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【AFC功能性涂层/抗摩擦涂层之应用】(Functional Coatings)( Anti-Friction Coating)
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★迎战 PFAS 禁令潮!以 SurTec PFAS-free 干膜润滑系列抢占绿色供应链先机4
https://www.metecsurtec.url.tw/ 德国Surtec|守仁企业METEC独家代理
德国Surtec|守仁企业METEC独家代理 70054 台南市中西区民生路二段128号
不锈钢螺丝容易咬死?OKS 1710 螺纹滑动膜,从螺丝预涂到摩擦系数控制的干式润滑方案螺丝锁紧时容易咬死、摩擦不稳定,或是不希望螺丝表面残留油腻感,该怎么办? 对於螺丝、螺栓及工业扣件而言,润滑不只是「让螺丝比较好锁」而已。当产品需要控制螺纹摩擦特性、降低金属螺纹冷焊风险,或需要在大量生产前先完成螺丝预涂时,传统现场涂油的方式未必是最适合的制程。 OKS 1710 螺纹用滑动膜是一款水性浓缩型螺纹滑动膜,涂布并干燥后可形成无色、具附著性且不黏手的滑动膜,主要用於镀锌表面与高合金钢螺纹的涂层处理,以达到受控的摩擦值,并降低 cold-fretting(冷焊/冷咬合)风险。 一、螺丝为什么需要「预涂滑动膜」? 很多人想到螺丝润滑,第一个想到的是: 螺丝上油 → 比较容易锁 → 比较容易拆。 但对於大量生产的工业扣件而言,真正重要的问题可能是: 螺纹摩擦是否稳定? 每一颗螺丝的锁紧特性是否一致? 高合金钢螺纹是否容易发生金属咬合? 镀锌螺丝是否需要控制摩擦系数? 螺丝表面是否需要干燥、不黏手? 大量螺丝是否可以在出货前先完成预涂? 涂层完成后,如何确认螺丝是否有均匀涂覆? 这时候,螺丝「预涂润滑」与一般维修用润滑油的概念就不太一样。 OKS 1710 的定位,就是在螺纹表面形成一层干燥后的滑动膜,而不是单纯提供一层液态润滑油。官方资料指出,干燥后形成的滑动膜具有附著性且不黏手。 二、OKS 1710 是什么?螺丝干式预涂用的螺纹滑动膜 OKS 1710|螺纹用滑动膜,水性浓缩型 主要应用於: 镀锌表面螺纹 高合金钢螺纹 工业螺丝 螺栓与螺帽等扣件的螺纹预涂 需要控制螺纹摩擦特性的组装应用 OKS 官方资料也将其定位为用於螺纹涂层,以达到受控摩擦值,并可降低 cold-fretting 风险。 它不是单纯的「螺丝油」,而是: 涂布 → 干燥 → 形成滑动膜 → 在螺纹接合时提供受控的摩擦特性。 三、OKS 1710 与一般螺丝润滑油有什么不同? 如果客户的需求只是: 「现场有一颗螺丝卡住了,要让它比较好拆。」 那么一般润滑剂可能就是另一种应用。 但如果客户的问题是: 「我们每天要大量生产螺丝,希望在出货前就完成螺纹润滑,而且希望摩擦特性可以受到控制。」 这时候就可以进一步评估螺纹预涂滑动膜。 OKS 1710 的特色包括: ① 干燥后形成滑动膜 干燥后形成无色、具附著性且不黏手的滑动膜。 因此产品定位更接近: 螺丝预涂润滑涂层/螺纹滑动膜 而不是传统液态润滑油。 ② 可控制螺纹摩擦值 OKS 1710 可以依需求以水稀释,最高可达 1:5;实际浓度与表面状态会影响摩擦特性。 ③ 降低冷焊/冷咬合风险 官方资料明确列出: 防止 cold-fretting。 因此对於需要降低金属螺纹咬合风险的应用,可以评估 OKS 1710。 ④ 不黏手的干式膜层 对於不希望螺丝表面保持油腻状态的产品,干燥后的不黏手滑动膜也是一项重要特性。 四、螺丝摩擦系数为什么重要? 