首頁
1
News / FAQ / 產業應用
2
CNC加工/精密零件|半導體設備/航太/通訊/醫療 產業應用
3
★半導體清洗完整應用解析 SurTec 高潔淨清洗方案4
https://www.metecsurtec.url.tw/ 德國Surtec|守仁企業METEC獨家代理
德國Surtec|守仁企業METEC獨家代理 70054 台南市中西區民生路二段128號
CNC加工廠沒有廢水處理設備,也能導入金屬表面處理嗎?完整解析清洗、去毛刺、鈍化與廢液減量方案 近年來,隨著半導體、AI 伺服器、電動車、鋰電池、醫療器材及航太產業快速發展,市場對金屬零件的品質要求已不再只是尺寸精度,而是延伸到潔淨度、耐蝕性、表面品質及可靠性。 因此,越來越多 CNC 加工廠、精密零件製造商,希望從單純的機械加工,升級為提供精密清洗、化學去毛刺、不鏽鋼鈍化、鋁材表面處理等高附加價值製程,提升競爭力與接單能力。 然而,在評估導入這些化學製程時,多數業者第一個提出的問題都是: 「我們沒有廢水處理設備,也能自己做金屬表面處理嗎?」 這也是許多中小型加工廠遲遲無法升級的重要原因。 為什麼越來越多 CNC 加工廠想增加表面處理製程? 過去,許多 CNC 加工廠只負責零件加工,後續的清洗、去毛刺、鈍化、化學皮膜等製程都委外處理。 但近年來,產業供應鏈逐漸改變,許多終端客戶更希望供應商能提供一站式加工服務。 例如: 精密清洗(Precision Cleaning) 化學去毛刺(Chemical Deburring) 不鏽鋼鈍化(Stainless Steel Passivation) 鋁合金無鉻轉化處理(Chromium-free Conversion Coating) 防鏽處理(Rust Prevention) 自行建立部分表面處理能力,不僅可以縮短交期,也能提升產品附加價值,降低委外加工成本,增加接單競爭力。 真正阻礙加工廠升級的,不是技術,而是廢水問題 許多加工廠並不是不知道如何清洗或鈍化,而是擔心: 沒有廢水處理設備。 不清楚環保法規要求。 擔心廢液處理成本過高。 認為一定要投入大量資金興建完整廢水處理系統。 因此,很多企業最後選擇放棄導入表面處理製程。 但事實上,隨著化學技術與設備技術進步,現在已有許多企業開始採用**低排放製程(Low Discharge Process)**的概念,希望從源頭降低污染,而不是等廢水產生後再進行大量處理。 需要注意的是,是否需要申請相關環保許可或符合哪些法規,仍須依實際製程、廢液種類、所在地法規及主管機關要求進行評估。 沒有大型廢水處理設備,可以從哪些方向降低廢液? 一、選用低污染、長壽命的環保型化學藥劑 傳統化學藥劑若使用壽命短,槽液需要頻繁更換,不但增加成本,也提高廢液產生量。 近年來,許多高性能表面處理藥劑已朝向: 長壽命配方 低泡沫設計 容易管理 降低污染負荷 符合 RoHS 與 REACH 等環保要求 從源頭降低廢液產生。 《德國 SurTec 多項清洗及表面處理產品,即是以高效能與環保設計為主要特色,協助企業提升製程穩定性。》 二、延長槽液使用壽命 除了藥劑本身,透過完善的槽液管理,也能有效降低廢液量,例如: 精密過濾 油水分離 濃度監控 定期補充添加劑 製程參數最佳化 這些方式都能延長槽液使用週期,降低整體廢液產生量。 三、導入廢液減量與資源回收技術 許多精密製造業會導入**真空蒸餾(Vacuum Distillation)**設備,作為廢液減量與資源回收的一環。 真空蒸餾主要利用低壓環境降低水的沸點,使水分蒸發後再冷凝回收,而油污、金屬離子及其他污染物則留在濃縮液中。 其優點包括: 可大幅降低廢液體積。 回收的蒸餾水可依製程需求評估再利用。 降低廢液清運量。 協助企業減少新鮮水使用,提高水資源循環利用率。 真空蒸餾設備,即可應用於部分金屬加工、精密清洗及表面處理製程的廢液減量,協助企業建立更完善的循環管理模式。 哪些金屬表面處理最適合 CNC 加工廠導入? 1. 精密清洗(Precision Cleaning) 精密清洗通常是加工廠最容易導入的製程之一。 