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SurTec NEWS 【德国原厂最新消息】
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★SurTec 与Chem-Trend 在 Freudenberg 集团旗下紧密合作携手打造完美铝压铸零件4
https://www.metecsurtec.url.tw/ 德国Surtec|守仁企业METEC独家代理
德国Surtec|守仁企业METEC独家代理 70054 台南市中西区民生路二段128号
电磁阀卡顿、响应变慢?用「减摩涂层(AFC)」实现零油脂干式润滑与精准控制 在汽车工程、工业自动化与医疗设备等精密控制系统中,电磁阀(Solenoid Valves)作为控制流体与气压的核心组件,其作动精准度与反应速度直接决定了整套系统的品质与寿命。 然而,许多工程师常面临电磁阀在长期运作后出现阀芯卡顿、响应迟缓或关闭不严的问题。这些隐形故障的根源,大多来自金属介面之间的摩擦(Friction)与磨损(Wear)。 传统润滑油脂的局限与挑战 过往为了降低电磁阀阀芯与导套间的摩擦,多数制造商会涂抹润滑油脂(Grease)。然而在实际应用中,传统润滑常面临以下瓶颈: 油脂老化与固化:高温环境下油脂容易氧化变质,极低温下黏度激增,造成阀芯阻力增加。 介质污染与黏附:油污极易吸附流体中的微小颗粒杂质,形成磨料,加速零件磨损。 无油环境需求:医疗、半导体或特定汽车燃料系统要求绝对无油,无法使用传统油脂。 什么是减摩涂层(Anti-Friction Coating, AFC)? 减摩涂层(AFC)又称为「干式润滑漆」,是一种结合了固体润滑剂(如 PTFE、MoS₂ 或石墨)与高黏结力树脂基质的表面处理技术。 透过极薄且均匀的涂层(通常厚度仅需数微米),能在金属零件表面形成一层耐磨、低摩擦系数的物理屏障,让电磁阀即使在完全无油脂的环境下,也能实现终身干式润滑(Dry Lifetime Lubrication)。 减摩涂层应用於电磁阀的 4 大核心优势 1. 提升开关响应速度与切换精度 低摩擦系数能大幅降低动摩擦与静摩擦差值(消除爬行现象/Stick-Slip),确保电磁阀在通电与断电瞬间,阀芯能以毫秒级的速度精准到位。 2. 卓越的防腐蚀与耐磨损保护 表面处理不仅提供润滑,还能阻隔环境中的化学介质、水分与腐蚀性气体,延长内部金属组件的疲劳寿命。 3. 符合严苛公差规范(薄膜涂层技术) 专业减摩涂层具备极佳的膜厚均匀度,不会破坏电磁阀阀芯与套筒间极为精密(微米级)的配贴公差。 4. 宽广的工作温度范围 干式润滑膜不受极端温度影响,无论是在汽车引擎室的高温环境,或冷压系统的极低温下,均能维持稳定的摩擦特性。 关键应用领域 汽车工业:ABS 煞车系统、变速箱电磁阀、燃油喷射系统、热管理控制阀。 工业自动化:气动阀岛、高频开关阀、液压控制系统。 医疗与分析仪器:呼吸机阀门、气相层析仪、无菌流体控制。 结语:以先进表面技术打造高品质电磁阀 面对越来越严苛的工业品质规范,单靠传统机械加工与油脂润滑已无法满足高频率、长寿命的控制需求。导入先进的减摩涂层(Anti-Friction Coating)技术,不仅能有效解决摩擦磨损带来的作动延迟,更是提升产品附加价值与可靠度的关键一步。 https://www.metecsurtec.url.tw/hot_539288.html ★电磁阀卡顿、响应变慢?用「减摩涂层(AFC)」实现零油脂干式润滑与精准控制 2026-10-06 2027-10-06
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半导体与高阶制造表面处理制程化学药剂与工业润滑应用 SurTec|OKS与Klüber工业润滑整合商品 德国原厂授权代理

金属表面处理药剂(前处理(清洗)/电镀制程添加剂/后处里(钝化封孔))与高阶工业润滑应用,支援半导体、精密制造与设备产业。协助提升制程稳定性、设备可靠度与整体生产效率。

为了因应汽车产业对铝压铸零件 高品质、轻量化、高精度与高效率 的严苛要求,SurTec 与旗下姐妹公司 Chem-Trend 在 Freudenberg 集团旗下紧密合作,开发出整合性的流程解决方案,以支援现代化铝压铸制程与后续处理需求。


产业背景与挑战

铝压铸零件在汽车工业中扮演重要角色,尤其是结构件、电池外壳与 e-drive 单元等大型复杂部件。这些零件除了在压铸阶段需具备极高精度外,后续的 黏著、涂装、焊接 等工序也对表面品质提出极高要求。

SurTec 与 Chem-Trend 的合作亮点

  • 一站式整合解决方案:两家公司结合 Chem-Trend 的 脱模剂技术 与 SurTec 的 化学表面处理专业,共同打造从压铸到后处理的完整流程。
  • 跨领域共同开发:专家团队透过大量测试与比对,找出最适合特定脱模剂与表面处理组合,提升流程稳定性与品质一致性。
  • 解决方案涵盖关键后处理步骤:
    • 清洁(Cleaning) – 去除脱模剂残留与污染物,提升表面附著性能。
    • 蚀刻(Etching) – 创造均匀反应性的微观表面结构。
    • 钝化(Passivation) – 提升耐蚀性,改善焊接性与涂装/黏著附著力。


品质控制与测试方法

为确保整个处理流程的品质与一致性,SurTec 采用多种标准化的测试方法:

  • 水膜测试(Water-break test):评估表面润湿性
  • 墨水测试(Ink test):评估表面能量
  • 交叉割痕测试(Cross-cut test):评估涂层附著力与流程比较效果


共同创新、提升效能与可靠性

透过 SurTec 与 Chem-Trend 的合作,打造符合 安全性、效率、产品品质 的流程系统。特别是在 电动车与 e-mobility 大型结构件 制造领域,此一整合流程能确保高一致性与可重复性。