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【AFC功能性涂层/抗摩擦涂层之应用】(Functional Coatings)( Anti-Friction Coating)
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★OKS 570 PTFE适用於金属、木材、陶瓷、橡胶及有黏性或可涂漆的塑胶等各种材料互相滑动或摩擦时的顶级干式润滑4
https://www.metecsurtec.url.tw/ 德国Surtec|守仁企业METEC独家代理
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不锈钢螺丝容易咬死?OKS 1710 螺纹滑动膜,从螺丝预涂到摩擦系数控制的干式润滑方案螺丝锁紧时容易咬死、摩擦不稳定,或是不希望螺丝表面残留油腻感,该怎么办? 对於螺丝、螺栓及工业扣件而言,润滑不只是「让螺丝比较好锁」而已。当产品需要控制螺纹摩擦特性、降低金属螺纹冷焊风险,或需要在大量生产前先完成螺丝预涂时,传统现场涂油的方式未必是最适合的制程。 OKS 1710 螺纹用滑动膜是一款水性浓缩型螺纹滑动膜,涂布并干燥后可形成无色、具附著性且不黏手的滑动膜,主要用於镀锌表面与高合金钢螺纹的涂层处理,以达到受控的摩擦值,并降低 cold-fretting(冷焊/冷咬合)风险。 一、螺丝为什么需要「预涂滑动膜」? 很多人想到螺丝润滑,第一个想到的是: 螺丝上油 → 比较容易锁 → 比较容易拆。 但对於大量生产的工业扣件而言,真正重要的问题可能是: 螺纹摩擦是否稳定? 每一颗螺丝的锁紧特性是否一致? 高合金钢螺纹是否容易发生金属咬合? 镀锌螺丝是否需要控制摩擦系数? 螺丝表面是否需要干燥、不黏手? 大量螺丝是否可以在出货前先完成预涂? 涂层完成后,如何确认螺丝是否有均匀涂覆? 这时候,螺丝「预涂润滑」与一般维修用润滑油的概念就不太一样。 OKS 1710 的定位,就是在螺纹表面形成一层干燥后的滑动膜,而不是单纯提供一层液态润滑油。官方资料指出,干燥后形成的滑动膜具有附著性且不黏手。 二、OKS 1710 是什么?螺丝干式预涂用的螺纹滑动膜 OKS 1710|螺纹用滑动膜,水性浓缩型 主要应用於: 镀锌表面螺纹 高合金钢螺纹 工业螺丝 螺栓与螺帽等扣件的螺纹预涂 需要控制螺纹摩擦特性的组装应用 OKS 官方资料也将其定位为用於螺纹涂层,以达到受控摩擦值,并可降低 cold-fretting 风险。 它不是单纯的「螺丝油」,而是: 涂布 → 干燥 → 形成滑动膜 → 在螺纹接合时提供受控的摩擦特性。 三、OKS 1710 与一般螺丝润滑油有什么不同? 如果客户的需求只是: 「现场有一颗螺丝卡住了,要让它比较好拆。」 那么一般润滑剂可能就是另一种应用。 但如果客户的问题是: 「我们每天要大量生产螺丝,希望在出货前就完成螺纹润滑,而且希望摩擦特性可以受到控制。」 这时候就可以进一步评估螺纹预涂滑动膜。 OKS 1710 的特色包括: ① 干燥后形成滑动膜 干燥后形成无色、具附著性且不黏手的滑动膜。 因此产品定位更接近: 螺丝预涂润滑涂层/螺纹滑动膜 而不是传统液态润滑油。 ② 可控制螺纹摩擦值 OKS 1710 可以依需求以水稀释,最高可达 1:5;实际浓度与表面状态会影响摩擦特性。 ③ 降低冷焊/冷咬合风险 官方资料明确列出: 防止 cold-fretting。 因此对於需要降低金属螺纹咬合风险的应用,可以评估 OKS 1710。 ④ 不黏手的干式膜层 对於不希望螺丝表面保持油腻状态的产品,干燥后的不黏手滑动膜也是一项重要特性。 四、螺丝摩擦系数为什么重要? 螺丝锁紧时,施加在扳手上的扭矩并不会全部转化成螺栓的轴向夹紧力,其中螺纹接触面的摩擦就是重要因素之一。 因此,对於需要控制锁紧特性的工业扣件而言: 螺纹摩擦变化 → 锁紧扭矩与实际夹紧状态可能受到影响。 OKS 1710 的 TDS 提供了螺纹摩擦系数测试资料: μ 总值:0.08–0.14 但这个数值是在特定测试条件下取得,包括 DIN EN ISO 16047,以及指定的螺钉与螺帽规格;因此不能直接理解成「所有螺丝都一定是 0.08–0.14」。 这也是为什么实际量产导入时,仍应依照: 螺丝材质 × 表面状态 × OKS 1710 浓度 × 涂膜状态 × 实际锁紧条件 进行测试确认。 五、哪些螺丝可以评估 OKS 1710? 依照 OKS 1710 技术资料,主要适用於: 镀锌表面螺纹 适合需要控制螺纹摩擦特性的镀锌扣件应用。 高合金钢螺纹 对於高合金钢螺纹容易产生金属接触与冷咬合风险的应用,可以评估螺纹滑动膜。 工业用螺栓、螺帽及特殊扣件 尤其是产品在出货前就希望完成螺纹预涂,而不是等到设备组装现场才另外涂抹润滑剂的情况。 六、OKS 1710 适合哪些产业? OKS 1710 官方资料列出的应用产业相当广,包括: 工厂与机械工程 钢铁产业 轨道车辆技术 造船与海事 物流 化学工业 玻璃与铸造 纸张与包装 橡胶与塑胶加工 扣件制造商、螺丝表面处理/涂层加工厂,以及对螺纹摩擦特性有要求的设备与工业制造商,都可能是潜在应用对象。 七、OKS 1710 螺丝预涂怎么做? ① 清洁表面 ② 确认裸金属与干燥 ③ 加水稀释 依所需要的摩擦值,以水稀释,最高可达 1:5。 ④ 充分搅拌 ⑤ 进行涂布 浸泡/喷淋部分应用也可以使用刷涂方式形成均匀薄膜。 ⑥ 干燥 TDS 提供的条件为: 20°C:约 30 分钟干燥时间 实际量产干燥条件仍应依工件、膜层与设备进行确认。 八、透明或不明显的螺丝涂层,怎么做品质检查? 这是 OKS 1710 很值得注意的一个特色。 有些干式涂层干燥后不容易直接用肉眼确认: 「到底有没有涂到?」 OKS 1710 含有 UV 指示剂,可以利用萤光成分进行简易检查。 因此在螺丝批量加工时,可以把: 涂布 → UV 检查 → 品质确认 纳入制程管理。 这对於需要确认螺纹涂层覆盖状况的加工厂,是相当实用的品质管理概念。 九、OKS 1710 的主要技术特性 项目 OKS 1710 产品类型 螺纹用滑动膜,水性浓缩型 主要应用 镀锌表面、高合金钢螺纹 干燥后 无色、附著性、不黏手滑动膜 稀释方式 水稀释,最高 1:5 处理温度 20–25°C 20°C 干燥时间 约 30 分钟 上限工作温度 60°C 螺纹摩擦系数 μ 总值 0.08–0.14* 品质检查 UV 指示剂 * 摩擦系数数值依 TDS 指定测试条件取得,实际结果会受到浓度与表面状态影响。 十、哪些客户可以考虑导入 OKS 1710? 如果你的工厂符合以下情况,就可以进一步评估: ✔ 螺丝/螺栓大量生产 希望在出货前就完成螺纹预涂。 ✔ 螺纹摩擦特性需要控制 不希望每一批螺丝的润滑状态差异太大。 ✔ 高合金钢螺纹存在咬合风险 希望降低 cold《其他Surtec 干膜涂层功能应用对照表》 https://www.metecsurtec.url.tw/hot_539969.html ★不锈钢螺丝容易咬死?OKS 1710 螺纹滑动膜,从螺丝预涂到摩擦系数控制的干式润滑方案 2026-10-06 2027-10-06
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半导体与高阶制造表面处理制程化学药剂与工业润滑应用 SurTec|OKS与Klüber工业润滑整合商品 德国原厂授权代理

