【國際權威認證】SurTec 313 榮獲 Qualanod 官方認證，引領高效節能陽極處理新標準！

本公司引進的鋁陽極氧化專用添加劑 SurTec 313 (WM 80 L)，已正式通過全球最具權威的鋁陽極處理組織——Qualanod 的官方認證（認證編號：QND 020）。

引進頂級工藝，助攻高端訂單！

由德國表面處理大廠 SurTec 研發的 SurTec 313 陽極添加劑，已正式取得 Qualanod 國際品質標章認證。

【SurTec 313 核心優勢】

• 國際品質認證：榮獲 Qualanod 官方背書（Approval Nr. QND 020），符合國際高端表面處理規範。

• 顯著降低成本：特殊製程可降低操作電壓，並容許更高操作溫度，整流器與冷卻機綜合節電達 25%。

• 卓越抗裂性能：通過高階車廠熱應力測試（160度C / 24小時無裂紋），提升產品附加價值。

歡迎各界表面處理、陽極大廠洽詢，與我們共同邁向低碳、高效能的生產新時代。

【適用在一般陽極與硬陽極處理製程】

在鋁合金陽極氧化（Anodizing）產業中，營運成本的三大殺手通常是：高額電費、夏季冷卻負荷、以及頻繁更換槽液的藥劑與廢水處理費用 。德國 SurTec 開發的 SurTec 313 陽極處理製程優化添加劑，專為硫酸陽極氧化製程設計，讓企業在不需更動任何生產線設備的前提下，即刻實現大幅度降本增效 。

為什麼您的製程需要 SurTec 313？解決四大產業痛點

許多陽極廠面臨製程瓶頸，這往往不是設備問題，而是缺乏製程優化添加劑 。SurTec 313 針對以下問題提供突破性改善：

• 電費高昂： 操作電壓每省下 2V，即可直接降低整流器耗電 。
• 夏季冷卻負擔： 允許操作溫度提升至 23~25 度C，大幅降低冰水機負荷 。
• 槽液壽命短： 將電解液壽命延長 3~4倍，減少換槽頻率與廢酸處理成本 。
• 高品質膜層難求： 改善膜層均勻性，減少壓鑄件（如 ADC12）陽極後的色差與花斑 。

SurTec 313 六大核心功能與競爭優勢

1. 降低操作電壓 (Energy Saving)

在相同電流密度下，SurTec 313 可降低約 2V 的電壓需求 。對於硬質陽極氧化（Hard Anodizing）這類高電耗製程，節能效益尤為顯著，最高可節省達 23.5% 的能源消耗 。

2. 提升容許溫度 (Temperature Tolerance)

傳統製程需精確控制冷卻系統，SurTec 313 將操作溫度上限從常規範圍擴展至 23~25度C 。這對於台灣夏季悶熱的環境，能有效緩解冷卻壓力並省下巨額冷卻電費 。

3. 延長槽液壽命 (Bath Longevity)

透過提高鋁離子耐受度（從 $5\text{-}10g/L$ 提升至 $25g/L{2}lt;span style="font-family: '新細明體',serif;">），SurTec 313 使槽液更具穩定性，更換頻率降至原本的四分之一 。

4. 突破材質限制：壓鑄鋁 ADC12 的救星

針對高銅鋁合金或壓鑄件，傳統製程最大膜厚僅能達到 5~6um且易燒焦 。加入 SurTec 313 後，可抑制溶解速度，將最大膜厚提升至 7~9um，顯著改善外觀一致性 。

製程應用對比：自然陽極與硬質陽極

SurTec 313 具有「單一添加劑，雙製程優化」的特性，無論是裝飾性或功能性製程皆適用 ：

比較項目	自然陽極氧化 (Decorative)	硬質陽極氧化 (Hard)
主要優勢	減少壓鑄件花斑、改善均勻性	降低高壓電耗、減少換槽成本
節電效益	約 15%	效益更為顯著
槽液壽命	延長 3~4 倍	延長 3~4 倍
操作溫度	提升至 23~25 度C	降低冷卻負荷更顯著

跨產業解決方案：從 3C 電子到航太工業

陽極處理廣泛應用於對表面品質要求嚴苛的領域 ：

• 汽車零件： 引擎殼體與底盤件的耐腐蝕處理 。
• 3C 電子： 手機外殼、筆電機身的精密精緻感呈現 。
• 工業機械： 氣缸與滑軌的耐磨耗硬質陽極層 。
• 航太零件： 高強度合金的高可靠性膜層生長 。

為什麼選擇 SurTec 313？快速導入，零設備成本

SurTec 313 的導入極為簡單：無需改動現有的槽體、整流器或冰水機 。只需按比例將藥劑加入現有的硫酸槽液中，即可立即啟動製程優化 。這是不需進行大型資本支出(CAPEX)，就能獲得快速回收（ROI）的最佳選擇 。

專業建議： 若您的工廠正在為夏季電費峰值或壓鑄件良率問題困擾，SurTec 313 是目前市場上技術最成熟、導入成本最低的德國解決方案 。

常見問題 (FAQ)

Q：SurTec 313 的標準建浴濃度是多少？
A：根據製程需求，自然陽極（硫酸槽）建議濃度為 15~25g/L，硬質陽極則建議為 $25~35g/L 。

Q：導入後真的不需要改動電力設備嗎？
A：是的。SurTec 313 是透過物理化學反應降低界面阻抗，因此整流器可沿用，且操作電壓會自動下降，達成節電效果 。

Q：對 ADC12 壓鑄件的改善效果如何？
A：它能作為高效抑制劑減緩氧化膜溶解，解決銅含量過高導致的燒焦問題，讓膜厚上限提升約 30~50% 。

 

