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News / FAQ / 產業應用
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【AFC功能性塗層/抗摩擦塗層之應用】(Functional Coatings)( Anti-Friction Coating)
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★橡膠密封件常見的 10 個痛點?與Surtec減摩擦塗層的改善應用4
https://www.metecsurtec.url.tw/ 德國Surtec|守仁企業METEC獨家代理
德國Surtec|守仁企業METEC獨家代理 70054 台南市中西區民生路二段128號
不鏽鋼螺絲容易咬死?OKS 1710 螺紋滑動膜,從螺絲預塗到摩擦係數控制的乾式潤滑方案螺絲鎖緊時容易咬死、摩擦不穩定,或是不希望螺絲表面殘留油膩感,該怎麼辦? 對於螺絲、螺栓及工業扣件而言,潤滑不只是「讓螺絲比較好鎖」而已。當產品需要控制螺紋摩擦特性、降低金屬螺紋冷焊風險,或需要在大量生產前先完成螺絲預塗時,傳統現場塗油的方式未必是最適合的製程。 OKS 1710 螺紋用滑動膜是一款水性濃縮型螺紋滑動膜,塗佈並乾燥後可形成無色、具附著性且不黏手的滑動膜,主要用於鍍鋅表面與高合金鋼螺紋的塗層處理,以達到受控的摩擦值,並降低 cold-fretting(冷焊/冷咬合)風險。 一、螺絲為什麼需要「預塗滑動膜」? 很多人想到螺絲潤滑,第一個想到的是: 螺絲上油 → 比較容易鎖 → 比較容易拆。 但對於大量生產的工業扣件而言,真正重要的問題可能是: 螺紋摩擦是否穩定? 每一顆螺絲的鎖緊特性是否一致? 高合金鋼螺紋是否容易發生金屬咬合? 鍍鋅螺絲是否需要控制摩擦係數? 螺絲表面是否需要乾燥、不黏手? 大量螺絲是否可以在出貨前先完成預塗? 塗層完成後,如何確認螺絲是否有均勻塗覆? 這時候,螺絲「預塗潤滑」與一般維修用潤滑油的概念就不太一樣。 OKS 1710 的定位,就是在螺紋表面形成一層乾燥後的滑動膜,而不是單純提供一層液態潤滑油。官方資料指出,乾燥後形成的滑動膜具有附著性且不黏手。 二、OKS 1710 是什麼?螺絲乾式預塗用的螺紋滑動膜 OKS 1710|螺紋用滑動膜,水性濃縮型 主要應用於: 鍍鋅表面螺紋 高合金鋼螺紋 工業螺絲 螺栓與螺帽等扣件的螺紋預塗 需要控制螺紋摩擦特性的組裝應用 OKS 官方資料也將其定位為用於螺紋塗層,以達到受控摩擦值,並可降低 cold-fretting 風險。 它不是單純的「螺絲油」,而是: 塗佈 → 乾燥 → 形成滑動膜 → 在螺紋接合時提供受控的摩擦特性。 三、OKS 1710 與一般螺絲潤滑油有什麼不同? 如果客戶的需求只是: 「現場有一顆螺絲卡住了,要讓它比較好拆。」 那麼一般潤滑劑可能就是另一種應用。 但如果客戶的問題是: 「我們每天要大量生產螺絲,希望在出貨前就完成螺紋潤滑,而且希望摩擦特性可以受到控制。」 這時候就可以進一步評估螺紋預塗滑動膜。 OKS 1710 的特色包括: ① 乾燥後形成滑動膜 乾燥後形成無色、具附著性且不黏手的滑動膜。 因此產品定位更接近: 螺絲預塗潤滑塗層/螺紋滑動膜 而不是傳統液態潤滑油。 ② 可控制螺紋摩擦值 OKS 1710 可以依需求以水稀釋,最高可達 1:5;實際濃度與表面狀態會影響摩擦特性。 ③ 降低冷焊/冷咬合風險 官方資料明確列出: 防止 cold-fretting。 因此對於需要降低金屬螺紋咬合風險的應用,可以評估 OKS 1710。 ④ 不黏手的乾式膜層 對於不希望螺絲表面保持油膩狀態的產品,乾燥後的不黏手滑動膜也是一項重要特性。 