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商品介紹
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三價鉻鈍化劑(Tri-chrome Passivation)-【Surtec650】及Surtec6XX系列3
https://www.metecsurtec.url.tw/ 德國Surtec工業設備零件表面處理添加劑|OKS工業潤滑|Klüber 設備零件潤滑

半導體與高階製造表面處理製程化學藥劑與工業潤滑應用 SurTec|OKS|Klüber Lubrication 德國原廠授權代理

金屬表面處理藥劑(前處理(清洗)/電鍍製程添加劑/後處裡(鈍化封孔))與高階工業潤滑應用,支援半導體、精密製造與設備產業。協助提升製程穩定性、設備可靠度與整體生產效率。

三價鉻鈍化劑- 五彩鈍化劑/ 藍白鈍化劑/ 藍色頓/ 黑色鈍化 Surtec 650及其他6XX系列









型號: Surtec650

基本特性

  • 鋁及鋁合金三價鉻鈍化
  • 通用型,可用於多種基材
  • 適合浸泡、噴塗、擦塗工藝

主要應用

  • 電子殼體、飛機結構件
  • 防腐要求高的鋁構件
  • 塗裝/粉體塗裝/黏著前處理

 


型號: Surtec 667 鋅與鋅合金電鍍三價鉻藍白鈍化劑


 

型號: Surtec675

基本特性

  • 鋅或鋅鎳鍍層的透明鈍化
  • 透明或略帶藍色色澤
  • 高濃縮、易操作、易維護

主要應用

  • 需美觀效果的緊固件、機構件
  • 外露螺絲等外觀要求高的零件
  • 可與SurTec 551組合做透明鈍化

 

型號: Surtec 668 低溫高效三價鉻鈍化劑 (Chromiting)

基本特性

  • 鋅系合金的藍色鈍化
  • 顯色為藍色層,具色彩識別效果
  • 不含六價鉻,含鈷提升防腐效果

主要應用

  • 工業件外觀要求
  • 耐候、耐腐性要求高的部件
  • 需色彩識別的零件




型號: Surtec 680 

基本特性

  • 三價鉻厚膜彩色鈍化
  • 適用鋅與鋅合金電鍍後處理
  • 低鈷環保配方
  • 高耐鹽霧防腐設計
  • 可搭配封閉劑提升耐蝕

形成外觀為:透亮綠色略帶彩虹色(厚膜五彩效果)

耐蝕能力可達或超過 DIN 50021 SS 六價鉻五彩標準


主要應用

  • 更高防腐要求的機械部件
  • 汽機車、重工件使用
  • 可搭配SurTec再生系統提升經濟性

 



型號: Surtec 696

基本特性

  • 鋅鎳合金的黑色三價鈍化
  • 外觀深黑色,具裝飾性
  • 兼具防腐效果

主要應用

  • 黑色零件、機構件
  • 需要深色外觀的裝飾性部件
  • 功能性黑色表面處理需求

 

三價鉻鈍化劑共通優點

  • 無六價鉻,符合RoHS / ELV / WEEE環保要求
  • 優異的耐腐蝕性能,適合戶外使用
  • 多種外觀效果(虹彩色、透明、藍色、黑色)

 



型號: Surtec 688

SurTec 688 是一款先進的三價鉻藍白鈍化工藝(Low Temperature Chromiting),專為鋅及鋅合金表面處理設計。該產品最大的特色在於其卓越的節能效果——能在低溫環境下穩定運作,同時提供極強的防腐蝕保護,是追求生產效率與節能減碳企業的理想選擇。

產品優勢 (Key Benefits)

  1. 卓越的低溫作業性能 (Energy Saving)
    • 與傳統鈍化製程不同,SurTec 688 在室溫下即可運作,無需額外加熱設備,顯著降低生產能耗。
  2. 極致防腐蝕保護
    • 配方中含有鈷 (Cobalt) 成分,能有效提升零件的耐蝕能力,確保在嚴苛環境下的穩定性。
  3. 100% 不含六價鉻 (Eco-friendly)
    • 完全符合 REACH、RoHS 等國際環保規範,為環境友好型產品。
  4. 操作簡便與高穩定性
    • 易於分析與補給:藥水維護簡單,可透過標準滴定法監控濃度。
    • 適配性廣:無論是掛鍍(Rack)還是滾鍍(Barrel)製程皆適用。
  5. 適用於大型工件
    • 對於大型或幾何形狀複雜的工件,SurTec 688 展現出優異的成膜均勻性與附著力。

★主要應用領域

  • 汽車零組件:如緊固件、制動系統零件及引擎室周邊組件。
  • 五金建築與基礎設施:提供戶外建材長期且穩定的防鏽保護。
  • 精密機械與工業設備:針對需要高防護標準的鋅及鋅合金底材。
  • 家電與電子產品:外殼與結構件的防護處理,確保產品外觀與性能。

★產品特性摘要

  • 外觀:亮麗的藍白色鈍化膜。
  • 環保等級:100% 無六價鉻(Hex-chrome Free)。
  • 主要成分:基於三價鉻鹽及含鈷穩定劑。
  • 製程優勢:無需加熱、廢水處理簡單、鍍層結合力強。

 
明星商品 Surtec 650

SurTec 650:全球鋁合金表面處理的「金級標準」與 4 大不可替代優勢

在現代高科技製造業中,SurTec 650 (ChromitAL®) 已不僅僅是一種化學藥劑,它是航空航天、5G 通訊與電動車(E-Mobility)產業公認的鋁合金三價鉻鈍化(Trivalent Chromium Passivation, TCP)全球標桿。

為什麼 SurTec 650 是產業首選?