主要目的包括: 去除加工油。 去除切削液。 去除研磨膏。 去除指紋與有機污染。 提高後續鍍膜、焊接或組裝品質。 針對半導體設備零件、鋰電池零件及高階電子零件,可選擇高潔淨度清洗產品,例如 SurTec 411HP,搭配 SurTec 086 高壓噴洗系統,提供優異的除油效果與低殘留特性。 2. 化學去毛刺(Chemical Deburring) 許多 CNC 加工件具有微細毛邊,傳統人工研磨效率低且一致性有限。 化學去毛刺可有效處理: 微毛刺 銳角 微孔 複雜幾何結構 提升加工品質與生產效率。Surtec 針對不同金屬材質,提供相對應的去毛邊毛刺的環保藥水 3. 不鏽鋼鈍化(Passivation) 醫療器材、食品設備、半導體設備及精密零件常需要不鏽鋼鈍化。 透過適當的鈍化處理,可提升表面鈍化膜完整性,提高耐腐蝕能力,延長產品使用壽命。德國SurTec 提供不鏽鋼加工表面處理完整方案  電解酸洗 × 拋光× 鈍化 × 防腐相關連結:https://www.metecsurtec.url.tw/product_cg428387.html 4. 鋁合金無鉻表面處理 鋁合金零件在噴塗前,通常需要進行化學前處理,以提升塗膜附著力及耐腐蝕性能。 目前越來越多企業採用無鉻轉化技術,例如 SurTec 643 等產品,以符合國際環保趨勢。 哪些產業最適合導入低排放表面處理? 目前以下產業對高潔淨與低污染製程需求最為明顯: 產業 常見需求 半導體設備零件 高潔淨清洗、低粒子、低離子污染 AI 伺服器與精密電子 精密除油、噴洗、組裝前清洗 鋰電池與儲能產業 去除加工油、電解液污染、提升焊接可靠性 醫療器材 鈍化、精密清洗、生物相容性要求 航太零件 高可靠性、耐腐蝕、高品質表面處理 精密 CNC 加工廠 清洗、去毛刺、防鏽、塗裝前處理 這些產業普遍具有產品附加價值高、品質要求嚴格的特性,因此更重視製程穩定性與潔淨度,而不只是化學藥劑價格。 SurTec 環保化學品 精密清洗藥劑 化學去毛刺製程 不鏽鋼鈍化技術 鋁材無鉻前處理 透過 SurTec 高效環保型化學品,搭配廢液減量技術,企業有機會在兼顧產品品質、環境管理與營運成本之間取得更好的平衡。 結語:未來 CNC 加工廠競爭的不只是加工能力,而是整體製程能力 隨著全球製造業朝向高品質、低碳排與永續發展,未來 CNC 加工廠的競爭力,不再只是加工精度,而是是否具備提供加工、清洗、去毛刺、鈍化、防鏽及表面處理等完整服務的能力。 即使沒有大型廢水處理設備,也不代表無法導入金屬表面處理製程。透過環保型化學品、完善的槽液管理、廢液減量技術及適當的回收設備規劃,許多中小型加工廠都有機會逐步建立符合品質需求的表面處理解決方案。 如果您正評估導入精密清洗、化學去毛刺、不鏽鋼鈍化或鋁合金表面處理,歡迎與我們聯繫,METEC 守仁企業可依據您的材料、製程需求及工廠條件,協助規劃最適合的 SurTec 金屬表面處理解決方案。 https://www.metecsurtec.url.tw/hot_529973.html ★CNC加工廠沒有廢水處理設備,也能導入金屬表面處理嗎?解析清洗、去毛刺、鈍化與廢液減量方案 2026-08-28 2027-08-28
德國Surtec|守仁企業METEC獨家代理 70054 台南市中西區民生路二段128號 https://www.metecsurtec.url.tw/hot_529973.html
德國Surtec|守仁企業METEC獨家代理 70054 台南市中西區民生路二段128號 https://www.metecsurtec.url.tw/hot_529973.html
https://schema.org/EventMovedOnline https://schema.org/OfflineEventAttendanceMode
2026-08-28 http://schema.org/InStock TWD 0 https://www.metecsurtec.url.tw/hot_529973.html

