型号: Surtec650

基本特性

• 铝及铝合金三价铬钝化
• 通用型，可用於多种基材
• 适合浸泡、喷涂、擦涂工艺

主要应用

• 电子壳体、飞机结构件
• 防腐要求高的铝构件
• 涂装/粉体涂装/黏著前处理

 

型号: Surtec675

基本特性

• 锌或锌镍镀层的透明钝化
• 透明或略带蓝色色泽
• 高浓缩、易操作、易维护

主要应用

• 需美观效果的紧固件、机构件
• 外露螺丝等外观要求高的零件
• 可与SurTec 551组合做透明钝化

 

型号: Surtec 668 低温高效三价铬钝化剂 (Chromiting)

基本特性

• 锌系合金的蓝色钝化
• 显色为蓝色层，具色彩识别效果
• 不含六价铬，含钴提升防腐效果

主要应用

• 工业件外观要求
• 耐候、耐腐性要求高的部件
• 需色彩识别的零件

型号: Surtec 680 

基本特性

• 三价铬厚膜彩色钝化
• 适用锌与锌镍合金电镀后处理
• 低钴环保配方
• 高耐盐雾防腐设计
• 可搭配封闭剂提升耐蚀

形成外观为：透亮绿色略带彩虹色（厚膜五彩效果)

耐蚀能力可达或超过 DIN 50021 SS 六价铬五彩标准

主要应用

• 更高防腐要求的机械部件
• 汽机车、重工件使用
• 可搭配SurTec再生系统提升经济性

 

型号: Surtec 696

基本特性

• 锌镍合金的黑色三价钝化
• 外观深黑色，具装饰性
• 兼具防腐效果

主要应用

• 黑色零件、机构件
• 需要深色外观的装饰性部件
• 功能性黑色表面处理需求

 

三价铬钝化剂共通优点

• 无六价铬，符合RoHS / ELV / WEEE环保要求
• 优异的耐腐蚀性能，适合户外使用
• 多种外观效果（虹彩色、透明、蓝色、黑色）

 

型号: Surtec 688

SurTec 688 是一款先进的三价铬蓝白钝化工艺（Low Temperature Chromiting），专为锌及锌合金表面处理设计。该产品最大的特色在於其卓越的节能效果——能在低温环境下稳定运作，同时提供极强的防腐蚀保护，是追求生产效率与节能减碳企业的理想选择。

★产品优势 (Key Benefits)

1. 卓越的低温作业性能 (Energy Saving)
• 与传统钝化制程不同，SurTec 688 在室温下即可运作，无需额外加热设备，显著降低生产能耗。
2. 极致防腐蚀保护
• 配方中含有钴 (Cobalt) 成分，能有效提升零件的耐蚀能力，确保在严苛环境下的稳定性。
3. 100% 不含六价铬 (Eco-friendly)
• 完全符合 REACH、RoHS 等国际环保规范，为环境友好型产品。
4. 操作简便与高稳定性
• 易於分析与补给：药水维护简单，可透过标准滴定法监控浓度。
• 适配性广：无论是挂镀（Rack）还是滚镀（Barrel）制程皆适用。
5. 适用於大型工件
• 对於大型或几何形状复杂的工件，SurTec 688 展现出优异的成膜均匀性与附著力。

★主要应用领域

• 汽车零组件：如紧固件、制动系统零件及引擎室周边组件。
• 五金建筑与基础设施：提供户外建材长期且稳定的防锈保护。
• 精密机械与工业设备：针对需要高防护标准的锌及锌合金底材。
• 家电与电子产品：外壳与结构件的防护处理，确保产品外观与性能。

★产品特性摘要

• 外观：亮丽的蓝白色钝化膜。
• 环保等级：100% 无六价铬（Hex-chrome Free）。
• 主要成分：基於三价铬盐及含钴稳定剂。
• 制程优势：无需加热、废水处理简单、镀层结合力强。

 
明星商品 Surtec 650

SurTec 650：全球铝合金表面处理的「金级标准」与 4 大不可替代优势

在现代高科技制造业中，SurTec 650 (ChromitAL®) 已不仅仅是一种化学药剂，它是航空航天、5G 通讯与电动车（E-Mobility）产业公认的铝合金三价铬钝化（Trivalent Chromium Passivation, TCP）全球标杆。

