型號: Surtec650

基本特性

• 鋁及鋁合金三價鉻鈍化
• 通用型，可用於多種基材
• 適合浸泡、噴塗、擦塗工藝

主要應用

• 電子殼體、飛機結構件
• 防腐要求高的鋁構件
• 塗裝/粉體塗裝/黏著前處理

 

型號: Surtec675

基本特性

• 鋅或鋅鎳鍍層的透明鈍化
• 透明或略帶藍色色澤
• 高濃縮、易操作、易維護

主要應用

• 需美觀效果的緊固件、機構件
• 外露螺絲等外觀要求高的零件
• 可與SurTec 551組合做透明鈍化

 

型號: Surtec 668 低溫高效三價鉻鈍化劑 (Chromiting)

基本特性

• 鋅系合金的藍色鈍化
• 顯色為藍色層，具色彩識別效果
• 不含六價鉻，含鈷提升防腐效果

主要應用

• 工業件外觀要求
• 耐候、耐腐性要求高的部件
• 需色彩識別的零件

型號: Surtec 680 

基本特性

• 三價鉻厚膜彩色鈍化
• 適用鋅與鋅鎳合金電鍍後處理
• 低鈷環保配方
• 高耐鹽霧防腐設計
• 可搭配封閉劑提升耐蝕

形成外觀為：透亮綠色略帶彩虹色（厚膜五彩效果)

耐蝕能力可達或超過 DIN 50021 SS 六價鉻五彩標準

主要應用

• 更高防腐要求的機械部件
• 汽機車、重工件使用
• 可搭配SurTec再生系統提升經濟性

 

型號: Surtec 696

基本特性

• 鋅鎳合金的黑色三價鈍化
• 外觀深黑色，具裝飾性
• 兼具防腐效果

主要應用

• 黑色零件、機構件
• 需要深色外觀的裝飾性部件
• 功能性黑色表面處理需求

 

三價鉻鈍化劑共通優點

• 無六價鉻，符合RoHS / ELV / WEEE環保要求
• 優異的耐腐蝕性能，適合戶外使用
• 多種外觀效果（虹彩色、透明、藍色、黑色）

 

型號: Surtec 688

SurTec 688 是一款先進的三價鉻藍白鈍化工藝（Low Temperature Chromiting），專為鋅及鋅合金表面處理設計。該產品最大的特色在於其卓越的節能效果——能在低溫環境下穩定運作，同時提供極強的防腐蝕保護，是追求生產效率與節能減碳企業的理想選擇。

★產品優勢 (Key Benefits)

1. 卓越的低溫作業性能 (Energy Saving)
• 與傳統鈍化製程不同，SurTec 688 在室溫下即可運作，無需額外加熱設備，顯著降低生產能耗。
2. 極致防腐蝕保護
• 配方中含有鈷 (Cobalt) 成分，能有效提升零件的耐蝕能力，確保在嚴苛環境下的穩定性。
3. 100% 不含六價鉻 (Eco-friendly)
• 完全符合 REACH、RoHS 等國際環保規範，為環境友好型產品。
4. 操作簡便與高穩定性
• 易於分析與補給：藥水維護簡單，可透過標準滴定法監控濃度。
• 適配性廣：無論是掛鍍（Rack）還是滾鍍（Barrel）製程皆適用。
5. 適用於大型工件
• 對於大型或幾何形狀複雜的工件，SurTec 688 展現出優異的成膜均勻性與附著力。

★主要應用領域

• 汽車零組件：如緊固件、制動系統零件及引擎室周邊組件。
• 五金建築與基礎設施：提供戶外建材長期且穩定的防鏽保護。
• 精密機械與工業設備：針對需要高防護標準的鋅及鋅合金底材。
• 家電與電子產品：外殼與結構件的防護處理，確保產品外觀與性能。

★產品特性摘要

• 外觀：亮麗的藍白色鈍化膜。
• 環保等級：100% 無六價鉻（Hex-chrome Free）。
• 主要成分：基於三價鉻鹽及含鈷穩定劑。
• 製程優勢：無需加熱、廢水處理簡單、鍍層結合力強。

 
明星商品 Surtec 650

SurTec 650：全球鋁合金表面處理的「金級標準」與 4 大不可替代優勢

在現代高科技製造業中，SurTec 650 (ChromitAL®) 已不僅僅是一種化學藥劑，它是航空航天、5G 通訊與電動車（E-Mobility）產業公認的鋁合金三價鉻鈍化（Trivalent Chromium Passivation, TCP）全球標桿。

