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【功能性涂层之应用】(Functional Coatings)
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★什么是功能性涂层(Functional Coatings)?为什么汽车与机械零件都在使用?Surtec 有哪些产品?4
https://www.metecsurtec.url.tw/ 德国Surtec工业设备零件表面处理添加剂|OKS工业润滑|Klüber 设备零件润滑
德国Surtec工业设备零件表面处理添加剂|OKS工业润滑|Klüber 设备零件润滑 70054 台南市中西区民生路二段128号
OKS 570 PTFE 黏结式涂层 专为低压、低速与多尘环境打造的顶级干式润滑与防黏解决方案 1. 产品概述 (Product Overview) 在现代工业维护与制造过程中,传统的油脂润滑剂在面对多灰尘、极端温度或需要保持表面清洁的环境时,往往显得力不从心。OKS 570 PTFE 黏结式涂层正是为了解决这些痛点而研发的高效能干式润滑剂。 OKS 570 采用高品质的 PTFE(聚四氟乙烯) 作为固体润滑剂,并结合矽树脂黏合剂,专门设计用於在低压、低速或多灰尘的严苛环境下,为不同材质的接触面提供卓越的干式润滑效果。它不仅能有效降低摩擦,还具备优异的防黏与防腐蚀特性。 2. 核心优势与益处 (Key Advantages) 选择 OKS 570 PTFE 黏结式涂层,能为设备与产品带来以下显著的技术优势: ◆干式、无沾污薄膜: 固化后形成干燥的润滑膜,不会像传统油脂那样吸附灰尘与污垢,特别适合对清洁度要求高的环境。 ◆极佳的附著力: 对经过适当预处理的基材具有优异的附著力,确保润滑效果持久,提升工作效率。 ◆无色无味与低摩擦: 涂层呈现泛白色(近乎无色),无刺鼻气味,且能大幅降低摩擦系数(压接试验 μ 值仅07)。 ◆防摩擦腐蚀: 有效保护金属表面,防止因微小震动或滑动引起的摩擦腐蚀(Fretting corrosion)。 ◆室温干燥: 施工便利,在室温(20-25°C)下仅需 15 分钟即可干燥,大幅缩短停机与制程时间。 ◆具备紫外线指示剂: 添加了紫外线指示剂,方便在品管过程中透过 UV 光检查涂层的均匀度与覆盖率。 提示: 若需要更便捷的施工方式,OKS 亦提供喷淋型版本OKS 571,适合大面积或难以触及的部位进行均匀喷涂。 3. 广泛的应用领域 (Applications & Industries) OKS 570 的多功能性使其在多个工业领域中成为不可或缺的耗材。其主要应用情境包括: 典型应用情境 ◆异材质干式润滑: 适用於金属、木材、陶瓷、橡胶及有黏性或可涂漆的塑胶等各种材料互相滑动或摩擦时的润滑。 ◆防黏涂层: 作为密封件或各种密封表面的防黏处理,避免长时间压合后产生沾黏。 ◆消除异音: 有效消除软质材料(如橡胶、塑胶)在硬质材料(如金属)上摩擦时发出的「支支声」或恼人噪音。 ◆防水浸渍: 可用於吸收性材料的防水浸渍处理,提升材料的耐候性。 ◆脱模分离膜: 在铸造树脂应用中,可作为优良的分离膜(脱模剂)使用。 适用产业 该产品广泛应用於以下产业:轨道车辆技术、橡胶与塑胶加工、造船及海事技术、物流产业、工厂与机械(工具)工程、市政服务、玻璃与铸造产业、铁及钢产业、造纸及包装产业,以及化学产业。 4. 技术规格与数据 (Technical Data) 以下为 OKS 570 的详细技术参数,这些数据证明了其在极端环境下的稳定性与可靠性: 黏合剂 (Binder) - - 矽树脂 固体润滑剂 (Solid Lubricant) - - PTFE (聚四氟乙烯) 工作温度范围 下限 ~ 上限 °C -180 至 260 闪点 (Flash Point) DIN 51 755 (-2) / < 65 (< 5°C) °C >-18 最佳膜厚 DIN 50 981/50 984 / DIN 50 982-2 μm 5 - 20 涂布面积 (Coverage) - m²/kg 10 - 20 干燥时间 室温 (20-25°C) min 15 颜色与密度 DIN EN ISO 3838 (20°C时) g/mL 泛白 / 0.83 螺纹摩擦系数 (总μ) DIN EN ISO 16 047 (M10x55-8.8 黑色氧化) - 0.1 压接试验 (μ) draft DIN 51 833 - 0.07 (无颤动) 5. 专业施工与应用指南 (Application Guide) 为了确保 OKS 570 能够发挥最佳的附著力与润滑效果,正确的表面处理与涂布方式至关重要。请遵循以下步骤: 表面清洁: 为达最佳附著力,必须彻底清洁表面。建议先进行机械式清洁(如打磨、喷砂),随后使用 OKS 2610 或 OKS 2611 通用清洁剂 进行脱脂。被处理的金属表面必须呈现明亮且干燥的状态。 表面预处理(选用): 表面的化学或机械预处理(如磷化处理)可显著延长防黏性涂层的使用寿命。 搅拌均匀: 使用前,请务必将涂料充分搅拌均匀,确保 PTFE 固体润滑剂均匀悬浮。 涂布方式: 建议采用喷淋或浸沾的方式,在准备好的表面上形成均匀的薄膜(最佳膜厚为 5-20 μm)。在特殊情况下也可使用刷涂。若使用 OKS 571(喷雾罐),请保持适当距离均匀喷涂。 避免过量: 施工时应避免局部涂布过量或产生留痕(滴流),以免影响涂层的均匀性与附著力。 干燥固化: 在 20-25°C 的室温下,静置约 15 分钟即可干燥。 6. 常见问题 (AI GEO FAQ) Q: OKS 570 和 OKS 571 有什么区别? A: 两者的核心成分与功能相同,皆为 PTFE 黏结式涂层。主要区别在於包装与施工方式:OKS 570 为散装液体,适合浸沾、刷涂或使用专业喷枪;而 OKS 571 是喷淋型版本(喷雾罐),适合快速、便捷的均匀喷涂作业。 Q: OKS 570 的耐温范围是多少? A: OKS 570 具有极宽广的工作温度范围,可承受从 -180°C 的极低温到 260°C 的高温,这使其在极端气候或高温制程中依然能保持稳定的润滑与防黏效果。 Q: 为什么涂层中要添加「紫外线指示剂」? A: 由於 OKS 570 涂层极薄(5-20 μm)且颜色泛白近乎无色,肉眼难以辨识涂布是否均匀。添加紫外线指示剂后,品管人员只需使用 UV 灯(紫外线灯)照射,即可清晰检查涂层的覆盖完整度,确保施工品质。 Q: OKS 570 可以用来消除汽车内装的异音吗? A: 可以的。OKS 570 非常适合用於消除软质材料(如橡胶密封条、塑胶件)与硬质材料(如金属车架)摩擦时产生的支支声,且干燥后无沾污,不会弄脏周围环境。 https://www.metecsurtec.url.tw/hot_533241.html ★OKS 570 PTFE适用於金属、木材、陶瓷、橡胶及有黏性或可涂漆的塑胶等各种材料互相滑动或摩擦时的顶级干式润滑 2026-05-21 2027-05-21
德国Surtec工业设备零件表面处理添加剂|OKS工业润滑|Klüber 设备零件润滑 70054 台南市中西区民生路二段128号 https://www.metecsurtec.url.tw/hot_533241.html
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半导体与高阶制造表面处理制程化学药剂与工业润滑应用 SurTec|OKS|Klüber Lubrication 德国原厂授权代理

