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SurTec NEWS 【德國原廠最新消息】
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★SurTec 與Chem-Trend 在 Freudenberg 集團旗下緊密合作攜手打造完美鋁壓鑄零件4
https://www.metecsurtec.url.tw/ 德國Surtec|守仁企業METEC獨家代理
德國Surtec|守仁企業METEC獨家代理 70054 台南市中西區民生路二段128號
2026-07-08 探索為何緊固件塗層對於汽車和工業應用中的可靠性、安全性和性能至關重要。 緊固件是現代技術系統中最小的元件之一,但也許正因如此,它們也是最常被低估的元件。然而,可靠性通常不是可有可無的選項,而是核心的必要條件。以汽車工業為例:複雜的組件由數千個螺絲和緊固元件固定在一起。只要一個關鍵位置的螺絲失效,就可能危及車輛的安全與性能,甚至導致成本高昂的召回事件。 然而,在許多情況下,決定性差異往往不在於緊固件本身,而是在於其背後的塗層系統。 從防護到功能:現代功能性塗層的實績 功能性塗層已不再局限於防腐蝕。如今,它們承擔了廣泛的附加任務——從設定特定的摩擦係數、耐磨損防護,到密封和防鬆功能。 與此同時,這些需求很少單獨出現。現代緊固件通常需要同時滿足多種功能。這可以透過由多個協調層組成的精密塗層系統來實現。 在實際應用中,這意味著塗層不再只是下游的加工步驟,而是已經成為一個關鍵的設計參數。 日益增高的複雜性:材料、安全與新應用 推動這一發展的主要驅動力之一是基材的多樣化。鋁、高強度鋼和混合材料組合都需要專門定制的塗層解決方案。 新應用(特別是在電動車領域)進一步加速了這一趨勢。密封功能和導電性變得越來越重要,而輕量化結構引入了新的材料組合,必須在腐蝕和材料相互作用方面進行仔細評估。 與此同時,安全要求顯著提高。緊固件不再僅被要求連接組件,而是越來越多地需要執行附加功能——例如透過螺紋鎖固系統防止在動態負載下自行鬆脫。在某些情況下,這類需求來自完全意想不到的原因。在某個專案中,之所以需要螺紋鎖固解決方案並非出於技術原因,而僅僅是因為某個特別昂貴的組件太常被盜。   永續發展:另一個重要維度 塗層系統開發的另一個關鍵因素是永續發展。 相關要求包括無 PFAS(全氟和多氟烷基物質)配方、水性系統和更節能的製程。然而,這些方法往往伴隨著權衡:例如,水性塗層可能需要更高的乾燥能量,而替代化學品可能會引入額外的添加劑或限制性能。這些因素必須仔細平衡。 與此同時,提高組件本身的使用壽命是永續發展的關鍵因素。組件可靠運行時間越長,整個生命週期中的維護工作、更換需求和整體資源消耗就越低。合適的製程解決方案在此也能發揮決定性的作用。 當需求衝突時:解決矛盾的要求 緊固件塗層面臨的最大挑戰之一是管理相互競爭的要求。 一個典型的例子是「特定的摩擦係數」與「螺紋鎖固」的結合。可重複的摩擦係數對於自動化組裝製程至關重要。然而,為此使用的潤滑劑可能會對鎖固系統的附著力產生負面影響。同樣地,旨在提高防腐蝕保護的塗層厚度增加,可能會對螺紋幾何形狀和組裝行為產生不利影響。 諸如預塗式螺紋鎖固劑(例如基於 precote® 技術)等解決方案,正是專為平衡這些要求而設計,透過將特定的摩擦特性與可靠的鎖固性能相結合。 這些例子表明,塗層設計總是需要排定優先順序,同時也需要對整體系統有深入的理解。 錯誤決策的代價 儘管塗層至關重要,但在開發過程中往往太晚才被考慮到。 塗層專家通常是在問題發生後才被介入——例如功能失效、非預期的相互作用或組裝行為偏差。 然而,與潛在的失效成本相比,塗層解決方案相對較低的成本往往微不足道。即使在合適的解決方案上投入稍微高一點的預算,也能防止後期營運過程中出現重大問題。 視角轉變:從單一元件到整體系統 需求的日益複雜正在推動塗層處理方式的轉變。 焦點正越來越多地轉向整體系統,即在協調的塗層策略中不同技術的相互作用,而不是孤立地優化單個塗層或製程。 這不僅包括塗層本身,還包括它在整個製程鏈中的相互作用——從預處理、塗佈到物流和組裝。 結論:在流程早期就考慮塗層 緊固件塗層已從純粹的防護功能演變成核心的設計元素。 隨著對更高安全性、永續性和新應用需求的增長,設計工程與塗層專業知識之間的早期合作變得越來越不可或缺。 如此一來,即使是最小的元件也能發揮其最大的影響力。 緊固件對談 (Fastener Talk) - 播客:塗層的重要性 加入 SurTec 集團功能性塗層全球總監 Sebastian Thau 博士和電鍍全球總監 Jochen Fezer 的對談,他們將討論塗層在確保緊固組件性能、可靠性和壽命方面所扮演的關鍵角色。   https://www.metecsurtec.url.tw/hot_536696.html ★小零件,大影響:為何緊固件塗層在工程中扮演關鍵角色 2026-08-28 2027-08-28
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半導體與高階製造表面處理製程化學藥劑與工業潤滑應用 SurTec|OKS與Klüber工業潤滑整合商品 德國原廠授權代理

金屬表面處理藥劑(前處理(清洗)/電鍍製程添加劑/後處裡(鈍化封孔))與高階工業潤滑應用,支援半導體、精密製造與設備產業。協助提升製程穩定性、設備可靠度與整體生產效率。

為了因應汽車產業對鋁壓鑄零件 高品質、輕量化、高精度與高效率 的嚴苛要求,SurTec 與旗下姐妹公司 Chem-Trend Freudenberg 集團旗下緊密合作,開發出整合性的流程解決方案,以支援現代化鋁壓鑄製程與後續處理需求。


產業背景與挑戰

鋁壓鑄零件在汽車工業中扮演重要角色,尤其是結構件、電池外殼與 e-drive 單元等大型複雜部件。這些零件除了在壓鑄階段需具備極高精度外,後續的 黏著、塗裝、焊接 等工序也對表面品質提出極高要求。

SurTec Chem-Trend 的合作亮點

  • 一站式整合解決方案:兩家公司結合 Chem-Trend 脫模劑技術 SurTec 化學表面處理專業,共同打造從壓鑄到後處理的完整流程。
  • 跨領域共同開發:專家團隊透過大量測試與比對,找出最適合特定脫模劑與表面處理組合,提升流程穩定性與品質一致性。
  • 解決方案涵蓋關鍵後處理步驟
    • 清潔(Cleaning去除脫模劑殘留與污染物,提升表面附著性能。
    • 蝕刻(Etching創造均勻反應性的微觀表面結構。
    • 鈍化(Passivation提升耐蝕性,改善焊接性與塗裝/黏著附著力。


品質控制與測試方法

為確保整個處理流程的品質與一致性,SurTec 採用多種標準化的測試方法:

  • 水膜測試Water-break test):評估表面潤濕性
  • 墨水測試Ink test):評估表面能量
  • 交叉割痕測試Cross-cut test):評估塗層附著力與流程比較效果


共同創新、提升效能與可靠性

透過 SurTec Chem-Trend 的合作,打造符合 安全性、效率、產品品質 的流程系統。特別是在 電動車與 e-mobility 大型結構件 製造領域,此一整合流程能確保高一致性與可重複性。