四、螺絲摩擦係數為什麼重要? 螺絲鎖緊時,施加在扳手上的扭矩並不會全部轉化成螺栓的軸向夾緊力,其中螺紋接觸面的摩擦就是重要因素之一。 因此,對於需要控制鎖緊特性的工業扣件而言: 螺紋摩擦變化 → 鎖緊扭矩與實際夾緊狀態可能受到影響。 OKS 1710 的 TDS 提供了螺紋摩擦係數測試資料: μ 總值:0.08–0.14 但這個數值是在特定測試條件下取得,包括 DIN EN ISO 16047,以及指定的螺釘與螺帽規格;因此不能直接理解成「所有螺絲都一定是 0.08–0.14」。 這也是為什麼實際量產導入時,仍應依照: 螺絲材質 × 表面狀態 × OKS 1710 濃度 × 塗膜狀態 × 實際鎖緊條件 進行測試確認。 五、哪些螺絲可以評估 OKS 1710? 依照 OKS 1710 技術資料,主要適用於: 鍍鋅表面螺紋 適合需要控制螺紋摩擦特性的鍍鋅扣件應用。 高合金鋼螺紋 對於高合金鋼螺紋容易產生金屬接觸與冷咬合風險的應用,可以評估螺紋滑動膜。 工業用螺栓、螺帽及特殊扣件 尤其是產品在出貨前就希望完成螺紋預塗,而不是等到設備組裝現場才另外塗抹潤滑劑的情況。 六、OKS 1710 適合哪些產業? OKS 1710 官方資料列出的應用產業相當廣,包括: 工廠與機械工程 鋼鐵產業 軌道車輛技術 造船與海事 物流 化學工業 玻璃與鑄造 紙張與包裝 橡膠與塑膠加工 扣件製造商、螺絲表面處理/塗層加工廠,以及對螺紋摩擦特性有要求的設備與工業製造商,都可能是潛在應用對象。 七、OKS 1710 螺絲預塗怎麼做? ① 清潔表面 ② 確認裸金屬與乾燥 ③ 加水稀釋 依所需要的摩擦值,以水稀釋,最高可達 1:5。 ④ 充分攪拌 ⑤ 進行塗佈 浸泡/噴淋部分應用也可以使用刷塗方式形成均勻薄膜。 ⑥ 乾燥 TDS 提供的條件為: 20°C:約 30 分鐘乾燥時間 實際量產乾燥條件仍應依工件、膜層與設備進行確認。 八、透明或不明顯的螺絲塗層,怎麼做品質檢查? 這是 OKS 1710 很值得注意的一個特色。 有些乾式塗層乾燥後不容易直接用肉眼確認: 「到底有沒有塗到?」 OKS 1710 含有 UV 指示劑,可以利用螢光成分進行簡易檢查。 因此在螺絲批量加工時,可以把: 塗佈 → UV 檢查 → 品質確認 納入製程管理。 這對於需要確認螺紋塗層覆蓋狀況的加工廠,是相當實用的品質管理概念。 九、OKS 1710 的主要技術特性 項目 OKS 1710 產品類型 螺紋用滑動膜,水性濃縮型 主要應用 鍍鋅表面、高合金鋼螺紋 乾燥後 無色、附著性、不黏手滑動膜 稀釋方式 水稀釋,最高 1:5 處理溫度 20–25°C 20°C 乾燥時間 約 30 分鐘 上限工作溫度 60°C 螺紋摩擦係數 μ 總值 0.08–0.14* 品質檢查 UV 指示劑 * 摩擦係數數值依 TDS 指定測試條件取得,實際結果會受到濃度與表面狀態影響。 十、哪些客戶可以考慮導入 OKS 1710? 如果你的工廠符合以下情況,就可以進一步評估: ✔ 螺絲/螺栓大量生產 希望在出貨前就完成螺紋預塗。 ✔ 螺紋摩擦特性需要控制 不希望每一批螺絲的潤滑狀態差異太大。 ✔ 高合金鋼螺紋存在咬合風險 希望降低 cold《其他Surtec 乾膜塗層功能應用對照表》 https://www.metecsurtec.url.tw/hot_539969.html ★不鏽鋼螺絲容易咬死?OKS 1710 螺紋滑動膜,從螺絲預塗到摩擦係數控制的乾式潤滑方案 2026-10-06 2027-10-06
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半導體與高階製造表面處理製程化學藥劑與工業潤滑應用 SurTec|OKS與Klüber工業潤滑整合商品 德國原廠授權代理