螺丝锁紧时,施加在扳手上的扭矩并不会全部转化成螺栓的轴向夹紧力,其中螺纹接触面的摩擦就是重要因素之一。 因此,对於需要控制锁紧特性的工业扣件而言: 螺纹摩擦变化 → 锁紧扭矩与实际夹紧状态可能受到影响。 OKS 1710 的 TDS 提供了螺纹摩擦系数测试资料: μ 总值:0.08–0.14 但这个数值是在特定测试条件下取得,包括 DIN EN ISO 16047,以及指定的螺钉与螺帽规格;因此不能直接理解成「所有螺丝都一定是 0.08–0.14」。 这也是为什么实际量产导入时,仍应依照: 螺丝材质 × 表面状态 × OKS 1710 浓度 × 涂膜状态 × 实际锁紧条件 进行测试确认。 五、哪些螺丝可以评估 OKS 1710? 依照 OKS 1710 技术资料,主要适用於: 镀锌表面螺纹 适合需要控制螺纹摩擦特性的镀锌扣件应用。 高合金钢螺纹 对於高合金钢螺纹容易产生金属接触与冷咬合风险的应用,可以评估螺纹滑动膜。 工业用螺栓、螺帽及特殊扣件 尤其是产品在出货前就希望完成螺纹预涂,而不是等到设备组装现场才另外涂抹润滑剂的情况。 六、OKS 1710 适合哪些产业? OKS 1710 官方资料列出的应用产业相当广,包括: 工厂与机械工程 钢铁产业 轨道车辆技术 造船与海事 物流 化学工业 玻璃与铸造 纸张与包装 橡胶与塑胶加工 扣件制造商、螺丝表面处理/涂层加工厂,以及对螺纹摩擦特性有要求的设备与工业制造商,都可能是潜在应用对象。 七、OKS 1710 螺丝预涂怎么做? ① 清洁表面 ② 确认裸金属与干燥 ③ 加水稀释 依所需要的摩擦值,以水稀释,最高可达 1:5。 ④ 充分搅拌 ⑤ 进行涂布 浸泡/喷淋部分应用也可以使用刷涂方式形成均匀薄膜。 ⑥ 干燥 TDS 提供的条件为: 20°C:约 30 分钟干燥时间 实际量产干燥条件仍应依工件、膜层与设备进行确认。 八、透明或不明显的螺丝涂层,怎么做品质检查? 这是 OKS 1710 很值得注意的一个特色。 有些干式涂层干燥后不容易直接用肉眼确认: 「到底有没有涂到?」 OKS 1710 含有 UV 指示剂,可以利用萤光成分进行简易检查。 因此在螺丝批量加工时,可以把: 涂布 → UV 检查 → 品质确认 纳入制程管理。 这对於需要确认螺纹涂层覆盖状况的加工厂,是相当实用的品质管理概念。 九、OKS 1710 的主要技术特性 项目 OKS 1710 产品类型 螺纹用滑动膜,水性浓缩型 主要应用 镀锌表面、高合金钢螺纹 干燥后 无色、附著性、不黏手滑动膜 稀释方式 水稀释,最高 1:5 处理温度 20–25°C 20°C 干燥时间 约 30 分钟 上限工作温度 60°C 螺纹摩擦系数 μ 总值 0.08–0.14* 品质检查 UV 指示剂 * 摩擦系数数值依 TDS 指定测试条件取得,实际结果会受到浓度与表面状态影响。 十、哪些客户可以考虑导入 OKS 1710? 如果你的工厂符合以下情况,就可以进一步评估: ✔ 螺丝/螺栓大量生产 希望在出货前就完成螺纹预涂。 ✔ 螺纹摩擦特性需要控制 不希望每一批螺丝的润滑状态差异太大。 ✔ 高合金钢螺纹存在咬合风险 希望降低 cold《其他Surtec 干膜涂层功能应用对照表》 https://www.metecsurtec.url.tw/hot_539969.html ★不锈钢螺丝容易咬死?OKS 1710 螺纹滑动膜,从螺丝预涂到摩擦系数控制的干式润滑方案 2026-10-06 2027-10-06
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半导体与高阶制造表面处理制程化学药剂与工业润滑应用 SurTec|OKS与Klüber工业润滑整合商品 德国原厂授权代理