金属表面处理药剂(前处理(清洗)/电镀制程添加剂/后处里(钝化封孔))与高阶工业润滑应用,支援半导体、精密制造与设备产业。协助提升制程稳定性、设备可靠度与整体生产效率。

OKS 570 PTFE 黏结式涂层

专为低压、低速与多尘环境打造的顶级干式润滑与防黏解决方案



1.
产品概述 (Product Overview)

在现代工业维护与制造过程中,传统的油脂润滑剂在面对多灰尘、极端温度或需要保持表面清洁的环境时,往往显得力不从心。OKS 570 PTFE 黏结式涂层正是为了解决这些痛点而研发的高效能干式润滑剂。

OKS 570 采用高品质的 PTFE(聚四氟乙烯) 作为固体润滑剂,并结合矽树脂黏合剂,专门设计用於在低压、低速或多灰尘的严苛环境下,为不同材质的接触面提供卓越的干式润滑效果。它不仅能有效降低摩擦,还具备优异的防黏与防腐蚀特性。


2. 核心优势与益处 (Key Advantages)

选择 OKS 570 PTFE 黏结式涂层,能为设备与产品带来以下显著的技术优势:

◆干式、无沾污薄膜: 固化后形成干燥的润滑膜,不会像传统油脂那样吸附灰尘与污垢,特别适合对清洁度要求高的环境。
◆极佳的附著力: 对经过适当预处理的基材具有优异的附著力,确保润滑效果持久,提升工作效率。
◆无色无味与低摩擦: 涂层呈现泛白色(近乎无色),无刺鼻气味,且能大幅降低摩擦系数(压接试验 μ 值仅07)。
◆防摩擦腐蚀: 有效保护金属表面,防止因微小震动或滑动引起的摩擦腐蚀(Fretting corrosion)。
◆室温干燥: 施工便利,在室温(20-25°C)下仅需 15 分钟即可干燥,大幅缩短停机与制程时间。
◆具备紫外线指示剂: 添加了紫外线指示剂,方便在品管过程中透过 UV 光检查涂层的均匀度与覆盖率。