SurTec 鋁陽極處理冷封孔劑



       

鋁陽極處理綠色轉型：SurTec 節能冷封孔劑（Surtec354 / 356 / 372）

在現代鋁表面處理製程中，陽極氧化（Anodizing）後的封孔步驟是決定耐蝕性與外觀品質的關鍵。隨著全球減碳與電費上漲壓力，傳統熱封孔（高溫水洗）的高能耗缺點日益顯著。

SurTec 鋁陽極處理冷封孔技術，提供 SurTec 354、SurTec 356 IT Hardwall、與 SurTec 372 Hardwall 三款高效能冷封孔劑。透過「一道冷封製程」實現大幅度省電、縮短應用時間，全面優化操作成本。

為什麼選擇 SurTec 鎳氟系冷封孔製程？3 大核心優勢

1. 顯著節省能源與設備成本

相較於需要將槽液加熱至接近沸點的傳統熱水封孔，SurTec 冷封孔製程操作溫度僅需 20度C - 32度C 。槽液停機時完全沒有高溫加熱與蒸發問題 ，能為陽極處理廠節省高達 70% 以上的加熱電費與蒸汽能耗。

2. 生產效率大幅提升

SurTec 冷封孔技術以高效率著稱，應用時間僅需 0.8 - 1.2 分鐘/um（約每微米膜厚封孔 1 分鐘） ，浸漬時間比傳統製程縮短 70-80% ，能有效去化產線瓶頸，倍增產能。

3. 高品質封孔表面，不留粉霜

全系列產品皆具備極佳的耐蝕與耐候性能 ，並符合現行主流品質標準（如 DIN、ISO、QUALANOD 認證） 。優異的配方設計讓封孔後的產品表面乾淨，不易產生嚴重的粉霜殘留物 ，並能顯著降低傳統低溫封孔常見的表面偏綠色調 。

SurTec 三大冷封孔劑技術規格與特性對比

針對不同的產線帶出量（Drag-out）、溶解便利性、設備配置與預算考量，SurTec 提供了三種不同形態與濃度的解決方案：

產品型號	形態	建浴濃度	產品核心特點與選型建議
SurTec 354	液狀 (綠色澄清)	100 ml/L (去離子水)	標準型液體：單劑型設計，含有最佳比例的鎳與氟化物 。特別適合需要快速建浴與自動加藥的系統 。（註：濃度相對 372 較低，若產線帶出量極少，需注意槽液水平平衡）
SurTec 356 IT Hardwall	粉狀 (紅色粉末)	5 g/l (4-8 g/l)	高性價比首選：符合歐洲 QUALANOD 規範 ，單價最便宜、耗量省 ，長期生產成本最低。雖然初次建浴溶解時需較費力混合 ，但經濟效益最高。
SurTec 372 Hardwall	液狀 (綠棕色透明)	35-50 g/l (去離子水) 40-60 g/l (自來水)	高效能高濃度液體：易於加藥 ，配備新型顏色校正系統，能極大化降低表面偏綠色調 。其最大優勢為適用於硬水（自來水建浴） ，無需像傳統冷封一樣嚴格綁定去離子水，且高濃度設計能完美解決低帶出量導致的槽液溢流問題。

關於陽極染色後的冷封孔應用

很多客戶經常詢問：「我的工件有做陽極處理染色（如粉色、藍色、黑色），可以使用冷封孔嗎？會不會影響色澤？」

德國 SurTec 建議：

1. 冷封完全適用於染色零件：基本上，冷封孔和熱封孔一樣，完全適用於染料陽極氧化的零件。依據品質需求（例如：手機產業需要高規的人工汗液與浸出測試，可能需要冷封+熱封結合；而汽車後市場件則單靠冷封即可輕鬆過關）。冷封的短時間、高品質與高省電效益，是取代部分熱封的理想選擇。

2. 關於色澤影響的正確觀念：陽極處理染色後使用任何封孔劑，皆無法「百分之百保證」完全不影響色澤。因為每個工件的材質、氧化膜孔隙、染料成分與目標顏色都不相同。為了達到最精準的外觀品質，強烈建議客戶在正式量產前進行實際樣品測試（打樣測試），以確認最準確的顏色表現。

關於鋁陽極冷封孔劑的常見問題（FAQ）

Q1：冷封孔和熱封孔相比，真的能省電嗎？

A1： 是的。熱封孔需要將大量水加熱至 95度C 以上，消耗極大電能與蒸汽。SurTec 冷封孔製程運作溫度僅約 25度C- 32度C ，接近常溫，日常生產僅需維持恆溫，停機時不需保溫，能為工廠省下 70% 以上的加熱能源成本 。

Q2：粉狀的 SurTec 356 和液狀的 SurTec 354 / 372 在封孔品質上有差別嗎？

A2： 不論是粉末還是液體，在最終的封孔品質與耐蝕性能上是沒有化學差異的。 主要差異在於「操作便利性」與「購置成本」：液體（354/372）好加藥、易溶解 ；粉體（356）價格最便宜 ，但初次建浴需要較多的攪拌與溶解工序 。

Q3：如果工廠的「帶出量（Drag-out）」很少，選哪一款比較好？

A3： 如果產線的帶出量極少，使用低濃度的液體（如 354）可能會因為每日補充水分而導致槽液逐漸溢出。此時建議選擇 高濃度的 SurTec 372 Hardwall 或 粉狀的 SurTec 356，這能讓您在不增加多餘液體體積的情況下，精準補充消耗的鎳與氟化物成分。