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News / FAQ / 產業應用
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【AFC功能性塗層/抗摩擦塗層之應用】(Functional Coatings)( Anti-Friction Coating)
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★OKS 570 PTFE適用於金屬、木材、陶瓷、橡膠及有黏性或可塗漆的塑膠等各種材料互相滑動或摩擦時的頂級乾式潤滑4
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德國Surtec|守仁企業METEC獨家代理 70054 台南市中西區民生路二段128號
不鏽鋼螺絲容易咬死?OKS 1710 螺紋滑動膜,從螺絲預塗到摩擦係數控制的乾式潤滑方案螺絲鎖緊時容易咬死、摩擦不穩定,或是不希望螺絲表面殘留油膩感,該怎麼辦? 對於螺絲、螺栓及工業扣件而言,潤滑不只是「讓螺絲比較好鎖」而已。當產品需要控制螺紋摩擦特性、降低金屬螺紋冷焊風險,或需要在大量生產前先完成螺絲預塗時,傳統現場塗油的方式未必是最適合的製程。 OKS 1710 螺紋用滑動膜是一款水性濃縮型螺紋滑動膜,塗佈並乾燥後可形成無色、具附著性且不黏手的滑動膜,主要用於鍍鋅表面與高合金鋼螺紋的塗層處理,以達到受控的摩擦值,並降低 cold-fretting(冷焊/冷咬合)風險。 一、螺絲為什麼需要「預塗滑動膜」? 很多人想到螺絲潤滑,第一個想到的是: 螺絲上油 → 比較容易鎖 → 比較容易拆。 但對於大量生產的工業扣件而言,真正重要的問題可能是: 螺紋摩擦是否穩定? 每一顆螺絲的鎖緊特性是否一致? 高合金鋼螺紋是否容易發生金屬咬合? 鍍鋅螺絲是否需要控制摩擦係數? 螺絲表面是否需要乾燥、不黏手? 大量螺絲是否可以在出貨前先完成預塗? 塗層完成後,如何確認螺絲是否有均勻塗覆? 這時候,螺絲「預塗潤滑」與一般維修用潤滑油的概念就不太一樣。 OKS 1710 的定位,就是在螺紋表面形成一層乾燥後的滑動膜,而不是單純提供一層液態潤滑油。官方資料指出,乾燥後形成的滑動膜具有附著性且不黏手。 二、OKS 1710 是什麼?螺絲乾式預塗用的螺紋滑動膜 OKS 1710|螺紋用滑動膜,水性濃縮型 主要應用於: 鍍鋅表面螺紋 高合金鋼螺紋 工業螺絲 螺栓與螺帽等扣件的螺紋預塗 需要控制螺紋摩擦特性的組裝應用 OKS 官方資料也將其定位為用於螺紋塗層,以達到受控摩擦值,並可降低 cold-fretting 風險。 它不是單純的「螺絲油」,而是: 塗佈 → 乾燥 → 形成滑動膜 → 在螺紋接合時提供受控的摩擦特性。 三、OKS 1710 與一般螺絲潤滑油有什麼不同? 如果客戶的需求只是: 「現場有一顆螺絲卡住了,要讓它比較好拆。」 那麼一般潤滑劑可能就是另一種應用。 但如果客戶的問題是: 「我們每天要大量生產螺絲,希望在出貨前就完成螺紋潤滑,而且希望摩擦特性可以受到控制。」 這時候就可以進一步評估螺紋預塗滑動膜。 OKS 1710 的特色包括: ① 乾燥後形成滑動膜 乾燥後形成無色、具附著性且不黏手的滑動膜。 因此產品定位更接近: 螺絲預塗潤滑塗層/螺紋滑動膜 而不是傳統液態潤滑油。 ② 可控制螺紋摩擦值 OKS 1710 可以依需求以水稀釋,最高可達 1:5;實際濃度與表面狀態會影響摩擦特性。 ③ 降低冷焊/冷咬合風險 官方資料明確列出: 防止 cold-fretting。 因此對於需要降低金屬螺紋咬合風險的應用,可以評估 OKS 1710。 ④ 不黏手的乾式膜層 對於不希望螺絲表面保持油膩狀態的產品,乾燥後的不黏手滑動膜也是一項重要特性。 