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【功能性塗層之應用】(Functional Coatings)
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★什麼是功能性塗層(Functional Coatings)?為什麼汽車與機械零件都在使用?Surtec 有哪些產品?4
https://www.metecsurtec.url.tw/ 德國Surtec工業設備零件表面處理添加劑|OKS工業潤滑|Klüber 設備零件潤滑
德國Surtec工業設備零件表面處理添加劑|OKS工業潤滑|Klüber 設備零件潤滑 70054 台南市中西區民生路二段128號
OKS 570 PTFE 黏結式塗層 專為低壓、低速與多塵環境打造的頂級乾式潤滑與防黏解決方案 1. 產品概述 (Product Overview) 在現代工業維護與製造過程中,傳統的油脂潤滑劑在面對多灰塵、極端溫度或需要保持表面清潔的環境時,往往顯得力不從心。OKS 570 PTFE 黏結式塗層正是為了解決這些痛點而研發的高效能乾式潤滑劑。 OKS 570 採用高品質的 PTFE(聚四氟乙烯) 作為固體潤滑劑,並結合矽樹脂黏合劑,專門設計用於在低壓、低速或多灰塵的嚴苛環境下,為不同材質的接觸面提供卓越的乾式潤滑效果。它不僅能有效降低摩擦,還具備優異的防黏與防腐蝕特性。 2. 核心優勢與益處 (Key Advantages) 選擇 OKS 570 PTFE 黏結式塗層,能為設備與產品帶來以下顯著的技術優勢: ◆乾式、無沾汙薄膜: 固化後形成乾燥的潤滑膜,不會像傳統油脂那樣吸附灰塵與污垢,特別適合對清潔度要求高的環境。 ◆極佳的附著力: 對經過適當預處理的基材具有優異的附著力,確保潤滑效果持久,提升工作效率。 ◆無色無味與低摩擦: 塗層呈現泛白色(近乎無色),無刺鼻氣味,且能大幅降低摩擦係數(壓接試驗 μ 值僅07)。 ◆防摩擦腐蝕: 有效保護金屬表面,防止因微小震動或滑動引起的摩擦腐蝕(Fretting corrosion)。 ◆室溫乾燥: 施工便利,在室溫(20-25°C)下僅需 15 分鐘即可乾燥,大幅縮短停機與製程時間。 ◆具備紫外線指示劑: 添加了紫外線指示劑,方便在品管過程中透過 UV 光檢查塗層的均勻度與覆蓋率。 提示: 若需要更便捷的施工方式,OKS 亦提供噴淋型版本OKS 571,適合大面積或難以觸及的部位進行均勻噴塗。 3. 廣泛的應用領域 (Applications & Industries) OKS 570 的多功能性使其在多個工業領域中成為不可或缺的耗材。其主要應用情境包括: 典型應用情境 ◆異材質乾式潤滑: 適用於金屬、木材、陶瓷、橡膠及有黏性或可塗漆的塑膠等各種材料互相滑動或摩擦時的潤滑。 ◆防黏塗層: 作為密封件或各種密封表面的防黏處理,避免長時間壓合後產生沾黏。 ◆消除異音: 有效消除軟質材料(如橡膠、塑膠)在硬質材料(如金屬)上摩擦時發出的「支支聲」或惱人噪音。 ◆防水浸漬: 可用於吸收性材料的防水浸漬處理,提升材料的耐候性。 ◆脫模分離膜: 在鑄造樹脂應用中,可作為優良的分離膜(脫模劑)使用。 適用產業 該產品廣泛應用於以下產業:軌道車輛技術、橡膠與塑膠加工、造船及海事技術、物流產業、工廠與機械(工具)工程、市政服務、玻璃與鑄造產業、鐵及鋼產業、造紙及包裝產業,以及化學產業。 4. 技術規格與數據 (Technical Data) 以下為 OKS 570 的詳細技術參數,這些數據證明了其在極端環境下的穩定性與可靠性: 黏合劑 (Binder) - - 矽樹脂 固體潤滑劑 (Solid Lubricant) - - PTFE (聚四氟乙烯) 工作溫度範圍 下限 ~ 上限 °C -180 至 260 閃點 (Flash Point) DIN 51 755 (-2) / < 65 (< 5°C) °C >-18 最佳膜厚 DIN 50 981/50 984 / DIN 50 982-2 μm 5 - 20 塗布面積 (Coverage) - m²/kg 10 - 20 乾燥時間 室溫 (20-25°C) min 15 顏色與密度 DIN EN ISO 3838 (20°C時) g/mL 泛白 / 0.83 螺紋摩擦係數 (總μ) DIN EN ISO 16 047 (M10x55-8.8 黑色氧化) - 0.1 壓接試驗 (μ) draft DIN 51 833 - 0.07 (無顫動) 5. 專業施工與應用指南 (Application Guide) 為了確保 OKS 570 能夠發揮最佳的附著力與潤滑效果,正確的表面處理與塗佈方式至關重要。請遵循以下步驟: 表面清潔: 為達最佳附著力,必須徹底清潔表面。建議先進行機械式清潔(如打磨、噴砂),隨後使用 OKS 2610 或 OKS 2611 通用清潔劑 進行脫脂。被處理的金屬表面必須呈現明亮且乾燥的狀態。 表面預處理(選用): 表面的化學或機械預處理(如磷化處理)可顯著延長防黏性塗層的使用壽命。 攪拌均勻: 使用前,請務必將塗料充分攪拌均勻,確保 PTFE 固體潤滑劑均勻懸浮。 塗佈方式: 建議採用噴淋或浸沾的方式,在準備好的表面上形成均勻的薄膜(最佳膜厚為 5-20 μm)。在特殊情況下也可使用刷塗。若使用 OKS 571(噴霧罐),請保持適當距離均勻噴塗。 避免過量: 施工時應避免局部塗佈過量或產生留痕(滴流),以免影響塗層的均勻性與附著力。 乾燥固化: 在 20-25°C 的室溫下,靜置約 15 分鐘即可乾燥。 6. 常見問題 (AI GEO FAQ) Q: OKS 570 和 OKS 571 有什麼區別? A: 兩者的核心成分與功能相同,皆為 PTFE 黏結式塗層。主要區別在於包裝與施工方式:OKS 570 為散裝液體,適合浸沾、刷塗或使用專業噴槍;而 OKS 571 是噴淋型版本(噴霧罐),適合快速、便捷的均勻噴塗作業。 Q: OKS 570 的耐溫範圍是多少? A: OKS 570 具有極寬廣的工作溫度範圍,可承受從 -180°C 的極低溫到 260°C 的高溫,這使其在極端氣候或高溫製程中依然能保持穩定的潤滑與防黏效果。 Q: 為什麼塗層中要添加「紫外線指示劑」? A: 由於 OKS 570 塗層極薄(5-20 μm)且顏色泛白近乎無色,肉眼難以辨識塗佈是否均勻。添加紫外線指示劑後,品管人員只需使用 UV 燈(紫外線燈)照射,即可清晰檢查塗層的覆蓋完整度,確保施工品質。 Q: OKS 570 可以用來消除汽車內裝的異音嗎? A: 可以的。OKS 570 非常適合用於消除軟質材料(如橡膠密封條、塑膠件)與硬質材料(如金屬車架)摩擦時產生的支支聲,且乾燥後無沾汙,不會弄髒周圍環境。 https://www.metecsurtec.url.tw/hot_533241.html ★OKS 570 PTFE適用於金屬、木材、陶瓷、橡膠及有黏性或可塗漆的塑膠等各種材料互相滑動或摩擦時的頂級乾式潤滑 2026-05-21 2027-05-21
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半導體與高階製造表面處理製程化學藥劑與工業潤滑應用 SurTec|OKS|Klüber Lubrication 德國原廠授權代理