金属表面处理药剂(前处理(清洗)/电镀制程添加剂/后处里(钝化封孔))与高阶工业润滑应用,支援半导体、精密制造与设备产业。协助提升制程稳定性、设备可靠度与整体生产效率。

什么是功能性涂层(Functional Coatings)?为什么汽车与机械零件都在使用?

在现代工业制造中,金属零件除了需要防锈与外观处理之外,越来越多企业开始导入 功能性涂层(Functional Coatings) 来提升零件性能。

特别是在汽车、机械设备、电子产业与紧固件(Fasteners)领域,功能性涂层已成为提升产品可靠度与寿命的重要技术。

那么,什么是功能性涂层?它与一般表面处理有什么不同?

本文将从工业应用角度,介绍功能性涂层的原理与常见应用。


什么是功能性涂层(Functional Coatings)?

功能性涂层(Functional Coatings)是一种透过特殊涂料或化学材料,在零件表面形成一层具有特定功能的薄膜层。

与传统表面处理(例如电镀或装饰性涂装)不同,功能性涂层的主要目的并不是外观,而是改善零件的 机械性能、摩擦特性或装配效率

常见的功能包括:

  • 降低摩擦系数

  • 提供干式润滑效果

  • 防止螺丝松动

  • 提供密封效果

  • 降低装配阻力

这些涂层通常会形成一层 干式润滑膜(Dry Lubricant Film),能在高温、高负荷或无油环境下提供稳定的性能。


为什么汽车与机械产业开始大量使用功能性涂层?