四、螺絲摩擦係數為什麼重要? 螺絲鎖緊時,施加在扳手上的扭矩並不會全部轉化成螺栓的軸向夾緊力,其中螺紋接觸面的摩擦就是重要因素之一。 因此,對於需要控制鎖緊特性的工業扣件而言: 螺紋摩擦變化 → 鎖緊扭矩與實際夾緊狀態可能受到影響。 OKS 1710 的 TDS 提供了螺紋摩擦係數測試資料: μ 總值:0.08–0.14 但這個數值是在特定測試條件下取得,包括 DIN EN ISO 16047,以及指定的螺釘與螺帽規格;因此不能直接理解成「所有螺絲都一定是 0.08–0.14」。 這也是為什麼實際量產導入時,仍應依照: 螺絲材質 × 表面狀態 × OKS 1710 濃度 × 塗膜狀態 × 實際鎖緊條件 進行測試確認。 五、哪些螺絲可以評估 OKS 1710? 依照 OKS 1710 技術資料,主要適用於: 鍍鋅表面螺紋 適合需要控制螺紋摩擦特性的鍍鋅扣件應用。 高合金鋼螺紋 對於高合金鋼螺紋容易產生金屬接觸與冷咬合風險的應用,可以評估螺紋滑動膜。 工業用螺栓、螺帽及特殊扣件 尤其是產品在出貨前就希望完成螺紋預塗,而不是等到設備組裝現場才另外塗抹潤滑劑的情況。 六、OKS 1710 適合哪些產業? OKS 1710 官方資料列出的應用產業相當廣,包括: 工廠與機械工程 鋼鐵產業 軌道車輛技術 造船與海事 物流 化學工業 玻璃與鑄造 紙張與包裝 橡膠與塑膠加工 扣件製造商、螺絲表面處理/塗層加工廠,以及對螺紋摩擦特性有要求的設備與工業製造商,都可能是潛在應用對象。 七、OKS 1710 螺絲預塗怎麼做? ① 清潔表面 ② 確認裸金屬與乾燥 ③ 加水稀釋 依所需要的摩擦值,以水稀釋,最高可達 1:5。 ④ 充分攪拌 ⑤ 進行塗佈 浸泡/噴淋部分應用也可以使用刷塗方式形成均勻薄膜。 ⑥ 乾燥 TDS 提供的條件為: 20°C:約 30 分鐘乾燥時間 實際量產乾燥條件仍應依工件、膜層與設備進行確認。 八、透明或不明顯的螺絲塗層,怎麼做品質檢查? 這是 OKS 1710 很值得注意的一個特色。 有些乾式塗層乾燥後不容易直接用肉眼確認: 「到底有沒有塗到?」 OKS 1710 含有 UV 指示劑,可以利用螢光成分進行簡易檢查。 因此在螺絲批量加工時,可以把: 塗佈 → UV 檢查 → 品質確認 納入製程管理。 這對於需要確認螺紋塗層覆蓋狀況的加工廠,是相當實用的品質管理概念。 九、OKS 1710 的主要技術特性 項目 OKS 1710 產品類型 螺紋用滑動膜,水性濃縮型 主要應用 鍍鋅表面、高合金鋼螺紋 乾燥後 無色、附著性、不黏手滑動膜 稀釋方式 水稀釋,最高 1:5 處理溫度 20–25°C 20°C 乾燥時間 約 30 分鐘 上限工作溫度 60°C 螺紋摩擦係數 μ 總值 0.08–0.14* 品質檢查 UV 指示劑 * 摩擦係數數值依 TDS 指定測試條件取得,實際結果會受到濃度與表面狀態影響。 十、哪些客戶可以考慮導入 OKS 1710? 如果你的工廠符合以下情況,就可以進一步評估: ✔ 螺絲/螺栓大量生產 希望在出貨前就完成螺紋預塗。 ✔ 螺紋摩擦特性需要控制 不希望每一批螺絲的潤滑狀態差異太大。 ✔ 高合金鋼螺紋存在咬合風險 希望降低 cold《其他Surtec 乾膜塗層功能應用對照表》 https://www.metecsurtec.url.tw/hot_539969.html ★不鏽鋼螺絲容易咬死?OKS 1710 螺紋滑動膜,從螺絲預塗到摩擦係數控制的乾式潤滑方案 2026-10-06 2027-10-06
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半導體與高階製造表面處理製程化學藥劑與工業潤滑應用 SurTec|OKS與Klüber工業潤滑整合商品 德國原廠授權代理

