铝合金表面处理完整制程


SurTec 产品对应

阳极氧化、化成处理与 SurTec 解决方案

铝合金因为 重量轻、强度高、耐腐蚀性佳，广泛应用在：

• 航太产业

• 汽车零件

• 精密 CNC 加工零件

• 电子与通讯设备

但铝表面容易产生 氧化层、加工油污染与毛刺，因此在制造过程中必须进行完整的 铝合金表面处理制程 (Aluminum Surface Treatment Process)。

常见的铝合金表面处理主要包含三个阶段：

1️⃣ 前处理 (Pretreatment)
2️⃣ 表面转化处理 (Conversion Coating / Anodizing)
3️⃣ 后处理 (Post Treatment)

本文整理 铝合金完整表面处理流程与 SurTec 对应产品。

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一、铝合金表面处理前处理制程(Pretreatment)

前处理是决定表面处理品质最重要的步骤。

如果清洗不完全，可能造成：

• 附著力不良

• 氧化膜不均

• 盐雾测试失败
  
  

1. 除油清洗 (Degreasing)

目的：

• 去除 CNC 加工油

• 去除研磨油

• 去除指纹污染
  
  

SurTec 建议产品

• SurTec 104 — 硷性清洗剂

• SurTec 102 — 高效除油剂

• SurTec 089 — 低泡清洗剂

制程：

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2. 化学去毛刺 (Chemical Deburring)

CNC 加工后零件常会出现：

• 交叉孔毛刺

• 微细毛刺

• 表面粗糙

化学去毛刺可以：

• 均匀去除毛刺

• 提高表面品质

• 降低人工研磨成本

SurTec 建议产品

• SurTec 462 — 化学去毛刺制程

制程：

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3. 硷蚀刻 (Alkaline Etching)

目的：

• 去除自然氧化膜

• 均匀铝表面

• 产生雾面效果

常用药品：

• 氢氧化钠 (NaOH)

制程：

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4. 去灰处理 (Desmut)

铝合金含有：

• 铜

• 矽

• 镁

蚀刻后会留下 黑色合金残渣 (Smut)。

因此需要进行去灰处理。

SurTec 建议产品

• SurTec 495 — 去灰剂

• SurTec 495L — 高效去灰

制程：

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二、铝合金表面处理主要制程

不同产业会选择不同表面处理技术。

最常见有三种：

1️⃣ 阳极氧化 (Anodizing)

2️⃣ 三价铬化成处理 (Trivalent Chromate Conversion)

3️⃣ 电镀前处理 (Plating Pretreatment)

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1. 铝阳极氧化 (Aluminum Anodizing)

阳极氧化是最常见的铝表面处理方式。

主要功能：

• 提高耐腐蚀性

• 提高耐磨性

• 增加装饰效果

典型制程：

SurTec 封孔剂

• SurTec 3XX系列 — 封孔剂(冷封孔、中温封孔、功能型封孔剂.....等)

• SurTec 650 — 钝化型高耐蚀封孔

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2. 三价铬化成处理 (Trivalent Chromate Conversion Coating)

化成处理可在铝表面形成一层 防蚀保护膜。

主要应用：

• 航太零件

• 汽车零件

• 电子零件

优点：

• 提供耐腐蚀保护

• 提高涂装附著力

• 符合 RoHS / REACH 环保要求

SurTec 建议产品

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技术类型： 三价铬 TCP 转换涂层 (Trivalent Chromium)
符合规范： RoHS, ELV, WEEE, REACH
国际认证： MIL-DTL-81706, MIL-DTL-5541, Airbus AIMS, Boeing BAC 5719
物理性能： 接触电阻 < 5mΩ，盐雾测试 336-500 小时以上
适用基材： 铝合金 1xxx - 7xxx 系列、铝压铸件
规格列表： 接触电阻： ≤ 5 mΩ/in² 环保规范： 符合 ELV, RoHS, WEEE 认证： Qualicoat, Boeing BAC 5719, Airbus AIMS

3. 铝电镀前处理 (Aluminum Plating Process)

铝材若要电镀：

• 镍

• 铜

• 锌

需要先进行 锌置换 (Zincate)。

制程：

SurTec 建议产品

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三、铝合金后处理制程 (Post Treatment)

后处理主要目的是 提高耐腐蚀性与外观品质。

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1. 封孔 (Sealing)

阳极氧化膜为多孔结构。

封孔可以：

• 封闭氧化膜孔洞

• 提高盐雾耐蚀性

• 提高耐污染能力
  
  

SurTec 封孔剂产品

类型	SurTec 型号	用途
冷封孔	372 Hardwall	铝阳极氧化封孔
冷封孔	356 IT Hardwall	粉末冷封孔
中温封孔	343 Hardwall	无镍封孔
快速热封孔	349 Hardwall	高速生产
功能型封孔	345 Hardwall	提高耐硷与耐蚀
钝化封孔	650 V	航太铝转化膜

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2. 防指纹处理

精密电子零件常使用。

SurTec

• SurTec 551 —增加涂层的抗刮伤能力，提升封孔或钝化膜性能的添加剂、减少表面彩虹色（iridescence） 
  
  

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3. 干燥

常见方式：

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四、铝合金表面处理完整流程

标准铝处理流程如下：

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五、铝合金表面处理常见产业应用

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FAQ：铝合金表面处理常见问题

Q:铝合金为什么需要表面处理？

A:铝表面容易氧化并受到腐蚀，因此需要透过：

• 阳极氧化

• 化成处理

• 封孔

来提高耐腐蚀性与产品寿命。

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Q: 阳极氧化与化成处理有什么差别？

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Q:CNC 加工后为什么需要化学去毛刺？

A: CNC 加工常会产生微毛刺，若不去除会造成：

• 表面处理不均

• 涂装附著力差

因此化学去毛刺是精密零件的重要制程。

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Q:SurTec 650 与 650V 有什么差别？

A：SurTec 650 提供透明至淡蓝色皮膜，而 SurTec 650V 则提供更易於肉眼辨识的蓝紫至金黄彩虹色皮膜，且皆符合军规要求。

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Q：SurTec 处理后的铝材导电性如何？

A：SurTec 650 具有极低的接触电阻（≤ 5 mΩ/in²），非常适合需要电磁屏蔽（EMI/RFI）的电子与航太零件。

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Q: SurTec 650 盐雾测试表现如何？

A: 依据合金材质不同，中性盐雾测试 (NSS) 可达 336 至 500 小时以上。

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结论

铝合金表面处理是一个 从前处理到后处理的完整系统工程。

透过适当的制程设计与材料选择，可以有效提升：

• 耐腐蚀性能

• 表面品质

• 产品可靠度

德国 SurTec 提供完整的铝表面处理解决方案，包括：

• 清洗

• 去毛刺

• 化成处理

• 封孔

可广泛应用於 航太、汽车与精密制造产业。

若您有何金属零件表面处理问题或产品应用，欢迎随时与我们联络
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