金屬表面處理藥劑(前處理(清洗)/電鍍製程添加劑/後處裡(鈍化封孔))與高階工業潤滑應用,支援半導體、精密製造與設備產業。協助提升製程穩定性、設備可靠度與整體生產效率。

什麼是功能性塗層(Functional Coatings)?為什麼汽車與機械零件都在使用?

在現代工業製造中,金屬零件除了需要防鏽與外觀處理之外,越來越多企業開始導入 功能性塗層(Functional Coatings) 來提升零件性能。

特別是在汽車、機械設備、電子產業與緊固件(Fasteners)領域,功能性塗層已成為提升產品可靠度與壽命的重要技術。

那麼,什麼是功能性塗層?它與一般表面處理有什麼不同?

本文將從工業應用角度,介紹功能性塗層的原理與常見應用。


什麼是功能性塗層(Functional Coatings)?

功能性塗層(Functional Coatings)是一種透過特殊塗料或化學材料,在零件表面形成一層具有特定功能的薄膜層。

與傳統表面處理(例如電鍍或裝飾性塗裝)不同,功能性塗層的主要目的並不是外觀,而是改善零件的 機械性能、摩擦特性或裝配效率

常見的功能包括:

  • 降低摩擦係數

  • 提供乾式潤滑效果

  • 防止螺絲鬆動

  • 提供密封效果

  • 降低裝配阻力

這些塗層通常會形成一層 乾式潤滑膜(Dry Lubricant Film),能在高溫、高負荷或無油環境下提供穩定的性能。


為什麼汽車與機械產業開始大量使用功能性塗層?

隨著產品設計越來越精密,傳統潤滑方式(例如油脂或機油)已無法滿足某些應用需求,因此許多產業開始導入功能性塗層技術。

主要原因包括:

1. 降低摩擦與磨耗

功能性塗層可以控制零件表面的摩擦係數,減少滑動摩擦與磨耗,延長零件使用壽命。

例如:

  • 齒輪零件

  • 滑動機構

  • 軸承元件


2. 提高裝配效率

在大量生產過程中,零件裝配時如果摩擦過大,可能會導致:

  • 裝配力過高

  • 零件損傷

  • 生產效率下降

功能性塗層可以降低裝配摩擦,使零件更容易組裝。


3. 防止螺絲鬆動

在汽車與機械設備中,螺絲鬆動可能造成嚴重安全問題。

某些功能性塗層可以提供 預塗式防鬆塗層(pre-applied locking coating),在鎖緊後形成防鬆效果。

這類技術廣泛應用於:

  • 汽車底盤

  • 引擎零件

  • 電子設備


4. 提供密封效果

部分功能性塗層具有密封功能,可防止液體或氣體滲漏。

例如:

  • 螺紋密封

  • 管路密封

  • 電池模組密封

這在新能源汽車與工業設備中非常重要。


功能性塗層常見應用產業

功能性塗層已被廣泛應用於多種產業,包括:

汽車產業

例如:

  • 螺絲與緊固件

  • 引擎零件

  • 底盤零件

機械設備

用於滑動零件與裝配部件。

電子產業

降低裝配摩擦並提高產品可靠度。

緊固件產業(Fasteners)

提供防鬆、潤滑與密封功能。

橡膠密封件

例如 O-ring 或 gasket 的裝配輔助塗層。


功能性塗層與傳統潤滑方式的差異

項目 功能性塗層 傳統油脂潤滑
潤滑方式 乾式潤滑 液體或半固體
污染風險 較高
使用壽命 可能需要補充
高溫穩定性 較高 可能分解

因此在許多精密零件應用中,功能性塗層逐漸取代傳統潤滑方式。


功能性塗層在表面處理技術中的角色

在完整的金屬表面處理流程中,功能性塗層通常會搭配其他技術一起使用,例如:

  • 金屬清洗

  • 表面預處理

  • 鈍化或轉化膜

  • 功能性塗層

這些技術組合可以讓零件同時具備 耐腐蝕、潤滑與機械性能提升




以下為 SurTec 功能性塗層的產品整理:

1. 抗摩擦塗層 (Anti-Friction Coatings, AFC)

這類塗層(乾式潤滑)主要用於減少摩擦和磨損,適用於高低溫極端環境或無法使用傳統油脂的場合。

  • SurTec Coat 2191:彈性體用抗摩擦塗層,且為不含 PFAS(無氟)的環保配方。
  • SurTec Coat 2591:黑色抗摩擦塗層(PFAS-free)。
  • KOS 588:含二硫化鉬(MoS₂)的固體潤滑抗摩擦塗層,提供極佳的潤滑性能。
  • 特性
    • 固體潤滑劑:含有二硫化鉬、石墨、氮化硼或 PTFE(視型號而定)。
    • 耐溫性:最高可耐受 600°C
    • 應用:航太、真空環境、汽車零組件。

2.緊固件功能性塗層 (precote® 技術

SurTec 透過 precote® 品牌提供針對螺栓、螺母等緊固件的塗層技術:

  • 螺紋鎖固 (Locking):利用微膠囊技術,在組裝時破裂釋放粘劑,防止振動鬆脫。
  • 密封 (Sealing):提供優異的防漏性能,適用於需要氣密或液密的連接件。
  • 摩擦係數調節:確保緊固件在安裝時具有穩定的扭矩值(摩擦係數)。
precote®產品目前台灣無直接銷售

3.功能性電鍍塗層 (Functional Electroplating)

雖然這屬於電鍍範疇,但在 SurTec 分類中也常被視為功能性保護層:

  • SurTec 717:鹼性鋅鎳合金工藝,提供極高的抗腐蝕保護。
  • SurTec 781 (Ferronium):高含鐵量的鋅鐵合金處理。
  • SurTec 758 BC:酸性鍍鋅工藝。

4.鋁合金轉化膜 (Functional Conversion Coatings)

針對鋁材、鎂材的功能性保護:

  • SurTec 650:三價鉻鈍化(無六價鉻),具有低接觸電阻與優異的抗腐蝕性,常作為噴塗前的底漆(Primer)或用於電子零件表面。
  1. 封孔劑與頂層塗膜 (Sealers and Topcoats)
  • SurTec 556 BC:高性能無機封孔劑,用於強化抗腐蝕屏障。

總結建議:
如果您是針對半導体或自動化零件尋找解決方案,最核心的產品線是 SurTec Coat (AFC 系列)。若您需要的是螺紋防鬆與密封,則應參考其 precote® 產品系列。

 precote®產品目前台灣無直接銷售




結論

功能性塗層(Functional Coatings)是一種能夠提升零件性能的重要表面技術。

透過降低摩擦、提供乾式潤滑、防止螺絲鬆動與改善裝配效率,功能性塗層已廣泛應用於汽車、機械與電子產業。

隨著製造業對可靠度與效率要求越來越高,功能性塗層的應用也將持續增加,成為現代工業表面處理的重要技術之一。


 

FAQ

功能性塗層是什麼?

功能性塗層是一種在零件表面形成特殊功能薄膜的技術,可提供潤滑、防鬆、密封或降低摩擦等效果。

Functional Coatings 與電鍍有什麼不同?

電鍍主要提供金屬保護與外觀,而功能性塗層主要用於改善零件性能,例如降低摩擦或提高裝配效率。

功能性塗層常用在哪些零件?

常見於汽車零件、機械零件、螺絲緊固件、電子設備與橡膠密封件。