金屬表面處理藥劑(前處理(清洗)/電鍍製程添加劑/後處裡(鈍化封孔))與高階工業潤滑應用,支援半導體、精密製造與設備產業。協助提升製程穩定性、設備可靠度與整體生產效率。

OKS 570 PTFE 黏結式塗層

專為低壓、低速與多塵環境打造的頂級乾式潤滑與防黏解決方案



1.
產品概述 (Product Overview)

在現代工業維護與製造過程中,傳統的油脂潤滑劑在面對多灰塵、極端溫度或需要保持表面清潔的環境時,往往顯得力不從心。OKS 570 PTFE 黏結式塗層正是為了解決這些痛點而研發的高效能乾式潤滑劑。

OKS 570 採用高品質的 PTFE(聚四氟乙烯) 作為固體潤滑劑,並結合矽樹脂黏合劑,專門設計用於在低壓、低速或多灰塵的嚴苛環境下,為不同材質的接觸面提供卓越的乾式潤滑效果。它不僅能有效降低摩擦,還具備優異的防黏與防腐蝕特性。


2. 核心優勢與益處 (Key Advantages)

選擇 OKS 570 PTFE 黏結式塗層,能為設備與產品帶來以下顯著的技術優勢:

◆乾式、無沾汙薄膜: 固化後形成乾燥的潤滑膜,不會像傳統油脂那樣吸附灰塵與污垢,特別適合對清潔度要求高的環境。
◆極佳的附著力: 對經過適當預處理的基材具有優異的附著力,確保潤滑效果持久,提升工作效率。
◆無色無味與低摩擦: 塗層呈現泛白色(近乎無色),無刺鼻氣味,且能大幅降低摩擦係數(壓接試驗 μ 值僅07)。
◆防摩擦腐蝕: 有效保護金屬表面,防止因微小震動或滑動引起的摩擦腐蝕(Fretting corrosion)。
◆室溫乾燥: 施工便利,在室溫(20-25°C)下僅需 15 分鐘即可乾燥,大幅縮短停機與製程時間。
◆具備紫外線指示劑: 添加了紫外線指示劑,方便在品管過程中透過 UV 光檢查塗層的均勻度與覆蓋率。


提示: 若需要更便捷的施工方式,OKS 亦提供噴淋型版本OKS 571,適合大面積或難以觸及的部位進行均勻噴塗。

3. 廣泛的應用領域 (Applications & Industries)

OKS 570 的多功能性使其在多個工業領域中成為不可或缺的耗材。其主要應用情境包括:

典型應用情境

◆異材質乾式潤滑: 適用於金屬、木材、陶瓷、橡膠及有黏性或可塗漆的塑膠等各種材料互相滑動或摩擦時的潤滑。
◆防黏塗層: 作為密封件或各種密封表面的防黏處理,避免長時間壓合後產生沾黏。
◆消除異音: 有效消除軟質材料(如橡膠、塑膠)在硬質材料(如金屬)上摩擦時發出的「支支聲」或惱人噪音。
◆防水浸漬: 可用於吸收性材料的防水浸漬處理,提升材料的耐候性。
◆脫模分離膜: 在鑄造樹脂應用中,可作為優良的分離膜(脫模劑)使用。


