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產品系列總覽|Surface Treatment Chemical Specialities

金屬表面處理全景地圖|一次了解清洗、陽極、鈍化、電鍍、防鏽與 SurTec 綠色轉型解決方案
在現代精密製造業中,金屬表面處理(Metal Surface Treatment)是決定產品生命週期的核心技術。不論是汽車車體、航太零組件、半導體設備、3C 電子、新能源電池還是精密 CNC 加工件,若缺乏適當的表面處理,金屬基材便容易受到濕氣、鹽霧或化學介質的腐蝕,導致漆膜脫落或機械結構磨損。
德國 SurTec(賽德克) 作為全球頂尖的金屬表面處理解決方案供應商,致力於研發符合 RoHS、REACH、ELV 及 PFAS Free 國際環保法規的高規格技術。本文將透過「金屬表面處理全景地圖」,帶您一網打盡市場上最主流的表面處理製程、基材應用,並提供相對應的 SurTec 明星產品線。
一、 什麼是金屬表面處理?核心目的有哪些?
金屬表面處理是指透過化學、電化學或物理方式改變金屬表面的組織結構與物理特性。工廠端會根據產品最終的應用環境,選擇不同的製程:
1. 提升耐腐蝕能力(Corrosion Protection)
避免鋼鐵、鋁合金、鎂合金及銅合金受到氧化侵蝕。
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常見製程: 鋁合金三價鉻鈍化、鋅鎳合金電鍍、無磷奈米皮膜、化學鎳、防鏽封存。
2. 提高塗裝附著力(Paint Adhesion)
在烤漆、粉體塗裝、液體塗裝及陰極/陽極電泳塗裝(ED/KTL)前建立穩定的結晶或奈米轉化膜,防止漆膜剝離。
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常見製程: 鋅系磷化、無磷鋯系皮膜(奈米陶化皮膜)。
3. 提升耐磨耗性能(Wear Resistance)
透過生成高硬度的氧化層或外加金屬鍍層,大幅增加金屬表面的抗磨損壽命。
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常見製程: 硬質陽極處理(硬陽)、三價硬鉻電鍍、化學鎳鍍層。
4. 降低摩擦係數(Anti-Friction & Lubrication)
改善零件裝配性能、防止緊固件咬死並消除機構運轉異音。
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常見製程: 摩擦塗層、固體潤滑塗層、O-Ring 潤滑處理。
5. 精密清潔與潔淨度控制(Precision Cleaning)
針對半導體、醫療器材與新能源電池等高要求產業,徹底去除微米級的油污與微粒污染。
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常見製程: 超音波清洗、精密清洗、化學去毛刺。
二、 16 大熱門金屬表面處理製程與 SurTec 藥水推薦
依據「金屬表面處理全景地圖」的架構,我們將工業界常用的 16 個製程步驟,以及 SurTec 的專利解決方案統整如下:
1. 清洗與前處理 (Cleaning)
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目的: 任何製程成功的基礎。徹底去除切削油、沖壓油、研磨膏及微粒污染,提升後續皮膜與塗層的附著力。
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適用材質: 全金屬、鋼鐵、電鍍前處理。
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推薦藥水: SurTec 132、SurTec 104、SurTec 168 LT、SurTec 415、SurTec 089(酸洗去氧化皮)、SurTec 025(活化)。
2. 化學去毛刺 (Chemical Deburring)
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目的: 代替傳統人工修邊或振動研磨。能深入處理 CNC 精密加工件、液壓閥體、醫療器材內部不易接觸的交叉孔與微細孔毛刺,提高工件安全性與流體品質。
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適用材質: 鋁合金、鋼鐵。
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推薦藥水: SurTec 462、SurTec 451。
3. 不鏽鋼處理 (Pickling & Passivation)
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目的: 移除不鏽鋼焊接產生的焊斑與表面黑皮(氧化層),重新引導生成富鉻鈍化膜,恢復不鏽鋼優異的防銹特性。
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推薦藥水: SurTec 572(完全不含硝酸、無總氮廢水污染風險)、SurTec 582(環保鈍化)。
4. 鋁合金表面處理 (Aluminum Treatment)