金属表面处理药剂(前处理(清洗)/电镀制程添加剂/后处里(钝化封孔))与高阶工业润滑应用,支援半导体、精密制造与设备产业。协助提升制程稳定性、设备可靠度与整体生产效率。

迎战 PFAS 禁令潮!以 SurTec PFAS-free 干膜润滑系列抢占绿色供应链先机

随著欧美各国对 PFAS(全氟/多氟烷基物质,俗称永久化学品) 的法规限制日益严格,全球制造业正面临前所未有的供应链洗牌。过去广泛应用於车用密封条、橡胶 O 型环、金属紧固件与动态机构中的传统含氟润滑或涂层,正加速面临淘汰危机。

在「环保法规红利」与永续转型的双重驱动下,德国表面处理专家 SurTec(赛德克) 积极推动产品组合的绿色升级,全面推出高效能的 PFAS-free(100% 无氟)干膜润滑 / 抗摩擦涂层系列。这不仅协助企业完美避开合规风险,更在不牺牲润滑性能的前提下,实现真正的绿色制造。


一、 为什么产业正掀起「PFAS-free 干膜润滑」替代潮?

过去,许多高效能的减摩涂层依赖含氟成分来达到极佳的离型与滑顺效果。然而,随著环保意识抬头与法规收紧,企业若继续使用含 PFAS 的化学品,将面临两大营运风险:

  1. 法规合规与贸易壁垒: 产品出口欧美时恐面临海关严查、禁售或额外加税。

  2. 客户端供应链审查: 国际车厂与高阶品牌(OEM)纷纷要求一阶、二阶供应商提出无氟证明,提早转型已成生存必要条件。

透过导入 SurTec PFAS-free 干膜润滑技术,企业不仅能无缝对接最新的环保标准,更能建立强大的市场差异化优势。



二、 SurTec 丰富的 PFAS-free 干膜润滑与功能性涂层家族

不同於市面上多数品牌仅有单一产品因应,SurTec 针对不同基材与工业应用,开发出完整的无氟解决方案:



1. 弹性体与密封件专用:SurTec Coat 2191

  • 应用场景: 橡胶 O 型环、汽车密封条、动态弹性体组件。

  • 无氟优势: 100% PFAS-free 的水性环保配方。干燥后形成透明至乳白色的干式不黏尘保护膜,能大幅降低橡胶组装阻力、防止自动进料时的沾黏,并内建 UV 指示剂便於光学检测品质。

2. 车门橡胶与 NVH 异音消除:SurTec Coat 2020

  • 应用场景: 车门与车身密封条、防噪滑动介面。

  • 无氟优势: 专为车用极端气候设计的无氟减摩层,能有效对抗高低温黏结,消除行驶中的 Stick-Slip(黏滑异音),兼顾环保与极致乘车舒适度。

3. 重负载金属与动力总成零件:SurTec Coat 2591

  • 应用场景: 金属结构件、高负载机械组件、电动车 e-Axle 相关滑动零组件。

  • 无氟优势: 黑色高效抗摩擦涂层,在维持极低摩擦系数与优异耐磨耗的同时,完全摒弃对环境有害的成分,满足重工业对极压与长效寿命的需求。

4. 紧固件与螺纹锁固:precote® 85 PFAS-free

  • 应用场景: 汽车与工业高强度螺丝、电池包组装紧固件。

  • 无氟优势: 预涂型微胶囊锁固与密封技术,在转向全面无氟化的过程中,依然完美保持原有的精准摩擦系数控制、化学抗性与组装可靠度。



三、 导入无氟干膜润滑的核心效益

  • 干式洁净、不沾尘: 挥别传统油脂(Grease)容易吸附粉尘、污染产线的痛点,提供真正的长效免维护干式润滑。

  • 优异的极压与抗磨表现: 即使在金属直接接触的边界润滑状态下,也能作为最后一道屏障,防止咬死(Galling)。

  • 制程成本优化: 许多水性无氟方案具备低 VOC 特性,帮助企业省去繁琐昂贵的废气与空污处理设备投资。




结语

在环保法规日益严苛的趋势下,寻找高性能的替代方案已是刻不容缓。SurTec 完整的 PFAS-free 干膜润滑与功能性涂层系列,不仅为企业提供一站式的绿色转型解方,更能助您在国际供应链中抢先取得合规红利,赢得客户信任。


❓ FAQ 常见问题集

Q1:什么是 PFAS?为什么工业界正掀起「PFAS-free」无氟替代潮?

A: PFAS(全氟/多氟烷基物质)因具有极佳的防水、防油与润滑特性。然而,由於其难以在自然环境中分解并具有生物累积性,欧美各国环保法规(如欧盟 PFAS 禁令)正全面收紧。企业若继续使用含氟化学品将面临贸易壁垒与产品禁售风险,因此寻找高效能的 PFAS-free(无氟)干膜润滑 替代方案已成当务之急。


Q2:SurTec 的 PFAS-free 干膜润滑系列适用於哪些零组件?

A: SurTec 针对不同工业需求开发出完整的无氟产品线,广泛应用於:

  • 橡胶 O 型环与汽车密封条: 如 SurTec Coat 2191与 2020,能降低组装阻力并消除异音。

  • 重负载金属与电动车 e-Axle 组件: 如 SurTec Coat 2591,提供极低摩擦系数与耐磨耗保护。

  • 工业与车用紧固件: 如 precote® 85 PFAS-free,确保螺纹锁固与摩擦系数的稳定性。


Q3:导入无氟(PFAS-free)干膜润滑是否会降低润滑与抗磨表现?

A: 不会。透过德国先进的表面处理技术,SurTec 的无氟干膜润滑系列在摒弃有害环境成分的同时,依然保有极佳的低摩擦系数(COF)、极压抗磨能力,以及优异的干式不沾尘特性,能在维持高效能的同时满足环保法规。


Q4:传统油脂(Grease)与 SurTec 干膜润滑有什么区别?

A: 传统液体润滑脂容易吸附空气中的粉尘、污染产线,且在极端工况或高速下易失效。而 SurTec 干膜润滑干燥后会形成一层干净的保护膜,具备不黏尘、免维护、抗咬死(Galling)等优势,能有效解决产线油污与组装卡死的问题。