德國 SurTec 針對汽車零件提供多項先進的表面處理與清洗解決方案，重點涵蓋了底盤、鈑金件、輪轂以及新興的電動車（EV）組件

1. 金屬前處理與防蝕解決方案

多金屬無磷處理 (SurTec 609 EC)：作為傳統磷化製程的環保替代方案，可讓鋼、鍍鋅鋼、鋁及壓鑄鋅在同一生產線上處理 。它特別適合汽車底盤與鈑金件，抗腐蝕性能等同於傳統鋅系磷化，且無磷、無重金屬汙泥，符合減碳目標 。

鋁輪轂專用技術 (SurTec 644)：專為汽車 OEM 輪轂生產線開發，能針對輪轂複雜的幾何形狀進行優化，顯著降低能耗並滿足極嚴苛的鹽霧測試與美觀要求 。

三價鉻鋁件鈍化 (SurTec 650)：提供無六價鉻的鈍化處理，在保持低接觸電阻的同時，為塗裝、電泳（KTL）及膠接提供卓越的底層附著力 。

2. 功能性電鍍解決方案

鋅-鎳合金電鍍 (SurTec 717)：提供超高抗蝕性能，遠優於純鋅鍍層，且具備優異的熱穩定性，非常適合汽車中需要耐高溫與極端環境的零件 。

鹼性鋅電鍍 (SurTec 704)：採用非氰化物技術，兼顧環保與鍍層均勻度，適用於各類機械緊固件的基礎防腐蝕 。

無六價鉻鈍化 (Chromiting)：如 SurTec 680 (厚膜鈍化) 與 SurTec 688 (低溫節能型)，提供極高耐腐蝕保護，外觀穩定且降低生產成本 。

3. 工業零件清洗與精密處理

化學去毛刺 (SurTec 451)：利用化學反應優先去除精密零件（如液壓零件、交叉孔、流道）中的微小毛刺，不傷母材尺寸且無機械應力，有效解決傳統研磨效果有限的問題 。

電動車 (EV) 電池組件處理：針對 EV 電池冷卻板，SurTec 提供專業的清潔方案（如 SurTec 149），確保後續焊接與黏合的高品質 。

熱處理前後清洗 (SurTec 042)：強效去除加工油與磷酸鹽皮膜，防止熱處理爐內產生碳化殘留，降低螺栓與齒輪類產品的不良率

4. 核心優勢

節能環保：透過低溫清洗技術與無鉻製程，協助客戶減少高達 40% 的加熱能耗並達成 ESG 目標 。

法規合規：協助企業順利從六價鉻轉換至三價鉻或無鉻製程，確保產品符合國際出口標準 。