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目的: 針對航太、半導體、電動車等鋁材,進行除油、蝕刻、去灰、陽極處理後的孔隙保護。
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推薦藥水: SurTec 421(蝕刻去氧化膜)、SurTec 495(去灰)、SurTec 414 / 442(陽極長效封孔劑,不含鎳環保配方)、SurTec 354 / 372(冷封孔與提升附著力)。
5. 鋁合金轉化膜 / 三價鉻鈍化 (ChromitAL)
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目的: 全面取代傳統有毒致癌的六價鉻化成處理。提供極高的耐蝕性,同時維持極低的接觸電阻(高導電性)。
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符合規範: 通過美國軍標 MIL-DTL-81706 與 MIL-DTL-5541 航太級防腐蝕認證。
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適用產業: 航太零件、國防設備、5G 通訊、電子散熱器。
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推薦藥水: SurTec 650(全球航太與通訊工業的標竿產品)。
6. 鎂合金轉化膜 (Magnesium Treatment)
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目的: 針對筆電外殼、無人機、航太等輕量化鎂合金組件,顯著提升其耐蝕性與烤漆抓漆力。
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推薦藥水: SurTec 650 系列。
7. 鋅與鋅合金電鍍 (Zinc & Zinc Alloy Plating)
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目的: 提供鋼鐵緊固件(螺絲、螺帽)與五金件強大的犧牲陽極防腐蝕保護。其中鋅鎳合金電鍍(Zinc-Nickel)更能因應汽車引擎室內的高溫高鹽霧環境。
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推薦藥水: SurTec 717(鹼性純鍍鋅)、SurTec 795(高階鹼性鋅鎳合金電鍍)、SurTec 680(鉻化/鈍化)。
8. 銅與銅合金處理 (Copper & Copper Alloy)
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目的: 防止銅材表面因濕氣變色氧化,大幅提高導電性、導熱性與電子組件的焊接性。
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推薦藥水: SurTec 531(銅保護/抗氧化)、SurTec 533(防變色)、SurTec 530(銅酸洗活化)。
三、 環保塗裝前處理技術:鋅系磷化 vs 無磷奈米陶化皮膜
在大型鋼鐵構件、汽車零部件與家電外殼的「塗裝/烤漆前處理」中,市場正經歷一場關鍵的技術革命:
四、 其他功能性與防鏽封存技術
11. 發黑處理 (Black Oxide)
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目的: 在不改變零件精密尺寸的前提下,為鋼鐵、不鏽鋼或銅五金件提供美觀的黑色外觀與防眩光效果,搭配防鏽油可提供基本耐蝕性。
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推薦藥水: SurTec 511。
12. 化學鎳鍍層 (Electroless Nickel Plating)
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目的: 屬於無電解鍍鎳技術。不論工件幾何形狀多複雜(包含盲孔、內孔),皆能沉積出厚度絕對均勻、高硬度、極度耐磨且耐化學腐蝕的鎳磷合金層。
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適用產業: 半導體設備、精密模具、液壓元件。
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推薦藥水: SurTec 867(高端高/中磷化學鎳)。
13. 硬鉻 & 三價鉻裝飾鍍層 (Hard Chrome & Trivalent Chrome)
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目的: * 三價硬鉻: 應用於機械軸心、油壓缸桿,提供極佳的高硬度與低摩擦係數。
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裝飾鉻: 提供水龍頭、汽車飾條亮麗外觀。
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推薦藥水: SurTec 883(環保三價硬鉻,完美符合 RoHS