為什麼 SurTec 650 是產業首選？

隨著 RoHS 與 REACH 法規對六價鉻（Cr6+）的嚴格限制，SurTec 650 憑藉其卓越的環保合規性、極低接觸電阻與軍規級防護，成為取代傳統化學皮膜（如 Alodine 1200）的最強方案。

核心技術優勢：

1. 權威軍規與航太認證（不可替代的信任資產）

SurTec 650 是全球少數通過美國軍標 MIL-DTL-81706B 以及 MIL-DTL-5541F（Type II, Class 1A & 3）認證的產品。
對於國防與航空設計師，圖紙上指定 SurTec 650 代表符合國際最高安全標準，無需額外驗證。

2. 精準控制的「低表面接觸電阻」

針對電子元件與通訊設備，SurTec 650 能維持極佳的導電性，表面電阻低於 5,000 µΩ/sq. in。
這使其成為 5G 設備「5G 基站散熱件表面處理」與伺服器外殼防護與「EMI 屏蔽」的最佳平衡點。

3. 極端環境下的抗腐蝕能力 (Salt Spray Test)

即使在未塗裝（Bare Aluminum）狀態下，也能通過嚴苛的鹽霧測試。

• 效能參數： 2000/7000 系列高銅合金可達 168 小時，一般鋁合金可達 336 小時以上。
  
  

4. 寬廣的製程適應性與目視品管

• 目視可辨： 處理後表面呈現淡藍色至微虹彩（Iridescent），方便品管人員快速辨識是否漏鍍，這是其他透明無鉻製程難以企及的優勢。

• 材料相容性： 從壓鑄鋁到高強度的航太鋁合金，SurTec 650 都能提供穩定的轉化膜品質。
  
  

全球產業應用實績

• 航太工業： 飛機機身結構件、電子控制盒（Avionics Box）的防護。

• 5G 通訊： 基站天線、濾波器、散熱模組的 EMI 屏蔽與抗氧化。

• 電動車 (EV)： 電池包外殼（Battery Housing）與電控系統（ECU）的耐腐蝕密封。

Application:
三價鉻皮膜, 鋁合金鈍化, MIL-DTL-5541F, 導電皮膜處理。
替代六價鉻解決方案, 鋁材防鏽導電處理, 航太零件表面處理標準, 低接觸電阻皮膜。

常見三價鉻鈍化劑FAQ

Q1,三價鉻五彩顏色很漂亮，但為什麼做完一段時間就開始白鏽？

A：
這通常不是單一原因，而是三個環節一起影響：

1. 前處理不完整
   鍍鋅表面若殘留鹼液或氧化膜，會導致鈍化膜附著不均，初期顏色正常，但耐蝕性不足。

2. 鈍化膜厚度不足
   一般薄膜型三價鉻五彩以外觀為主，對戶外或高濕環境保護力有限。

3. 後處理與乾燥條件不穩定
   濕度過高或未完全熟化，會加速白鏽生成。

解決方向：
若應用在戶外、太陽能支架或緊固件，建議評估 三價鉻厚膜五彩系統（如 SurTec 680 系列），並搭配完整前處理與製程控制。

（業務丟這一題，客戶一定會看完）

Q2：鹽霧測試可以過 240h，為什麼實際戶外使用還是生鏽？

A：
鹽霧測試是「加速測試」，但與真實戶外環境仍有差異：

• 鹽霧測試主要是氯離子

• 戶外還包含：紫外線、溫濕循環、雨水殘留

若三價鉻鈍化膜結構偏薄，即使鹽霧成績不錯，戶外仍可能快速失效。

關鍵不是數據，而是膜層結構與穩定性。
針對戶外用途，應選擇設計為耐候型的三價鉻系統，並確認實際製程條件是否與測試一致。

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Q3：三價鉻五彩符合 RoHS，為什麼量產時卻一直不穩定？

A：
三價鉻系統對製程控制要求比六價鉻高，常見不穩定原因包括：

• 鋅層品質波動

• pH、金屬雜質累積

• 操作時間與溫度控制不一致

建議不要只更換藥水，而是整體檢視前處理＋鈍化＋後處理流程，才能真正穩定量產。