守仁企業提供德國 SurTec 鋅與鋅鎳合金表面處理藥水，包含三價鉻厚膜鈍化劑 (SurTec 680LC)、高耐蝕黑鋅、無鈷鈍化及 PFAS-Free 封孔劑。有效解決電鍍白鏽問題，耐鹽霧測試達 1000 小時以上，符合 RoHS 及 ELV 歐盟規範，歡迎免費申請試藥與現場技術支援！

① 規格與合規: 

• RoHS 3.0 無鉻/三價鉻規範

• 歐盟 ELV 汽車法規 電鍍

• PFAS Free 表面處理封孔劑

• 無鈷三價鉻規範

② 痛點解決 :

• 鍍鋅白鏽解決方案

• 鹽霧測試96小時/500小時/1000小時不產白鏽

• 黑鋅發霧 斑點 改善方法

• 鋅合金壓鑄件電鍍起泡附著力不良問題解決

• 扣件/螺絲氫脆 (Hydrogen Embrittlement) 解決方案

③ 產業應用

• 汽車緊固件/螺絲 鋅鎳合金表面處理

• 風力發電/海事高防蝕電鍍藥水

• 精密電子 鋅合金件 導電鈍化

• 衛浴五金 鋅壓鑄 表面前處理

鋅與鋅合金鈍化處理完整製程

（Zinc & Zinc Alloy Passivation Process）

含前處理、中段處理與後處理 + SurTec 產品建議

在汽車零件、航太緊固件、電子精密零件製造中，鋅與鋅合金電鍍搭配三價鉻鈍化處理是最常見的防蝕表面處理技術。

完整的 Zinc & Zinc Alloy Passivation 表面處理製程通常包含：

1️⃣ 前處理（Pretreatment）
2️⃣ 鋅電鍍（Zinc Plating）
3️⃣ 鈍化處理（Passivation / Chromiting）
4️⃣ 封孔處理（Sealing）
5️⃣ 功能性後處理（Top Coat）

透過完整製程，可以大幅提升金屬零件的 耐蝕性、附著力、外觀與功能性。

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一、鋅與鋅合金表面處理前處理（Pretreatment）

前處理是確保電鍍品質的關鍵步驟，主要目的是去除油污、氧化物與加工殘留物。

1. 脫脂清洗（Degreasing / Cleaning）

在 CNC 加工或沖壓後，金屬表面通常殘留：切削油、沖壓油、防鏽油、研磨膏

若未清洗乾淨，可能導致：電鍍附著力不良、起泡、局部腐蝕

SurTec 建議產品

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2. 水洗（Rinsing）

水洗的主要目的：防止藥液污染、去除殘留清洗劑、保護後段製程、通常配置：1~2 道水洗、DI water rinse

3. 酸洗與活化（Pickling / Activation）

酸洗主要去除金屬表面的氧化皮、鏽蝕、金屬氧化膜

常用酸種：鹽酸（HCl）、硫酸（H₂SO₄）

SurTec 建議產品

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二、鋅電鍍製程（Zinc Plating）

鋅電鍍的主要目的，是形成犧牲陽極防蝕層，保護鋼鐵材料不被腐蝕。

常見鋅電鍍系統與SurTec 鋅電鍍系統 :

三、三價鉻鈍化處理（Trivalent Passivation）

鈍化處理是鋅電鍍後最重要的防蝕層:

主要功能：提高耐蝕性、形成轉化膜、提供不同顏色外觀

三價鉻鈍化劑系列：

• 三價鉻藍白鋅鈍化劑 (Trivalent Blue-White Passivation)

• 三價鉻五彩/厚膜鈍化劑 (Trivalent Thick-Film Passivation)

• 高耐蝕三價黑鋅鈍化劑 (Trivalent Black Passivation)

• 無鈷/低鈷三價鉻鈍化劑 (Cobalt-Free Trivalent Chromium)
  
  

1. 藍白鈍化（Blue Passivation）

常見應用：電子零件、小型螺絲

SurTec 型號：

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2. 三價鉻五彩/厚膜鈍化（Thick Film Passivation）

厚膜鈍化可提供更高耐蝕能力，常用於：

• 汽車零件

• 緊固件

• 工業設備

SurTec 型號：

3. 低溫鈍化

適用於：滾鍍製程、大量零件生產

SurTec 型號：

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4. 黑色鋅鈍化

常見於：汽車外觀零件、緊固件

SurTec 型號：

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四、封孔處理（Sealing）(封孔劑)

封孔處理可大幅提升鈍化膜的耐蝕能力。

主要功能：

• 提高鹽霧測試

• 防止白鏽

• 防指紋

• 提升外觀穩定性
  
  
  
  

SurTec 封孔劑產品

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五、功能性後處理（Top Coat）

在高端產業中，鈍化後還可能增加功能性塗層，例如：

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六、典型鋅鈍化表面處理流程

汽車與緊固件產業常見製程如下：

典型耐蝕能力：

• 白鏽：120~240 小時

• 紅鏽：480~720 小時

七、鋅與鋅合金表面處理 SurTec 產品總覽

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合金電鍍與封孔系列：

• 鹼性鋅鎳合金電鍍藥水 (Alkaline Zinc-Nickel Plating)

• 鋅合金壓鑄件專用鈍化劑 (Passivation for Zinc Die Casting)

• 電鍍高分子封孔劑 / 頂層塗劑 (Sealer / Topcoat)

• 摩擦係數調節型封孔劑 (Torque-Tension Control Topcoat)

FAQ：鋅電鍍鈍化常見問題

Q1：鋅電鍍後為什麼一定要做鈍化？

鈍化可以形成保護膜，大幅提升鋅層耐蝕性，沒有鈍化的鋅層容易快速產生白鏽。

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Q2：為什麼鈍化後還要封孔？

封孔可封閉鈍化膜孔隙，提升鹽霧測試結果，並降低白鏽產生。

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Q3：汽車產業常用哪種鈍化？

汽車產業多採用 厚膜三價鉻鈍化系統，例如 SurTec 680 系列。

Q4： 如何讓鋅鎳合金電鍍達到中性鹽霧測試 1000 小時以上不產紅鏽？

A: 需採用「鹼性鋅鎳電鍍 (鎳含量 12-15%) + 三價鉻厚膜鈍化 (如 SurTec 680LC) + 透明有機/無機封孔劑」的三層防護架構..