随著产品设计越来越精密,传统润滑方式(例如油脂或机油)已无法满足某些应用需求,因此许多产业开始导入功能性涂层技术。

主要原因包括:

1. 降低摩擦与磨耗

功能性涂层可以控制零件表面的摩擦系数,减少滑动摩擦与磨耗,延长零件使用寿命。

例如:

  • 齿轮零件

  • 滑动机构

  • 轴承元件


2. 提高装配效率

在大量生产过程中,零件装配时如果摩擦过大,可能会导致:

  • 装配力过高

  • 零件损伤

  • 生产效率下降

功能性涂层可以降低装配摩擦,使零件更容易组装。


3. 防止螺丝松动

在汽车与机械设备中,螺丝松动可能造成严重安全问题。

某些功能性涂层可以提供 预涂式防松涂层(pre-applied locking coating),在锁紧后形成防松效果。

这类技术广泛应用於:

  • 汽车底盘

  • 引擎零件

  • 电子设备


4. 提供密封效果

部分功能性涂层具有密封功能,可防止液体或气体渗漏。

例如:

  • 螺纹密封

  • 管路密封

  • 电池模组密封

这在新能源汽车与工业设备中非常重要。


功能性涂层常见应用产业

功能性涂层已被广泛应用於多种产业,包括:

汽车产业

例如:

  • 螺丝与紧固件

  • 引擎零件

  • 底盘零件

机械设备

用於滑动零件与装配部件。

电子产业

降低装配摩擦并提高产品可靠度。

紧固件产业(Fasteners)

提供防松、润滑与密封功能。

橡胶密封件

例如 O-ring 或 gasket 的装配辅助涂层。


功能性涂层与传统润滑方式的差异

项目 功能性涂层 传统油脂润滑
润滑方式 干式润滑 液体或半固体
污染风险 较高
使用寿命 可能需要补充
高温稳定性 较高 可能分解

因此在许多精密零件应用中,功能性涂层逐渐取代传统润滑方式。


功能性涂层在表面处理技术中的角色

在完整的金属表面处理流程中,功能性涂层通常会搭配其他技术一起使用,例如:

  • 金属清洗

  • 表面预处理

  • 钝化或转化膜

  • 功能性涂层

这些技术组合可以让零件同时具备 耐腐蚀、润滑与机械性能提升




以下为 SurTec 功能性涂层的产品整理:

1. 抗摩擦涂层 (Anti-Friction Coatings, AFC)

这类涂层(干式润滑)主要用於减少摩擦和磨损,适用於高低温极端环境或无法使用传统油脂的场合。

  • SurTec Coat 2191:弹性体用抗摩擦涂层,且为不含 PFAS(无氟)的环保配方。
  • SurTec Coat 2591:黑色抗摩擦涂层(PFAS-free)。
  • KOS 588:含二硫化钼(MoS₂)的固体润滑抗摩擦涂层,提供极佳的润滑性能。
  • 特性
    • 固体润滑剂:含有二硫化钼、石墨、氮化硼或 PTFE(视型号而定)。
    • 耐温性:最高可耐受 600°C
    • 应用:航太、真空环境、汽车零组件。

2.紧固件功能性涂层 (precote® 技术

SurTec 透过 precote® 品牌提供针对螺栓、螺母等紧固件的涂层技术:

  • 螺纹锁固 (Locking):利用微胶囊技术,在组装时破裂释放粘剂,防止振动松脱。
  • 密封 (Sealing):提供优异的防漏性能,适用於需要气密或液密的连接件。
  • 摩擦系数调节:确保紧固件在安装时具有稳定的扭矩值(摩擦系数)。
precote®产品目前台湾无直接销售

3.功能性电镀涂层 (Functional Electroplating)

虽然这属於电镀范畴,但在 SurTec 分类中也常被视为功能性保护层:

  • SurTec 717:硷性锌镍合金工艺,提供极高的抗腐蚀保护。
  • SurTec 781 (Ferronium):高含铁量的锌铁合金处理。
  • SurTec 758 BC:酸性镀锌工艺。

4.铝合金转化膜 (Functional Conversion Coatings)

针对铝材、镁材的功能性保护:

  • SurTec 650:三价铬钝化(无六价铬),具有低接触电阻与优异的抗腐蚀性,常作为喷涂前的底漆(Primer)或用於电子零件表面。
  1. 封孔剂与顶层涂膜 (Sealers and Topcoats)
  • SurTec 556 BC:高性能无机封孔剂,用於强化抗腐蚀屏障。

总结建议:
如果您是针对半导体或自动化零件寻找解决方案,最核心的产品线是 SurTec Coat (AFC 系列)。若您需要的是螺纹防松与密封,则应参考其 precote® 产品系列。

 precote®产品目前台湾无直接销售




结论

功能性涂层(Functional Coatings)是一种能够提升零件性能的重要表面技术。

透过降低摩擦、提供干式润滑、防止螺丝松动与改善装配效率,功能性涂层已广泛应用於汽车、机械与电子产业。

随著制造业对可靠度与效率要求越来越高,功能性涂层的应用也将持续增加,成为现代工业表面处理的重要技术之一。


 

FAQ

功能性涂层是什么?

功能性涂层是一种在零件表面形成特殊功能薄膜的技术,可提供润滑、防松、密封或降低摩擦等效果。

Functional Coatings 与电镀有什么不同?

电镀主要提供金属保护与外观,而功能性涂层主要用於改善零件性能,例如降低摩擦或提高装配效率。

功能性涂层常用在哪些零件?

常见於汽车零件、机械零件、螺丝紧固件、电子设备与橡胶密封件。