半導體與高階製造表面處理製程化學藥劑與工業潤滑應用 SurTec|OKS與Klüber工業潤滑整合商品 德國原廠授權代理

金屬表面處理藥劑(前處理(清洗)/電鍍製程添加劑/後處裡(鈍化封孔))與高階工業潤滑應用,支援半導體、精密製造與設備產業。協助提升製程穩定性、設備可靠度與整體生產效率。

       在半導體製造中,清洗已不再只是輔助步驟,而是直接影響製程良率、設備穩定性與產品可靠度的關鍵製程環節隨著先進製程、高真空環境與高密度封裝的普及,任何微量污染、殘留物或材質不相容,都可能在後段製程被放大成重大

SurTec 針對半導體產業,建構一套涵蓋:
晶圓製程、封裝製程、設備零件與廠務系統的高潔淨清洗應用體系


一、前段製程(FEOL)半導體清洗應用

1. 金屬沉積前處理清洗(Pre-Deposition Cleaning)

應用於 PVD(物理氣相沉積)、CVD(化學氣相沉積)、ALD (原子層沉積)等金屬薄膜沉積前,清洗晶圓載具、金屬治具與腔體相關零件。
重點在於去除有機污染與金屬氧化層,同時避免在真空環境中釋放殘留污染物。

清洗目標

  • 提升鍍層附著力

  • 穩定薄膜均勻性

  • 降低顆粒與剝落風險


2. 高溫 / 擴散製程前清洗

在高溫爐管與熱處理製程前,若表面殘留油膜或污染物,極容易在高溫下碳化並產生顆粒。

清洗目標

  • 降低高溫製程後顆粒生成

  • 提升高溫製程穩定性


3. 蝕刻製程前 / 後設備零件清洗

包含乾蝕刻與濕蝕刻設備之金屬零件與治具,清洗重點在於去除反應殘留物,避免交叉污染下一道製程。

清洗目標

  • 降低殘留反應物

  • 防止跨製程污染


二、中段製程(MOL)維護(Maintenance)、修復(Repair)、營運(Operations)相關清洗應用

4. CMP 製程設備與治具清洗

雖非直接清洗晶圓,但 CMP 製程中使用的治具、載具若殘留拋光液,將成為顆粒污染來源。

清洗目標

  • 去除拋光液殘留

  • 降低顆粒回汙染風險


5. 晶圓載具 / Cassette 金屬零件清洗

針對 FOUP 或 Cassette 中的金屬與混合材質零件,確保跨製程搬運過程中不引入離子或微粒污染。

清洗目標

  • 控制離子與微粒

  • 穩定製程轉換品質


三、後段製程(BEOL)與封裝相關清洗應用

6. 封裝前清洗(Pre-Packaging Cleaning)

應用於 Wire bonding、Die attach、Flip chip 前的金屬與載板清洗,去除助焊劑、切割液與有機殘留。

清洗目標

  • 提升接合品質

  • 降低封裝後失效風險


7. 模組與 Sub-assembly 組裝前清洗

針對封裝模組內的金屬支撐件、散熱件與微型結構零件,確保組裝接觸面潔淨。

清洗目標

  • 提升模組組裝穩定性

  • 確保長期可靠度


8. 雷射加工 / 切割後清洗

雷射加工後常殘留碳化物與微裂縫污染,若未妥善清洗,容易影響後段封裝與可靠度測試。

清洗目標

  • 去除雷射殘留物

  • 降低潛在失效風險


四、半導體設備與製程支援清洗應用

9. 半導體設備零件翻修(MRO)清洗

針對長期使用的真空腔體零件與設備內部金屬件,進行高潔淨清洗以延長設備壽命。

清洗目標

  • 降低設備污染

  • 延長零件使用年限

  • 降低更換成本


10. 設備安裝與移機前清洗

在新設備安裝或設備重組、移機後進行清洗,可避免初期良率波動。

清洗目標

  • 確保設備「乾淨啟動」

  • 提升初期製程穩定度


五、廠務與外圍系統清洗應用

11. 高潔淨治具與工裝清洗

包含專用治具、精密夾具與客製化工裝,避免成為製程污染源。


12. 冷卻與氣體系統金屬零件清洗

應用於冷卻管路與氣體分配系統金屬部件,確保系統穩定與長期可靠度。


SurTec 提供的並非單一清洗藥水,而是一套以高潔淨、低殘留與材料相容性為核心的半導體清洗系統,可全面支援:

  • 晶圓前段與後段製程

  • 封裝與模組製程

  • 半導體設備與廠務系統

SurTec 協助半導體客戶,將清洗從「經驗操作」升級為「可控製程」。




SurTec 半導體清洗應用 × 對應產品全覽


 1. 前段製程:金屬沉積前處理(Pre-Deposition Cleaning)

主要產品:High Purity 系列(High Purity Cleaning)
這類產品特別為高潔淨需求設計,不含會造成真空或後段製程污染的元素(例如磷酸鹽、矽酸鹽等),非常適合晶圓載具、沉積治具及腔體等關鍵部件清洗。

