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News / FAQ / 产业应用
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【AFC功能性涂层/抗摩擦涂层之应用】(Functional Coatings)( Anti-Friction Coating)
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★橡胶密封件常见的 10 个痛点?与Surtec减摩擦涂层的改善应用4
https://www.metecsurtec.url.tw/ 德国Surtec|守仁企业METEC独家代理
德国Surtec|守仁企业METEC独家代理 70054 台南市中西区民生路二段128号
不锈钢螺丝容易咬死?OKS 1710 螺纹滑动膜,从螺丝预涂到摩擦系数控制的干式润滑方案螺丝锁紧时容易咬死、摩擦不稳定,或是不希望螺丝表面残留油腻感,该怎么办? 对於螺丝、螺栓及工业扣件而言,润滑不只是「让螺丝比较好锁」而已。当产品需要控制螺纹摩擦特性、降低金属螺纹冷焊风险,或需要在大量生产前先完成螺丝预涂时,传统现场涂油的方式未必是最适合的制程。 OKS 1710 螺纹用滑动膜是一款水性浓缩型螺纹滑动膜,涂布并干燥后可形成无色、具附著性且不黏手的滑动膜,主要用於镀锌表面与高合金钢螺纹的涂层处理,以达到受控的摩擦值,并降低 cold-fretting(冷焊/冷咬合)风险。 一、螺丝为什么需要「预涂滑动膜」? 很多人想到螺丝润滑,第一个想到的是: 螺丝上油 → 比较容易锁 → 比较容易拆。 但对於大量生产的工业扣件而言,真正重要的问题可能是: 螺纹摩擦是否稳定? 每一颗螺丝的锁紧特性是否一致? 高合金钢螺纹是否容易发生金属咬合? 镀锌螺丝是否需要控制摩擦系数? 螺丝表面是否需要干燥、不黏手? 大量螺丝是否可以在出货前先完成预涂? 涂层完成后,如何确认螺丝是否有均匀涂覆? 这时候,螺丝「预涂润滑」与一般维修用润滑油的概念就不太一样。 OKS 1710 的定位,就是在螺纹表面形成一层干燥后的滑动膜,而不是单纯提供一层液态润滑油。官方资料指出,干燥后形成的滑动膜具有附著性且不黏手。 二、OKS 1710 是什么?螺丝干式预涂用的螺纹滑动膜 OKS 1710|螺纹用滑动膜,水性浓缩型 主要应用於: 镀锌表面螺纹 高合金钢螺纹 工业螺丝 螺栓与螺帽等扣件的螺纹预涂 需要控制螺纹摩擦特性的组装应用 OKS 官方资料也将其定位为用於螺纹涂层,以达到受控摩擦值,并可降低 cold-fretting 风险。 它不是单纯的「螺丝油」,而是: 涂布 → 干燥 → 形成滑动膜 → 在螺纹接合时提供受控的摩擦特性。 三、OKS 1710 与一般螺丝润滑油有什么不同? 如果客户的需求只是: 「现场有一颗螺丝卡住了,要让它比较好拆。」 那么一般润滑剂可能就是另一种应用。 但如果客户的问题是: 「我们每天要大量生产螺丝,希望在出货前就完成螺纹润滑,而且希望摩擦特性可以受到控制。」 这时候就可以进一步评估螺纹预涂滑动膜。 OKS 1710 的特色包括: ① 干燥后形成滑动膜 干燥后形成无色、具附著性且不黏手的滑动膜。 因此产品定位更接近: 螺丝预涂润滑涂层/螺纹滑动膜 而不是传统液态润滑油。 ② 可控制螺纹摩擦值 OKS 1710 可以依需求以水稀释,最高可达 1:5;实际浓度与表面状态会影响摩擦特性。 ③ 降低冷焊/冷咬合风险 官方资料明确列出: 防止 cold-fretting。 因此对於需要降低金属螺纹咬合风险的应用,可以评估 OKS 1710。 ④ 不黏手的干式膜层 对於不希望螺丝表面保持油腻状态的产品,干燥后的不黏手滑动膜也是一项重要特性。 四、螺丝摩擦系数为什么重要? 螺丝锁紧时,施加在扳手上的扭矩并不会全部转化成螺栓的轴向夹紧力,其中螺纹接触面的摩擦就是重要因素之一。 因此,对於需要控制锁紧特性的工业扣件而言: 螺纹摩擦变化 → 锁紧扭矩与实际夹紧状态可能受到影响。 OKS 1710 的 TDS 提供了螺纹摩擦系数测试资料: μ 总值:0.08–0.14 但这个数值是在特定测试条件下取得,包括 DIN EN ISO 16047,以及指定的螺钉与螺帽规格;因此不能直接理解成「所有螺丝都一定是 0.08–0.14」。 这也是为什么实际量产导入时,仍应依照: 螺丝材质 × 表面状态 × OKS 1710 浓度 × 涂膜状态 × 实际锁紧条件 进行测试确认。 五、哪些螺丝可以评估 OKS 1710? 依照 OKS 1710 技术资料,主要适用於: 镀锌表面螺纹 适合需要控制螺纹摩擦特性的镀锌扣件应用。 高合金钢螺纹 对於高合金钢螺纹容易产生金属接触与冷咬合风险的应用,可以评估螺纹滑动膜。 工业用螺栓、螺帽及特殊扣件 尤其是产品在出货前就希望完成螺纹预涂,而不是等到设备组装现场才另外涂抹润滑剂的情况。 六、OKS 1710 适合哪些产业? OKS 1710 官方资料列出的应用产业相当广,包括: 工厂与机械工程 钢铁产业 轨道车辆技术 造船与海事 物流 化学工业 玻璃与铸造 纸张与包装 橡胶与塑胶加工 扣件制造商、螺丝表面处理/涂层加工厂,以及对螺纹摩擦特性有要求的设备与工业制造商,都可能是潜在应用对象。 七、OKS 1710 螺丝预涂怎么做? ① 清洁表面 ② 确认裸金属与干燥 ③ 加水稀释 依所需要的摩擦值,以水稀释,最高可达 1:5。 ④ 充分搅拌 ⑤ 进行涂布 浸泡/喷淋部分应用也可以使用刷涂方式形成均匀薄膜。 ⑥ 干燥 TDS 提供的条件为: 20°C:约 30 分钟干燥时间 实际量产干燥条件仍应依工件、膜层与设备进行确认。 八、透明或不明显的螺丝涂层,怎么做品质检查? 这是 OKS 1710 很值得注意的一个特色。 有些干式涂层干燥后不容易直接用肉眼确认: 「到底有没有涂到?」 OKS 1710 含有 UV 指示剂,可以利用萤光成分进行简易检查。 因此在螺丝批量加工时,可以把: 涂布 → UV 检查 → 品质确认 纳入制程管理。 这对於需要确认螺纹涂层覆盖状况的加工厂,是相当实用的品质管理概念。 九、OKS 1710 的主要技术特性 项目 OKS 1710 产品类型 螺纹用滑动膜,水性浓缩型 主要应用 镀锌表面、高合金钢螺纹 干燥后 无色、附著性、不黏手滑动膜 稀释方式 水稀释,最高 1:5 处理温度 20–25°C 20°C 干燥时间 约 30 分钟 上限工作温度 60°C 螺纹摩擦系数 μ 总值 0.08–0.14* 品质检查 UV 指示剂 * 摩擦系数数值依 TDS 指定测试条件取得,实际结果会受到浓度与表面状态影响。 十、哪些客户可以考虑导入 OKS 1710? 如果你的工厂符合以下情况,就可以进一步评估: ✔ 螺丝/螺栓大量生产 希望在出货前就完成螺纹预涂。 ✔ 螺纹摩擦特性需要控制 不希望每一批螺丝的润滑状态差异太大。 ✔ 高合金钢螺纹存在咬合风险 希望降低 cold《其他Surtec 干膜涂层功能应用对照表》 https://www.metecsurtec.url.tw/hot_539969.html ★不锈钢螺丝容易咬死?OKS 1710 螺纹滑动膜,从螺丝预涂到摩擦系数控制的干式润滑方案 2026-10-06 2027-10-06
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半导体与高阶制造表面处理制程化学药剂与工业润滑应用 SurTec|OKS与Klüber工业润滑整合商品 德国原厂授权代理