隨著 RoHS 與 REACH 法規對六價鉻(Cr6+)的嚴格限制,SurTec 650 憑藉其卓越的環保合規性極低接觸電阻軍規級防護,成為取代傳統化學皮膜(如 Alodine 1200)的最強方案。


核心技術優勢:

1. 權威軍規與航太認證(不可替代的信任資產)

SurTec 650 是全球少數通過美國軍標 MIL-DTL-81706B 以及 MIL-DTL-5541F(Type II, Class 1A & 3)認證的產品。
對於國防與航空設計師,圖紙上指定 SurTec 650 代表符合國際最高安全標準,無需額外驗證。

2. 精準控制的「低表面接觸電阻」

針對電子元件與通訊設備,SurTec 650 能維持極佳的導電性,表面電阻低於 5,000 µΩ/sq. in
這使其成為 5G 設備「5G 基站散熱件表面處理」伺服器外殼防護與「EMI 屏蔽」的最佳平衡點。

3. 極端環境下的抗腐蝕能力 (Salt Spray Test)

即使在未塗裝(Bare Aluminum)狀態下,也能通過嚴苛的鹽霧測試。

  • 效能參數: 2000/7000 系列高銅合金可達 168 小時,一般鋁合金可達 336 小時以上。

4. 寬廣的製程適應性與目視品管

  • 目視可辨: 處理後表面呈現淡藍色至微虹彩(Iridescent),方便品管人員快速辨識是否漏鍍,這是其他透明無鉻製程難以企及的優勢。

  • 材料相容性: 從壓鑄鋁到高強度的航太鋁合金,SurTec 650 都能提供穩定的轉化膜品質。


全球產業應用實績

  • 航太工業: 飛機機身結構件、電子控制盒(Avionics Box)的防護。

  • 5G 通訊: 基站天線、濾波器、散熱模組的 EMI 屏蔽與抗氧化。

  • 電動車 (EV): 電池包外殼(Battery Housing)與電控系統(ECU)的耐腐蝕密封。



Application:
三價鉻皮膜, 鋁合金鈍化, MIL-DTL-5541F, 導電皮膜處理。
替代六價鉻解決方案, 鋁材防鏽導電處理, 航太零件表面處理標準, 低接觸電阻皮膜。


常見三價鉻鈍化劑FAQ

Q1,三價鉻五彩顏色很漂亮,但為什麼做完一段時間就開始白鏽?

A:
這通常不是單一原因,而是三個環節一起影響:

  1. 前處理不完整
    鍍鋅表面若殘留鹼液或氧化膜,會導致鈍化膜附著不均,初期顏色正常,但耐蝕性不足。

  2. 鈍化膜厚度不足
    一般薄膜型三價鉻五彩以外觀為主,對戶外或高濕環境保護力有限。

  3. 後處理與乾燥條件不穩定
    濕度過高或未完全熟化,會加速白鏽生成。

解決方向:
若應用在戶外、太陽能支架或緊固件,建議評估 三價鉻厚膜五彩系統(如 SurTec 680 系列),並搭配完整前處理與製程控制。

(業務丟這一題,客戶一定會看完)

Q2:鹽霧測試可以過 240h,為什麼實際戶外使用還是生鏽?

A:
鹽霧測試是「加速測試」,但與真實戶外環境仍有差異:

  • 鹽霧測試主要是氯離子

  • 戶外還包含:紫外線、溫濕循環、雨水殘留

若三價鉻鈍化膜結構偏薄,即使鹽霧成績不錯,戶外仍可能快速失效。

關鍵不是數據,而是膜層結構與穩定性
針對戶外用途,應選擇設計為耐候型的三價鉻系統,並確認實際製程條件是否與測試一致。



Q3:三價鉻五彩符合 RoHS,為什麼量產時卻一直不穩定?