SurTec 產品 主要功能 適用清洗需求
SurTec 025 HP 酸性高潔淨清洗,高效去氧化物 鋁及氧化層表面前處理
SurTec 102 HP 多材質高潔淨清洗(鋼/鋁/銅等) 多材質混合件前置清洗
SurTec 411 HP 高精密清洗,去除有機 & 無機污染 敏感金屬(銅/合金)清洗
SurTec 413 HP 高潔淨清洗,不鏽鋼/鋁為主 製程腔體 / 精密金屬件

工程說明:這些 HP 系列可在浸沒、噴洗、壓力循環等精密清洗系統中使用,適合高真空與精密製程需要。


2. 高溫 / 擴散製程前清洗(Heat / Diffusion)

SurTec 產品 適合類型 特色
SurTec 026 酸性高純度清洗 適合 MID / 晶圓載具等高溫製程前清洗
SurTec 102 HP 多材質清洗 可同槽處理多種材質,例如擴散槽用具

工程專用:用於高溫前去除有機污垢、氧化殘留,避免高溫碳化或顆粒生成。


3. 蝕刻前後清洗(Etching Cleaning)

SurTec 產品 適用 說明
SurTec 102 HP / 411 HP 金屬 / 合金清洗 去除反應殘留物,降低交叉污染

這類產品具備高潔淨與低殘留特性,適合敏感工藝條件。

4. CMP 製程相關清洗(CMP Tool Parts)
(Chemical Mechanical Planarization,化學機械平坦化)

SurTec 產品 主要功能 適用需求
SurTec 102 HP 多材質高潔淨清洗 去除 CMP 治具與載具上的多重污染
SurTec 413 HP 不鏽鋼 / 鋁高潔淨清洗 用於CMP設備金屬部件清潔

可有效降低後段污染回流及顆粒源。

5. 晶圓載具 / FOUP 清洗(Metal Cassette & Carrier Cleaning)

SurTec 產品 功能應用
SurTec 102 HP 多材質、高潔淨清洗
SurTec 413 HP 不鏽鋼 / 鋁高潔淨清洗

清洗後殘留低,有助於降低離子污染及提升製程穩定性。


 6. 封裝前清洗(Package Pre-Assembly Cleaning)

SurTec 產品 適用 主要功能
SurTec 411 HP 敏感金屬封裝部件清潔 有效去除有機 & 無機汙染
SurTec 102 HP 多材質封裝零件清洗 同槽清洗減少製程變異

高純度清洗能改善接合接觸性與後段可靠性。


 7. 模組 / Sub-Assembly 組裝前清洗

SurTec 產品 功能
SurTec 102 HP 多材質 / 高潔淨清洗
SurTec 411 HP 敏感金屬精密件清洗

適合需要高度潔淨表面的複合部件組裝


8. 雷射加工後清洗(Laser Cut Debris)

SurTec 產品 說明
SurTec 102 HP / 411 HP 去除雷射加工殘留污染

微裂縫與碳化物需精密清潔,HP 系列能有效清除。


9. 設備零件 & 製程支援清洗(MRO Cleaning)
維護(Maintenance)、修復(Repair)、營運(Operations)

SurTec 產品 用途
SurTec 102 HP / 413 HP 高潔淨清洗設備內部金屬件
SurTec 005 / 081–086 系列 界面活性劑 低溫 / 輔助清洗作用,提升清洗效率

SurTec 的表面活性劑系統能增強清洗性能,支持浸洗、超音波與噴洗流程。

10. 裝機 / 移機前清洗

SurTec 產品 主要用途
SurTec 102 HP / 413 HP 設備安裝前的高潔淨清洗

這有助於設備「乾淨啟動」,降低初期製程波動。



11. 高潔淨治具 / 工裝清洗

SurTec 產品 主要清洗功能
SurTec 102 HP / 411 HP 去除微量污染與離子殘留

清潔工裝是提升整體工藝穩定性的基礎一環。


12. 冷卻 / 氣體系統金屬零件清洗

SurTec 產品 適用類型
SurTec 102 HP / 413 HP 清洗金屬管路與系統部件

幫助降低系統內污染與提升設備長期可靠性。

總結

SurTec 提供一個從前段 高潔淨清洗(High Purity) 到後段精密清洗及設備維護支援的完整產品系統;這些產品配合浸洗、超音波、噴洗等製程條件可以覆蓋半導體清洗需求的各主要應用場景



若您有何金屬零件表面處理問題或產品應用,歡迎隨時與我們聯絡
Contact window: email: berlinl@metec.com.tw
專屬客服Line ID: @lfh4693c
表面處理添加劑專線: 06-2234101 分機: 228