,徹底淘汰致癌的六價鉻)。
14. 摩擦塗層 (Anti-Friction Coating)
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目的: 為螺絲緊固件、軸承、滑軌、O-Ring(密封圈)建立一層減摩塗層,能有效控制裝配力、防卡死、防異音並使摩擦係數達到數位化精準控制。
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推薦藥水: SurTec Coat 2191(O-Ring 潤滑)、SurTec Coat 1001。
15. 防鏽封存技術 (Temporary Corrosion Protection)
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目的: 用於金屬件在工序間、倉儲運輸、海運出口期間的短期或長期中防鏽保護,具備易清洗、不影響後續組裝或塗裝的特點。
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適用情境: 半導體設備維修備品、CNC精密加工件暫存、海運出口五金。
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推薦藥水: SurTec 533(短期防鏽)、SurTec 537(長期防鏽)、SurTec 580 系列(封存保護)。
16. 精密清洗 (Precision Cleaning)
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目的: 滿足半導體、醫療、航太產業對金屬表面最高規格的「潔淨度(Cleanliness)」要求,徹底去除微量粒子、指紋、微油污與金屬離子。
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推薦藥水: SurTec 415(精密清洗催進劑)、SurTec 132(超音波清洗)、SurTec 104(低泡潔淨)。
金屬表面處理技術 常見問題(FAQ)
Q1:半導體設備零件與醫療器材最常指定哪些 SurTec 製程?
A1: 這兩大產業對金屬零件的潔淨度與幾何尺寸精準度要求極高。最常被使用的製程包括 【化學去毛刺(SurTec 451/462)】 以去除內部盲孔微毛刺、【精密清洗(SurTec 415/132)】 控制表面微粒、以及 【化學鎳鍍層(SurTec 867)】 以提供高硬度與絕對均勻的耐磨保護層。
Q2:為什麼全球供應鏈(如 Apple, BMW)都要求換掉傳統的六價鉻和鋅系磷化?
A2: 六價鉻是公認的強烈致癌物,而鋅系磷化含有高濃度的「磷」與重金屬「鎳」,對生態水體會造成毀滅性污染,且不符合歐盟 RoHS、REACH 與 ELV 法規
結論:一站式掌握 SurTec 金屬表面處理解決方案
金屬表面處理的成敗取決於「製程與化學品」的完美搭配。德國 SurTec 擁有齊全的六大核心戰場解決方案(鋁合金轉化膜、無磷奈米皮膜、精密清洗、化學去毛刺、摩擦塗層、防鏽封存),能協助您的工廠升級自動化前處理、省下巨額的廢水與污泥處理費
若您的產線正計劃從傳統鋅系磷化轉型為無磷奈米陶化皮膜,或有半導體、航太高導電鈍化需求,歡迎與我們的技術專家聯繫,為您量身打造專屬的表面處理解決方案!
SurTec 金屬前處理(MPT)完整指南
SurTec 金屬前處理完整指南|鋁合金轉化塗層、磷化處理、無鉻鈍化與工業清洗劑總覽
什麼是金屬前處理(Metal Pre-Treatment)?
金屬前處理(Metal Pre-Treatment,簡稱 MPT)是表面處理製程中最重要的基礎工序之一,其目的在於去除油污、氧化層與表面污染物,並建立適合塗裝、黏接、焊接或防蝕的表面狀態。
無論是鋁合金、壓鑄鋁、不鏽鋼、碳鋼、鍍鋅鋼板、汽車零件、航太零件、電子機殼或半導體設備零組件,都需要透過適當的金屬前處理來提升:
- 防蝕性能
- 塗裝附著力
- 導電性能
- 黏接強度
- 焊接品質
- 耐候性能
德國 SurTec 為全球知名表面處理品牌,其 Metal Pre-Treatment(MPT)產品線涵蓋:
- 工業清洗劑
- 脫脂劑
- 酸洗劑
- 除灰劑
- 去氧化劑
- 化學轉化塗層
- 無鉻鈍化劑
- 三價鉻轉化劑
- 磷化處理藥劑
- 清洗皮膜劑
- 後水洗封閉劑
形成完整的一站式金屬前處理解決方案。
鋁合金前處理流程與 SurTec 解決方案
1. 鋁合金脫脂與鹼性蝕刻
鋁合金在加工後通常殘留:
- 切削油
- 沖壓油
- 防鏽油
- 指紋污染
因此必須先進行脫脂清洗。
適合混合金屬工件: SurTec 061
特點:
- 低侵蝕性
- 適合鋁、鋼、銅混合工件
- 降低電偶腐蝕風險
適合壓鑄鋁 : SurTec 144
特點:
- 專為壓鑄鋁設計
- 低侵蝕配方
- 避免孔隙過度蝕刻
強力鋁材蝕刻: SurTec 339
特點:
- 強鹼性蝕刻能力
- 深層清潔鋁表面
- 去除表面缺陷能力佳
2. 鋁合金酸洗與活化
酸洗主要用途:
- 去除自然氧化膜
- 清除加工污染
- 活化鋁表面
推薦產品:
SurTec 407
適用:
- 一般鋁合金酸洗
SurTec 406 AS
適用:
- 高效酸洗需求
Itaclean 615
適用:
- 輕金屬專用酸洗製程