金屬表面處理藥劑(前處理(清洗)/電鍍製程添加劑/後處裡(鈍化封孔))與高階工業潤滑應用,支援半導體、精密製造與設備產業。協助提升製程穩定性、設備可靠度與整體生產效率。


橡膠
密封件工程師常見的 10 個痛點

1️⃣ O-ring 裝配力太大

很多密封件在裝配時會遇到:

  • 插入困難

  • 需要很大的裝配力

  • 自動化設備容易卡住

這通常是因為 橡膠表面摩擦係數過高。


2️⃣ O-ring 容易扭曲(Twisting)

在安裝時常見問題:

  • O-ring 被拉扯

  • 發生 twisting

  • 密封面變形

這會直接影響密封性能。


3️⃣ 裝配時需要額外塗油脂

很多工廠會:

  • 塗矽油

  • 塗潤滑油

  • 塗油脂

問題是:

  • 污染產品

  • 增加工序

  • 長期可能失效


4️⃣ 密封件出現異音(Squeak noise)

很多產品使用一段時間會出現:

  • squeak

  • stick-slip noise

例如:

  • 車門密封條

  • 滑動橡膠零件

這通常與 摩擦控制不佳有關。


5️⃣ 自動化裝配效率低

自動裝配設備很怕:

  • 摩擦不穩定

  • 零件卡住

如果摩擦係數太高,就會造成:

  • 裝配失敗

  • 設備停機


6️⃣ 密封件磨耗過快

橡膠在滑動密封中會:

  • 產生磨耗

  • 表面損傷

這會縮短零件壽命。


7️⃣ 橡膠與金屬黏附

某些橡膠材料會:

  • stick

  • adhesion

導致:

  • 滑動不順

  • 操作不穩定


8️⃣ 高溫下潤滑油失效

在高溫環境中:

  • 油脂可能蒸發

  • 潤滑效果下降

因此需要 乾式潤滑塗層。


9️⃣ 摩擦係數不穩定

如果摩擦係數不一致,會造成:

  • 裝配品質不穩

  • 不同批次差異

工程師通常希望 可控的摩擦係數。


密封件損傷導致漏水或漏氣

如果在裝配過程中:

  • 表面被刮傷

  • 密封件變形

可能造成:

  • 漏水

  • 油漏氣




    SurTec 2191 能解決工程師常見的哪些問題?