金属表面处理药剂(前处理(清洗)/电镀制程添加剂/后处里(钝化封孔))与高阶工业润滑应用,支援半导体、精密制造与设备产业。协助提升制程稳定性、设备可靠度与整体生产效率。


橡胶
密封件工程师常见的 10 个痛点

1️⃣ O-ring 装配力太大

很多密封件在装配时会遇到:

  • 插入困难

  • 需要很大的装配力

  • 自动化设备容易卡住

这通常是因为 橡胶表面摩擦系数过高。


2️⃣ O-ring 容易扭曲(Twisting)

在安装时常见问题:

  • O-ring 被拉扯

  • 发生 twisting

  • 密封面变形

这会直接影响密封性能。


3️⃣ 装配时需要额外涂油脂

很多工厂会:

  • 涂矽油

  • 涂润滑油

  • 涂油脂

问题是:

  • 污染产品

  • 增加工序

  • 长期可能失效


4️⃣ 密封件出现异音(Squeak noise)

很多产品使用一段时间会出现:

  • squeak

  • stick-slip noise

例如:

  • 车门密封条

  • 滑动橡胶零件

这通常与 摩擦控制不佳有关。


5️⃣ 自动化装配效率低

自动装配设备很怕:

  • 摩擦不稳定

  • 零件卡住

如果摩擦系数太高,就会造成:

  • 装配失败

  • 设备停机


6️⃣ 密封件磨耗过快

橡胶在滑动密封中会:

  • 产生磨耗

  • 表面损伤

这会缩短零件寿命。


7️⃣ 橡胶与金属黏附

某些橡胶材料会:

  • stick

  • adhesion

导致:

  • 滑动不顺

  • 操作不稳定


8️⃣ 高温下润滑油失效

在高温环境中:

  • 油脂可能蒸发

  • 润滑效果下降

因此需要 干式润滑涂层。


9️⃣ 摩擦系数不稳定

如果摩擦系数不一致,会造成:

  • 装配品质不稳

  • 不同批次差异

工程师通常希望 可控的摩擦系数。


密封件损伤导致漏水或漏气

如果在装配过程中:

  • 表面被刮伤

  • 密封件变形

可能造成:

  • 漏水

  • 油漏气




    SurTec 2191 能解决工程师常见的哪些问题?