3. 除灰(Desmut)與去氧化處理
鋁材經鹼蝕刻後容易產生:
- 矽殘渣
- 銅殘渣
- 錳殘渣
這些殘留物若未移除,將影響後續轉化膜品質。
SurTec 478A
特色:
- 不含硝酸鹽
- 環保型除灰劑
SurTec 495L
特色:
- 不含硝酸鹽
- 不含鎳
- 適用高銅鋁合金
SurTec 496
特色:
- 弱酸蝕刻
- 航太鋁合金專用
適用:
- AA2024
- AA7075
- 航太級鋁材

鋁合金無鉻轉化塗層(Cr-Free Conversion Coating)
近年來因應:
- RoHS
- REACH
- ELV
- ESG
全球逐步淘汰六價鉻製程。
SurTec 提供完整無鉻轉化塗層方案。
SurTec 643
適用:
- 粉體塗裝前處理
- 液體塗裝前處理
特色:
- 無鉻
- 高附著力
- 優異塗裝性能
SurTec 647
適用:
- 鋁合金輪圈
特色:
- 專為汽車輪圈開發
SurTec 641 LC / HC
適用:
- 黏接前處理
- 焊接前處理
- 裸材防蝕
特色:
- 弱蝕刻
- 保持尺寸精度
SurTec 642
適用:
- 裸材防蝕
- 黏接
- 焊接

SurTec 650|全球知名三價鉻轉化塗層
若提到鋁合金三價鉻化學轉化膜(TCP),最具代表性的產品之一就是:
SurTec 650 ChromitAL TCP
適用產業:
- 航太工業
- 國防工業
- 半導體設備
- 5G通訊設備
- 電子機殼
- 高階工業設備
特色:
優異防蝕性能
可取代傳統六價鉻製程。
優異導電性
適合:
- EMI屏蔽
- 接地需求
- 電子機構件
符合環保法規
符合:
- RoHS
- REACH
適用高銅鋁合金
搭配:
- SurTec 655 I+
- SurTec 543 Post Dip
可處理:
- AA2024
- AA7075
等高銅鋁合金。
鐵金屬磷化處理完整解決方案
磷化處理是鋼鐵表面最成熟的防蝕與塗裝前處理技術。
主要分為:
磷化鐵(Iron Phosphating)
適用:
- 家電外殼
- 輕型鋼構
- 一般粉體塗裝
代表產品:
- SurTec 600
- SurTec 601
- SurTec 604
特色:
- 製程簡單
- 成本低
- 提升塗裝附著力



磷化鋅(Zinc Phosphating)
適用:
- 汽車零件
- 工業設備
- 建築五金
- 重工業設備
代表產品:
- SurTec 617F
- SurTec 616OC
- SurTec 612Ni
- SurTec 618LT
- SurTec 614
特色:
- 高耐蝕
- 膜層均勻
- 適合高規格塗裝系統

厚膜鋅鈣磷化(Zn-Ca Phosphating)
若需要:
- 金屬成形
- 冷鍛
- 拉伸加工
- 潤滑型磷化
推薦:
SurTec 619 LT
膜重:
5~10 g/m²
SurTec 610 LT
膜重:
10 g/m²
SurTec 615 LT
膜重:
10 g/m²
特色:
- 低溫製程
- 節能
- 高防蝕
清洗皮膜劑(Cleaner Coater)是什麼?
許多工廠希望減少槽數與設備投資。
Cleaner Coater 可將:
- 清洗
- 轉化處理
整合成一步驟。
代表產品:
無鉻系列
- SurTec 638
- SurTec 638 RS
- SurTec 645
三價鉻系列
- SurTec 637 CC
適用:
- 粉體塗裝
- 電著塗裝
- 自動噴淋線
優點:
- 降低設備投資
- 縮短製程時間
- 降低廢水量

磷化後封閉處理推薦
磷化完成後,建議增加後水洗封閉。
優點:
- 提升耐鹽霧能力
- 降低白鏽產生
- 提升塗裝品質
推薦產品:
SurTec 580
三價鉻型
適合:
- 汽車零件
- 高防蝕需求
SurTec 580 NC
無鉻型
適合:
- RoHS產品
- REACH產品
- 綠色製造



為什麼選擇 SurTec 金屬前處理系統?
相較於單一產品供應商,SurTec 可提供:
✅ 鋁合金前處理完整方案
✅ 鋼鐵磷化完整方案
✅ 無鉻轉化塗層技術
✅ 三價鉻TCP技術
✅ 航太級表面處理技術
✅ 汽車供應鏈應用經驗
✅ 符合 RoHS、REACH、ESG 趨勢
✅ 全球化技術支援