    SurTec 2191 是一種 水性低摩擦功能性塗層(Anti-friction coating for elastomers),主要用於橡膠與彈性體零件表面,例如 O-ring、gasket、密封件等。

    其主要功能是 降低摩擦係數、改善裝配性能與減少異音。
    以下整理工程師在設計與生產中常遇到的 10 個問題,以及 SurTec 2191 的幫助程度。


    1️⃣ O-ring 裝配力過大

    在裝配 O-ring 或橡膠密封件時,如果摩擦係數過高,可能會導致:

    • 插入困難

    • 需要較大的裝配力

    • 自動化設備卡住

    SurTec 2191 的幫助

    2191 可以在橡膠表面形成低摩擦潤滑膜,使裝配更加順暢,因此對 降低裝配力有明顯改善效果。

    改善程度:⭐⭐⭐⭐


    2️⃣ O-ring 容易扭曲(Twisting)

    常見問題

    裝配時摩擦過高可能導致 O-ring 被拉扯並產生扭曲,進而影響密封性能。

    SurTec 2191 的幫助

    透過降低摩擦係數,可以減少安裝過程中的拉扯與扭曲情況。

    但如果密封槽設計不良,塗層仍無法完全避免問題。

    改善程度:⭐⭐⭐


    3️⃣ 需要額外塗油脂

    常見問題

    很多裝配線會使用:

    • 矽油

    • 潤滑油

    • 油脂

    來降低摩擦。

    缺點包括:

    • 污染產品

    • 增加工序

    • 長期潤滑效果不穩定

    SurTec 2191 的幫助

    2191 為 乾式潤滑塗層,可在一定程度上減少或取代油脂潤滑。

    改善程度:⭐⭐⭐⭐


    4️⃣ 密封件產生異音(Squeak / Stick-Slip)

    在滑動或接觸過程中,橡膠可能出現:

    • squeak noise

    • stick-slip 現象

    這在汽車密封條或滑動密封件中很常見。

    SurTec 2191 的幫助

    降低摩擦係數可以減少 stick-slip,因此 常被用來降低異音問題。

    改善程度:⭐⭐⭐⭐


    5️⃣ 自動化裝配效率低

    常見問題

    在自動化生產線中,如果摩擦係數不穩定,可能導致:

    • 零件卡住

    • 裝配失敗

    • 生產效率下降

    SurTec 2191 的幫助

    塗層可提供較穩定的摩擦特性,因此有助於提升自動化裝配的穩定性。

    改善程度:⭐⭐⭐⭐


    6️⃣ 密封件磨耗過快

    在滑動密封系統中,橡膠可能因摩擦而磨耗。

    SurTec 2191 的幫助

    降低摩擦可以減少磨耗速度,但實際效果仍取決於材料與工作條件。

    改善程度:⭐⭐⭐


    7️⃣ 橡膠與金屬黏附

    常見問題

    某些橡膠材料在接觸金屬表面時可能產生黏附現象,影響滑動性能。

    SurTec 2191 的幫助

    低摩擦塗層可以減少表面黏附,提高滑動順暢度。

    改善程度:⭐⭐⭐


    8️⃣ 高溫環境下潤滑失效

    常見問題

    在高溫環境下,油脂可能:

    • 蒸發

    • 分解

    • 潤滑效果下降

    SurTec 2191 的幫助

    作為乾式塗層,在某些條件下可比油脂更穩定,但仍需考慮橡膠材料耐溫範圍。

    改善程度:⭐⭐


    9️⃣ 摩擦係數不穩定

    常見問題

    摩擦係數不穩定會導致:

    • 裝配品質不一致

    • 不同批次產品差異

    SurTec 2191 的幫助

    塗層可以提供較穩定的摩擦特性,因此常用於 摩擦控制應用。

    改善程度:⭐⭐⭐⭐


    密封件漏水或漏氣

    常見問題

    漏水或漏氣通常是因為:

    • 密封設計問題

    • 材料選擇不當

    • 壓縮率不足

    SurTec 2191 的幫助

    2191 主要改善摩擦問題,對密封設計問題幫助有限。

    改善程度:⭐


    總結

    SurTec 2191 的核心價值在於 摩擦控制(Friction Control)。

    因此最明顯的改善包括:

    • 降低裝配力

    • 改善裝配順暢度

    • 減少異音

    • 提高自動化裝配穩定性

    • 穩定摩擦係數

    但對於 密封設計或材料問題,仍需從工程設計角度解決。