为什么 SurTec 650 是产业首选？

随著 RoHS 与 REACH 法规对六价铬（Cr6+）的严格限制，SurTec 650 凭藉其卓越的环保合规性、极低接触电阻与军规级防护，成为取代传统化学皮膜（如 Alodine 1200）的最强方案。

核心技术优势：

1. 权威军规与航太认证（不可替代的信任资产）

SurTec 650 是全球少数通过美国军标 MIL-DTL-81706B 以及 MIL-DTL-5541F（Type II, Class 1A & 3）认证的产品。
对於国防与航空设计师，图纸上指定 SurTec 650 代表符合国际最高安全标准，无需额外验证。

2. 精准控制的「低表面接触电阻」

针对电子元件与通讯设备，SurTec 650 能维持极佳的导电性，表面电阻低於 5,000 µΩ/sq. in。
这使其成为 5G 设备「5G 基站散热件表面处理」与伺服器外壳防护与「EMI 屏蔽」的最佳平衡点。

3. 极端环境下的抗腐蚀能力 (Salt Spray Test)

即使在未涂装（Bare Aluminum）状态下，也能通过严苛的盐雾测试。

• 效能参数： 2000/7000 系列高铜合金可达 168 小时，一般铝合金可达 336 小时以上。
  
  

4. 宽广的制程适应性与目视品管

• 目视可辨： 处理后表面呈现淡蓝色至微虹彩（Iridescent），方便品管人员快速辨识是否漏镀，这是其他透明无铬制程难以企及的优势。

• 材料相容性： 从压铸铝到高强度的航太铝合金，SurTec 650 都能提供稳定的转化膜品质。
  
  

全球产业应用实绩

• 航太工业： 飞机机身结构件、电子控制盒（Avionics Box）的防护。

• 5G 通讯： 基站天线、滤波器、散热模组的 EMI 屏蔽与抗氧化。

• 电动车 (EV)： 电池包外壳（Battery Housing）与电控系统（ECU）的耐腐蚀密封。

Application:
三价铬皮膜, 铝合金钝化, MIL-DTL-5541F, 导电皮膜处理。
替代六价铬解决方案, 铝材防锈导电处理, 航太零件表面处理标准, 低接触电阻皮膜。

常见三价铬钝化剂FAQ

Q1,三价铬五彩颜色很漂亮，但为什么做完一段时间就开始白锈？

A：
这通常不是单一原因，而是三个环节一起影响：

1. 前处理不完整
   镀锌表面若残留硷液或氧化膜，会导致钝化膜附著不均，初期颜色正常，但耐蚀性不足。

2. 钝化膜厚度不足
   一般薄膜型三价铬五彩以外观为主，对户外或高湿环境保护力有限。

3. 后处理与干燥条件不稳定
   湿度过高或未完全熟化，会加速白锈生成。

解决方向：
若应用在户外、太阳能支架或紧固件，建议评估 三价铬厚膜五彩系统（如 SurTec 680 系列），并搭配完整前处理与制程控制。

（业务丢这一题，客户一定会看完）

Q2：盐雾测试可以过 240h，为什么实际户外使用还是生锈？

A：
盐雾测试是「加速测试」，但与真实户外环境仍有差异：

• 盐雾测试主要是氯离子

• 户外还包含：紫外线、温湿循环、雨水残留

若三价铬钝化膜结构偏薄，即使盐雾成绩不错，户外仍可能快速失效。

关键不是数据，而是膜层结构与稳定性。
针对户外用途，应选择设计为耐候型的三价铬系统，并确认实际制程条件是否与测试一致。

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Q3：三价铬五彩符合 RoHS，为什么量产时却一直不稳定？

A：
三价铬系统对制程控制要求比六价铬高，常见不稳定原因包括：

• 锌层品质波动

• pH、金属杂质累积

• 操作时间与温度控制不一致

建议不要只更换药水，而是整体检视前处理＋钝化＋后处理流程，才能真正稳定量产。