    SurTec 2191 是一种 水性低摩擦功能性涂层(Anti-friction coating for elastomers),主要用於橡胶与弹性体零件表面,例如 O-ring、gasket、密封件等。

    其主要功能是 降低摩擦系数、改善装配性能与减少异音。
    以下整理工程师在设计与生产中常遇到的 10 个问题,以及 SurTec 2191 的帮助程度。


    1️⃣ O-ring 装配力过大

    在装配 O-ring 或橡胶密封件时,如果摩擦系数过高,可能会导致:

    • 插入困难

    • 需要较大的装配力

    • 自动化设备卡住

    SurTec 2191 的帮助

    2191 可以在橡胶表面形成低摩擦润滑膜,使装配更加顺畅,因此对 降低装配力有明显改善效果。

    改善程度:⭐⭐⭐⭐


    2️⃣ O-ring 容易扭曲(Twisting)

    常见问题

    装配时摩擦过高可能导致 O-ring 被拉扯并产生扭曲,进而影响密封性能。

    SurTec 2191 的帮助

    透过降低摩擦系数,可以减少安装过程中的拉扯与扭曲情况。

    但如果密封槽设计不良,涂层仍无法完全避免问题。

    改善程度:⭐⭐⭐


    3️⃣ 需要额外涂油脂

    常见问题

    很多装配线会使用:

    • 矽油

    • 润滑油

    • 油脂

    来降低摩擦。

    缺点包括:

    • 污染产品

    • 增加工序

    • 长期润滑效果不稳定

    SurTec 2191 的帮助

    2191 为 干式润滑涂层,可在一定程度上减少或取代油脂润滑。

    改善程度:⭐⭐⭐⭐


    4️⃣ 密封件产生异音(Squeak / Stick-Slip)

    在滑动或接触过程中,橡胶可能出现:

    • squeak noise

    • stick-slip 现象

    这在汽车密封条或滑动密封件中很常见。

    SurTec 2191 的帮助

    降低摩擦系数可以减少 stick-slip,因此 常被用来降低异音问题。

    改善程度:⭐⭐⭐⭐


    5️⃣ 自动化装配效率低

    常见问题

    在自动化生产线中,如果摩擦系数不稳定,可能导致:

    • 零件卡住

    • 装配失败

    • 生产效率下降

    SurTec 2191 的帮助

    涂层可提供较稳定的摩擦特性,因此有助於提升自动化装配的稳定性。

    改善程度:⭐⭐⭐⭐


    6️⃣ 密封件磨耗过快

    在滑动密封系统中,橡胶可能因摩擦而磨耗。

    SurTec 2191 的帮助

    降低摩擦可以减少磨耗速度,但实际效果仍取决於材料与工作条件。

    改善程度:⭐⭐⭐


    7️⃣ 橡胶与金属黏附

    常见问题

    某些橡胶材料在接触金属表面时可能产生黏附现象,影响滑动性能。

    SurTec 2191 的帮助

    低摩擦涂层可以减少表面黏附,提高滑动顺畅度。

    改善程度:⭐⭐⭐


    8️⃣ 高温环境下润滑失效

    常见问题

    在高温环境下,油脂可能:

    • 蒸发

    • 分解

    • 润滑效果下降

    SurTec 2191 的帮助

    作为干式涂层,在某些条件下可比油脂更稳定,但仍需考虑橡胶材料耐温范围。

    改善程度:⭐⭐


    9️⃣ 摩擦系数不稳定

    常见问题

    摩擦系数不稳定会导致:

    • 装配品质不一致

    • 不同批次产品差异

    SurTec 2191 的帮助

    涂层可以提供较稳定的摩擦特性,因此常用於 摩擦控制应用。

    改善程度:⭐⭐⭐⭐


    密封件漏水或漏气

    常见问题

    漏水或漏气通常是因为:

    • 密封设计问题

    • 材料选择不当

    • 压缩率不足

    SurTec 2191 的帮助

    2191 主要改善摩擦问题,对密封设计问题帮助有限。

    改善程度:⭐


    总结

    SurTec 2191 的核心价值在於 摩擦控制(Friction Control)。

    因此最明显的改善包括:

    • 降低装配力

    • 改善装配顺畅度

    • 减少异音

    • 提高自动化装配稳定性

    • 稳定摩擦系数

    但对於 密封设计或材料问题,仍需从工程设计角度解决。