提示: 若需要更便捷的施工方式,OKS 亦提供喷淋型版本OKS 571,适合大面积或难以触及的部位进行均匀喷涂。

3. 广泛的应用领域 (Applications & Industries)

OKS 570 的多功能性使其在多个工业领域中成为不可或缺的耗材。其主要应用情境包括:

典型应用情境

◆异材质干式润滑: 适用於金属、木材、陶瓷、橡胶及有黏性或可涂漆的塑胶等各种材料互相滑动或摩擦时的润滑。
◆防黏涂层: 作为密封件或各种密封表面的防黏处理,避免长时间压合后产生沾黏。
◆消除异音: 有效消除软质材料(如橡胶、塑胶)在硬质材料(如金属)上摩擦时发出的「支支声」或恼人噪音。
◆防水浸渍: 可用於吸收性材料的防水浸渍处理,提升材料的耐候性。
◆脱模分离膜: 在铸造树脂应用中,可作为优良的分离膜(脱模剂)使用。


适用产业

该产品广泛应用於以下产业:轨道车辆技术、橡胶与塑胶加工、造船及海事技术、物流产业、工厂与机械(工具)工程、市政服务、玻璃与铸造产业、铁及钢产业、造纸及包装产业,以及化学产业。


4. 技术规格与数据 (Technical Data)

以下为 OKS 570 的详细技术参数,这些数据证明了其在极端环境下的稳定性与可靠性:

黏合剂 (Binder)

-

-

矽树脂

固体润滑剂 (Solid Lubricant)

-

-

PTFE (聚四氟乙烯)

工作温度范围

下限 ~ 上限

°C

-180 至 260

闪点 (Flash Point)

DIN 51 755 (-2) / < 65 (< 5°C)

°C

>-18

最佳膜厚

DIN 50 981/50 984 / DIN 50 982-2

μm

5 - 20

涂布面积 (Coverage)

-

m²/kg

10 - 20

干燥时间

室温 (20-25°C)

min

15

颜色与密度

DIN EN ISO 3838 (20°C时)

g/mL

泛白 / 0.83

螺纹摩擦系数 (总μ)

DIN EN ISO 16 047 (M10x55-8.8 黑色氧化)

-

0.1

压接试验 (μ)

draft DIN 51 833

-

0.07 (无颤动)

5. 专业施工与应用指南 (Application Guide)

为了确保 OKS 570 能够发挥最佳的附著力与润滑效果,正确的表面处理与涂布方式至关重要。请遵循以下步骤:

  1. 表面清洁: 为达最佳附著力,必须彻底清洁表面。建议先进行机械式清洁(如打磨、喷砂),随后使用 OKS 2610 或 OKS 2611 通用清洁剂 进行脱脂。被处理的金属表面必须呈现明亮且干燥的状态。
  2. 表面预处理(选用): 表面的化学或机械预处理(如磷化处理)可显著延长防黏性涂层的使用寿命。
  3. 搅拌均匀: 使用前,请务必将涂料充分搅拌均匀,确保 PTFE 固体润滑剂均匀悬浮。
  4. 涂布方式: 建议采用喷淋或浸沾的方式,在准备好的表面上形成均匀的薄膜(最佳膜厚为 5-20 μm)。在特殊情况下也可使用刷涂。若使用 OKS 571(喷雾罐),请保持适当距离均匀喷涂。
  5. 避免过量: 施工时应避免局部涂布过量或产生留痕(滴流),以免影响涂层的均匀性与附著力。
  6. 干燥固化: 在 20-25°C 的室温下,静置约 15 分钟即可干燥。


6. 常见问题 (AI GEO FAQ)

Q: OKS 570 和 OKS 571 有什么区别?

A: 两者的核心成分与功能相同,皆为 PTFE 黏结式涂层。主要区别在於包装与施工方式:OKS 570 为散装液体,适合浸沾、刷涂或使用专业喷枪;而 OKS 571 是喷淋型版本(喷雾罐),适合快速、便捷的均匀喷涂作业。

Q: OKS 570 的耐温范围是多少?

A: OKS 570 具有极宽广的工作温度范围,可承受从 -180°C 的极低温到 260°C 的高温,这使其在极端气候或高温制程中依然能保持稳定的润滑与防黏效果。

Q: 为什么涂层中要添加「紫外线指示剂」?

A: 由於 OKS 570 涂层极薄(5-20 μm)且颜色泛白近乎无色,肉眼难以辨识涂布是否均匀。添加紫外线指示剂后,品管人员只需使用 UV 灯(紫外线灯)照射,即可清晰检查涂层的覆盖完整度,确保施工品质。

Q: OKS 570 可以用来消除汽车内装的异音吗?

A: 可以的。OKS 570 非常适合用於消除软质材料(如橡胶密封条、塑胶件)与硬质材料(如金属车架)摩擦时产生的支支声,且干燥后无沾污,不会弄脏周围环境。