当表面处理厂要换SurTec 650 药水时，制程上要注意及微调的地方:

相较於市面上一般的工业级三价铬钝化剂，SurTec 650（代号 chromitAL TCP）在化学成份、性能标准以及对制程精确度的要求上都有其独特之处。以下为您整理其特别之处以及表面处理厂在切换制程时需注意的关键变动。

一、 SurTec 650 的特别之处

SurTec 650 不仅仅是符合环保法规的替代品，其在设计上更贴近航太与精密电子的高端需求：

• 航太级认证与标准：其性能达到并超过 MIL-DTL-81706B 与 MIL-DTL-5541F 规范 。在裸件防蚀测试中，可承受 336 小时以上的中性盐雾测试（NSS） 。
• 独特的成份与皮膜结构：其药水分为液态浓缩剂，以三价铬为基底 。形成的皮膜并非单一层，而是由铬(III)-锆(IV)-(铝)混合氧化物组成的复杂结构 。

• 极低接触电阻：专为电子与航太组件设计，其表面接触电阻低於 5000 μOhm per square inch ，这对需要电磁屏蔽（EMI）或接地的零件至关重要 。

• 无六价铬生成技术：其钝化反应属於还原制程，能有效防止在反应过程中产生六价铬 ，确保制程溶液与处理后的表面均不含 Cr(VI) 。

 

二、 表面处理厂换槽时的变动与微调

对於习惯传统六价铬或一般廉价三价铬的工厂来说，切换到 SurTec 650 并不困难，但需要更高的「制程纪律」。主要变动如下：

1. 前处理制程的微调 (Pre-treatment)

SurTec 650 对铝材表面的清洁度要求极高。

• 铝合金种类差异：需根据铝材的矽含量区分流程。矽含量 <1% 需经过硷蚀与脱氧；矽含量 >1% 则应跳过硷蚀，直接进行脱氧 。

• 脱氧剂选择：若使用含矽酸盐的脱脂剂，后续必须搭配含氟的脱氧剂处理 。

※Surtec亦有提供制程所需要的前处理相关药剂，如前处理清洗剂、硷蚀剂、脱氧剂。
若有需要可与行销及业务联系。


2.严格的设备要求

• 槽体材质：必须使用不銹钢，或带有耐酸、耐氟涂层的钢材 。
• 过滤系统：这是许多厂家容易忽略的。SurTec 650 建议每小时需进行总槽量 0.1-0.5 倍的过滤，涂装前制程的过滤孔径需≤2um
• 电气隔离：金属槽体材料必须与被钝化的工件保持电气隔离 。

3. pH 值与水洗导电度的精准控制

这是换槽后最容易出问题的地方：

• pH 操作范围极窄：建议操作范围为 3.7-3.95（标准值 3.9） 。一旦超出此范围，耐蚀性能会明显下降 。

• 水洗水质：进入钝化槽前的最后一道水洗，电导率应保持在 350 µS/cm 以下 。若要达到最佳耐蚀或喷漆需求，最后一道去离子水洗的电导率甚至需 。

4. 变动分析表

项目	传统三价铬/六价铬	SurTec 650	变动重点
pH 控制	较宽松	3.7 - 3.95	需频繁校正 pH 计
干燥温度	高温快速烘干		需调整烘烤炉温度防止裂纹
层重检测	目视为主	需做层重测定	需具备分析天平与硝酸剥离技术
水洗要求	一般自来水或循环水	去离子水 (DI Water)	需投资或优化纯水系统

换成 SurTec 650 的改变，主要在於设备的完善度（过滤、加温、纯水）以及化验室的管控频率。只要能确保 pH 值与干燥温度不超标，这套系统能提供稳定且具备国际竞争力的产品品质。




FAQ 常见问题:


Q: 涂装技术：钝化后喷漆需要额外前处理吗？

许多客户询问，在使用 SurTec 650 后，喷漆前是否还需要复杂的「箝制处理」或底漆准备？

答案：SurTec 650 本身就是极佳的涂装前处理，不需额外化学转化。

但为了确保最高等级的附著力，必须严格执行以下规范：

1. 高纯度水洗（关键指标）

在进入喷漆制程前的最后一道水洗，电导率必须保持在 30µS/cm 以下 。良好的水洗品质能防止杂质残留，确保皮膜稳定性 。

1. 干燥温度管控

SurTec 650 含有水份，干燥时表面温度建议为 65℃（最高不超过 100℃） 。过高的温度会导致皮膜出现微裂纹，虽然对附著力影响较小，但会轻微降低耐蚀性 。

1. 黄金涂装时间

根据 QUALICOAT 标准，建议在钝化完成后的 16 小时内进行上漆或粉末涂装，以获得最佳结合力 。

Q: SurTec 650 钝化后可以喷砂吗？

结论：绝对不可。喷砂应在钝化之前进行。

SurTec 650 形成的钝化层是由三价铬与锆构成的极薄转化膜，其标准层重仅约 0.05~0.5 g/㎡

• 物理破坏： 喷砂（Sandblasting）的高速磨料会直接剥离这层微米级的化学膜层 。
• 性能丧失： 一旦皮膜被破坏，铝材将失去原本可达 336 小时以上（NSS 盐雾测试）的防蚀保护 。
• 导电性下降： 喷砂会改变表面微观结构并移除导电膜，导致无法维持 < 5000 µOhm/sq in的低接触电阻指标 。

建议制程： 喷砂（增加粗糙度/清洁） → 硷性脱脂 → 脱氧（如 SurTec 495 L） →SurTec 650 钝化 。

 

 

三、 SurTec 650 的核心增值优势

为何航太与电通产业指定使用 SurTec 650？

• 兼具防蚀与导电： 满足 MIL-DTL-81706B Class 3 要求，适用於电子通讯与电池外壳 。
• 耐高温性： 作为无机钝化层，其热处理后的耐蚀性下降极微，优於传统六价铬 。
• 环境友善： 100% 不含六价铬 [Cr(VI)]，符合 REACH 法规 。

 

四、 常见问题排除（Troubleshooting）

现象	可能原因	解决方法
白色残留物	pH 值过高或浸泡时间太长	调整 pH 至 3.7–3.95 并缩短时间
皮膜雾感	活化不足或搅拌不够	加强前处理脱氧步骤
耐蚀性下降	干燥温度超过 65℃	降低干燥温度

结语

SurTec 650 是提升铝合金价值的高阶工艺。正确的应用顺序应是**「先机械处理（如喷砂），后化学钝化（SurTec 650）」**。只要能精准管控 pH 值与水洗导电度，即可在不增加额外前处理负担的情况下，实现高品质的喷漆涂装。