什么是 E6 硷性蚀刻？ 

在了解E6蚀刻前，先搞懂 蚀刻制程目的、为什么蚀刻又有 E0~E6 的定义、蚀刻制程的位置、蚀刻又分为酸性蚀刻与硷性蚀刻(E0、E6)，如何选择蚀刻种类? 重点介绍 Surtec 404在E6蚀刻的用途及功能。 

【蚀刻制程的目的】：

清除铝材表面的自然氧化膜与微量油污，同时透过化学咬蚀去除切削刀痕、划伤与挤型线，打造均匀的表面底质。

 

【E0～E6 的定义来源】：
源自德国工业标准（DIN 17611），代表不同的化学表面处理等级。E0 属於轻微咬蚀（脱脂/微蚀），完全不改变表面粗糙度与肉厚；E6 则为标准化学消光（Satin Finish），能咬出优质的细致雾面质感。

Surtec 在E0及 E6 主要代表型号

E0蚀刻 :  Surtec 181  E0 铝合金轻硷蚀刻剂 /无磷无矽强硷性脱脂蚀刻液

E6 蚀刻:  Surtec 404  E6 铝合金液态硷性蚀刻添加剂 / 雾面/砂面添加剂

酸性 vs 硷性蚀刻的选择：

• 酸蚀： 多用於高矽压铸铝（如 ADC12），避免强硷咬蚀后吐出难以洗净的黑灰（矽灰）。

• 硷蚀： 占阳极厂 90% 以上应用，以片硷NaOH为主剂，专门处理 5/6 系列锻造与挤型铝材，是打造 E6 砂面的主流。

【SurTec 404 E6硷性蚀刻添加剂 】在 E6 蚀刻的用途与功能： 
 
液态添加剂、无硝酸盐/无氯化物、低泡沫、高容铝、防铝石沉淀、E6 砂面、均匀消光、遮蔽刀痕/挤型线、微雾面（Satin Finish）、低金属肉厚损失、符合欧盟 REACH / RoHS 规范、ESG 绿色前处理、废水友善

1. 高品质 E6 缎面/细砂面质感 (Satin Finish)

• 搭配氢氧化钠，能均匀地咬蚀铝合金表面，完美遮蔽 CNC 加工刀痕、微小划痕与挤型线，产出高质感、低光泽的细致微雾面（Satin Finish）、降低表面粗糙度。

• 摆脱新槽「熟化期」： 具备优异的润湿与分散能力，新开槽建浴即可投入生产，摆脱传统硷蚀槽需要先扔废铝「熟化」的困扰，实现首批工件开槽即均匀。

2. 高容铝与抑制硬质铝石沉淀

• 消除槽底沉淀（Non-sludging）： 具备强效多元醇螯合技术，即使槽液中溶铝量高达 ，仍能有效锁住铝离子，防止硬质氢氧化铝（铝石）在槽底与加热管结晶沉淀，显著延长药水使用寿命并降低废水换槽频率。

3. 阳极重工退膜（High-Precision Re-work Stripping）
    【 Surtec 404 阳极重工退膜/退氧化膜添加剂】

• 低点蚀、保公差： 利用其平抑强硷暴烈咬蚀的特性，可作为硬质阳极与染色阳极件的重工退膜剂，快速剥离不良氧化膜层，同时将金属肉厚损失与尺寸公差影响降至最低。

4. 支援智慧自动化与高压喷涂产线

• 纯液态剂型（Liquid Concentrate）： 全液态配方常温流动性佳，可直接连接在线滴加泵（Dosing Pump），满足自动化产线精准补药需求。

• 极低泡沫特性： 内建高阶抑泡配方，不论是在高强度空气搅拌（Bubbling）还是高压喷涂（Spraying）环境下，均能保持极低泡沫量，确保操作安全。

5. 环保绿色前处理（ESG / RoHS / REACH 合规）

• 无硝酸盐与无氯配方： 不含硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐及氯化物，大幅减轻厂内废水处理的氨氮负担，符合车厂与国际 3C 品牌供应链的 ESG 绿色稽核标准。

 

※以下图表为Surtec 在铝合金表蚀客语除灰产品 概略地图

    因产品会不定时更新，若有相关产品询问，可与守仁企业技术人员洽询