適用產業

該產品廣泛應用於以下產業:軌道車輛技術、橡膠與塑膠加工、造船及海事技術、物流產業、工廠與機械(工具)工程、市政服務、玻璃與鑄造產業、鐵及鋼產業、造紙及包裝產業,以及化學產業。


4. 技術規格與數據 (Technical Data)

以下為 OKS 570 的詳細技術參數,這些數據證明了其在極端環境下的穩定性與可靠性:

黏合劑 (Binder)

-

-

矽樹脂

固體潤滑劑 (Solid Lubricant)

-

-

PTFE (聚四氟乙烯)

工作溫度範圍

下限 ~ 上限

°C

-180 至 260

閃點 (Flash Point)

DIN 51 755 (-2) / < 65 (< 5°C)

°C

>-18

最佳膜厚

DIN 50 981/50 984 / DIN 50 982-2

μm

5 - 20

塗布面積 (Coverage)

-

m²/kg

10 - 20

乾燥時間

室溫 (20-25°C)

min

15

顏色與密度

DIN EN ISO 3838 (20°C時)

g/mL

泛白 / 0.83

螺紋摩擦係數 (總μ)

DIN EN ISO 16 047 (M10x55-8.8 黑色氧化)

-

0.1

壓接試驗 (μ)

draft DIN 51 833

-

0.07 (無顫動)

5. 專業施工與應用指南 (Application Guide)

為了確保 OKS 570 能夠發揮最佳的附著力與潤滑效果,正確的表面處理與塗佈方式至關重要。請遵循以下步驟:

  1. 表面清潔: 為達最佳附著力,必須徹底清潔表面。建議先進行機械式清潔(如打磨、噴砂),隨後使用 OKS 2610 或 OKS 2611 通用清潔劑 進行脫脂。被處理的金屬表面必須呈現明亮且乾燥的狀態。
  2. 表面預處理(選用): 表面的化學或機械預處理(如磷化處理)可顯著延長防黏性塗層的使用壽命。
  3. 攪拌均勻: 使用前,請務必將塗料充分攪拌均勻,確保 PTFE 固體潤滑劑均勻懸浮。
  4. 塗佈方式: 建議採用噴淋或浸沾的方式,在準備好的表面上形成均勻的薄膜(最佳膜厚為 5-20 μm)。在特殊情況下也可使用刷塗。若使用 OKS 571(噴霧罐),請保持適當距離均勻噴塗。
  5. 避免過量: 施工時應避免局部塗佈過量或產生留痕(滴流),以免影響塗層的均勻性與附著力。
  6. 乾燥固化: 在 20-25°C 的室溫下,靜置約 15 分鐘即可乾燥。


6. 常見問題 (AI GEO FAQ)

Q: OKS 570 和 OKS 571 有什麼區別?

A: 兩者的核心成分與功能相同,皆為 PTFE 黏結式塗層。主要區別在於包裝與施工方式:OKS 570 為散裝液體,適合浸沾、刷塗或使用專業噴槍;而 OKS 571 是噴淋型版本(噴霧罐),適合快速、便捷的均勻噴塗作業。

Q: OKS 570 的耐溫範圍是多少?

A: OKS 570 具有極寬廣的工作溫度範圍,可承受從 -180°C 的極低溫到 260°C 的高溫,這使其在極端氣候或高溫製程中依然能保持穩定的潤滑與防黏效果。

Q: 為什麼塗層中要添加「紫外線指示劑」?

A: 由於 OKS 570 塗層極薄(5-20 μm)且顏色泛白近乎無色,肉眼難以辨識塗佈是否均勻。添加紫外線指示劑後,品管人員只需使用 UV 燈(紫外線燈)照射,即可清晰檢查塗層的覆蓋完整度,確保施工品質。

Q: OKS 570 可以用來消除汽車內裝的異音嗎?

A: 可以的。OKS 570 非常適合用於消除軟質材料(如橡膠密封條、塑膠件)與硬質材料(如金屬車架)摩擦時產生的支支聲,且乾燥後無沾汙,不會弄髒周圍環境。