A:
三價鉻系統對製程控制要求比六價鉻高,常見不穩定原因包括:

  • 鋅層品質波動

  • pH、金屬雜質累積

  • 操作時間與溫度控制不一致

建議不要只更換藥水,而是整體檢視前處理+鈍化+後處理流程,才能真正穩定量產。






 

SurTec 650 Retouche Pen|SurTec 650 chromitAL Retouche 修復筆| 鋁合金表面修復筆



SurTec 650 chromitAL Retouche 鋁合金表面補漆筆 


在工業製造與航太、電子設備組裝過程中,鋁合金表面不免因碰撞、摩擦而產生刮傷或磨損。SurTec 650 chromitAL Retouche PenSurTec 650 修復補漆筆) 是一款專為鋁合金表面機械損傷設計的專業級特殊毛氈型標記筆(類似螢光筆設計) 。它能以極其簡便的手動塗抹方式,快速還原鋁合金表面的皮膜轉化層(Conversion Coating),提供媲美傳統六價鉻工藝的卓越防腐蝕保護 。



為什麼選擇 SurTec 650 Retouche 補漆筆?四大核心優勢

  • 環保無害的三價鉻配方:內含非危險性的三價鉻溶液(Trivalent Chrome),符合現代綠色環保與安全規範(IMDS 編號:30429267) 。

  • 極致的防腐蝕性能:經其修復後的皮膜層,具備與六價鉻工藝相當的優異抗腐蝕能力 。
  • 完美的塗裝前處理基礎:還原後的轉化膜能與後續的油漆(Paint)、粉體塗裝(Powder Coating)及黏合劑(Adhesive)形成極佳的密著性(Adhesion) 

  • 專治精細與難及部位:特別適合修復已組裝完畢、或已完工設備上那些微小、手部難以觸及的局部損傷 。




產品規格與適用材料標準

項目

規格與參數說明

產品型號

SurTec 650 chromitAL Retouche

pH

3.8(筆內溶液)

關鍵材料應用 (1)

高難度/關鍵鋁合金(如 2xxx 和 7xxx 系列):建議反應時間 5 分鐘(範圍 2-10 分鐘),可達到 MIL-DTL-5541F Class 1A 等級的防腐蝕保護 。

一般材料應用 (2)

非關鍵鋁合金(2xxx 與 7xxx 以外系列):建議反應時間 4 分鐘(範圍 1-10 分鐘),可達到 MIL-DTL-5541F Class 3 等級的防腐蝕保護 。





5步驟標準施工流程:如何正確使用 SurTec 650 修復筆?

在使用 SurTec 650 Retouche 之前,鋁合金表面必須保持絕對乾淨且無氧化物(建議先透過打磨 Sanding 與溶劑擦拭 Solvent Wiping 進行前處理) 。以下為總計 5 分鐘的標準操作步驟:

  1. 激活濾芯:打開筆蓋,將毛氈筆尖垂直壓在乾淨且乾燥的棉布上,直到筆尖完全吸飽修復液 。
  2. 快速濕潤:用力適度地用筆尖快速、完整地塗抹受損的鋁合金表面 。
  3. 補充液量:若液量不足以完全濕潤表面,請再次按壓筆尖,確保液體均勻分佈,並維持表面持續處於濕潤狀態 。
  4. 定時複塗(關鍵):每隔 1 分鐘,用輕柔的力道再次刷開溶液,必要時補充新液,絕對不可讓表面變乾(視氣候狀況,塗抹間隔可縮短至 1 分鐘以內) 。
  5. 完成反應:重複上述步驟,直到達到總計 5 分鐘的化學處理時間 。


專家操作提示(Hints for Best Results)

  • 後續乾燥處理:化學轉化膜形成後,零件可以直接擦乾或進行漂洗 。為了追求最佳的抗腐蝕與烤漆附著力,強烈建議使用去離子水(電導率 <30 uS/cm$)進行漂洗,且工件表面的乾燥溫度不得超過  65度C 。

  • 最佳塗裝時效:處理後的表面在乾燥後可立即進行塗裝,或在防污染、防極端溫度的環境下儲存 。為達最佳工效,建議在 7 天內完成最終塗裝









常見問題快速解答

Q1:SurTec 650 補漆筆可以用在 7075 或 2024 鋁合金上嗎?

可以。 SurTec 650 Retouche Pen 特別適用於 2xxx 和 7xxx 系列等關鍵鋁合金 。針對這類材料,建議讓溶液在表面反應 5 分鐘(可視情況在 2-10 分鐘內調整),即可達到符合 MIL-DTL-5541F Class 1A 標準的專業級防腐蝕保護 。

Q2:使用 SurTec 650 修復筆時,表面乾掉會有影響嗎?

是的,千萬不能讓表面乾掉。 在整個處理期間,鋁合金表面必須保持永久濕潤 。如果遇到乾燥或炎熱氣候,重刷溶液的間隔應短於 1 分鐘,以防止溶液乾涸影響皮膜轉化效果 。

Q3:SurTec 650 轉化膜處理後,最晚什麼時候要上漆?

雖然處理後的零件在防護良好的情況下可以儲存,但為了達到最完美的結合力與塗裝品質,官方建議在處理後的 7 天內完成烤漆、粉體塗裝或黏合工序



安全與品質聲明:本產品之分類與標示均符合歐洲法規之化學品安全技術說明書(MSDS)規範,操作時請務必遵循安全與環保指示