製造表面處理製程化學藥劑與工業潤滑應用 SurTec|OKS與Klüber工業潤滑整合商品 德國原廠授權代理

金屬表面處理藥劑(前處理(清洗)/電鍍製程添加劑/後處裡(鈍化封孔))與高階工業潤滑應用,支援半導體、精密製造與設備產業。協助提升製程穩定性、設備可靠度與整體生產效率。

為了因應汽車產業對鋁壓鑄零件 高品質、輕量化、高精度與高效率 的嚴苛要求,SurTec 與旗下姐妹公司 Chem-Trend 在 Freudenberg 集團旗下緊密合作,開發出整合性的流程解決方案,以支援現代化鋁壓鑄製程與後續處理需求。


產業背景與挑戰

鋁壓鑄零件在汽車工業中扮演重要角色,尤其是結構件、電池外殼與 e-drive 單元等大型複雜部件。這些零件除了在壓鑄階段需具備極高精度外,後續的 黏著、塗裝、焊接 等工序也對表面品質提出極高要求。

SurTec 與 Chem-Trend 的合作亮點

  • 一站式整合解決方案:兩家公司結合 Chem-Trend 的 脫模劑技術 與 SurTec 的 化學表面處理專業,共同打造從壓鑄到後處理的完整流程。
  • 跨領域共同開發:專家團隊透過大量測試與比對,找出最適合特定脫模劑與表面處理組合,提升流程穩定性與品質一致性。
  • 解決方案涵蓋關鍵後處理步驟:
    • 清潔(Cleaning) – 去除脫模劑殘留與污染物,提升表面附著性能。
    • 蝕刻(Etching) – 創造均勻反應性的微觀表面結構。
    • 鈍化(Passivation) – 提升耐蝕性,改善焊接性與塗裝/黏著附著力。


品質控制與測試方法

為確保整個處理流程的品質與一致性,SurTec 採用多種標準化的測試方法:

  • 水膜測試(Water-break test):評估表面潤濕性
  • 墨水測試(Ink test):評估表面能量
  • 交叉割痕測試(Cross-cut test):評估塗層附著力與流程比較效果


共同創新、提升效能與可靠性

透過 SurTec 與 Chem-Trend 的合作,打造符合 安全性、效率、產品品質 的流程系統。特別是在 電動車與 e-mobility 大型結構件 製造領域,此一整合流程能確保高一致性與可重複性。