製程間防腐防鏽保護清潔劑 Cleaner with Temporary Corrosion Protection
金屬零件生鏽怎麼辦？製程間防鏽清潔劑：提升良率、降低重工成本~
- 核心功能：暫時性防腐保護 (Temporary Corrosion Protection)
- 製程間防護： 在金屬零件完成清洗、研磨或機械加工後，到下一個製程（如噴漆、電鍍或組裝）之前，零件處於「裸露」狀態，極易受空氣中的濕氣影響而生鏽。如SurTec 533 可以在金屬表面形成一層極薄的保護膜，防止短期內的氧化生鏽。
- 易於去除： 不同於長效型的油封或油漆，這層保護膜是「暫時性」的。它可以在下一次的標準清洗製程中輕鬆被去除，不會影響後續塗裝或電鍍的附著力。
- 具體應用特性
- 添加於最後漂洗水： 通常建議在烘乾前的「最後一道漂洗水」中按比例（約 0.1-2%）添加。當零件乾燥後，保護分子會均勻分布在表面。
- 適用於多種工藝： 噴淋與浸泡： 適用於自動化清洗線。
- 振動研磨 (Vibratory Finishing)： 在研磨過程中或研磨後提供極佳的防蝕效果。
- 不含亞硝酸鹽： 符合環保與職業安全標準（亞硝酸鹽在傳統防鏽劑中常用，但具致癌風險）。
- 使用後的優勢
- 防止水痕與斑點： 具有特殊的配方，可確保零件在乾燥過程中不產生水漬斑點，保持表面美觀。
- 提升良率： 避免零件在等待加工期間（如跨週末存放或跨廠運輸）產生微小鏽斑，減少重工成本。
- 水基環保： 相比傳統防鏽油，水基清潔劑無油膩殘留，操作環境更乾淨。
SurTec 產品型號推薦
1. SurTec 533：全能型中性防鏽清潔劑
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適用場景： 零件在工序間的短期存放、最後一道漂洗。
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功能： 清潔力強，能在表面留下極薄、不影響後續塗裝的防護膜。
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優勢： 適合多種金屬（鋼、鑄鐵、鋁），且不含亞硝酸鹽。
2. SurTec 089：重型脫脂與防鏽
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適用場景： 針對油污較重的零件，需要在強效清洗的同時提供初步防護。
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功能： 鹼性清潔，兼具優異的工序間防鏽效果，適合鋼鐵材質。
3. SurTec 531：噴淋專用低泡防鏽劑
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適用場景： 高壓噴淋清洗線。
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功能： 極低泡沫特性，防止機器溢流，同時在鋼鐵表面形成保護。
4. SurTec 541：振動研磨專用
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適用場景： 零件在振動拋光、研磨過程中的化學助劑。
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功能： 防止研磨過程中金屬表面變色，並提供研磨後的乾燥防護。
主推商品 (可提供樣品測試)
SurTec 533 短暫防腐保護劑，主要用於金屬表面清洗後提供臨時的防鏽保護
主要特性
✔ 液體型溶液，可形成一層薄的 暫時性防鏽保護膜
✔ 適合鐵、鋼等金屬材料
✔ 可用於 最終清洗或震動式拋光（vibratory finishing） 中，提供優異的短期防腐效果
✔ 有利於後續處理前保護零件避免生鏽或氧化
✔ 無亞硝酸鹽等有害組分（取決於產品規格）
SurTec 533 用在哪裡？
SurTec 533 通常在以下階段使用：
清洗過程的最終階段
當金屬件完成去油、清潔後，在乾燥前將 SurTec 533 添加到沖洗水或清洗流程中，形成保護膜。
需要短期防腐保護的時候
例如：
• 零件在進入下一道工序前需避免生鏽
• 在出貨前要短暫保護表面
• 運輸或暫存期間短期防腐需求
SurTec製程短期防鏽劑 降低的風險類型:
① 製程等待期間的閃鏽風險（Flash Rust）
加工或清洗後，
金屬表面處於活性狀態。
只要遇到：
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高濕環境
-
排程延遲
-
暫存時間拉長
就容易產生 flash rust。
這會影響後續前處理穩定性。
② 等待期間氧化導致的品質波動
表面即使肉眼看不出來，
微氧化也可能已經發生。
後續可能造成：
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鍍層附著不穩
-
局部外觀不一致
-
邊角膜層異常
這是隱形風險。
③ 邊角與高應力部位腐蝕風險
螺紋、切削邊、銳角位置，
是最容易先氧化的位置。
這些地方若在等待期間受影響，
往往是後段最先出問題的區域。
④ 高濕地區環境變數風險
台灣環境濕度高，
尤其沿海地區更明顯。
SurTec 533 的價值在於：
降低環境濕度對製程穩定性的干擾
⑤ 排程延遲造成的重工風險
實際現場常見狀況：
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訂單插單
-
設備保養
-
產線等待
只要暫存時間變長，
風險就會被放大。
SurTec 533 不是提升性能，
而是幫你增加製程彈性。
總結
SurTec 533 是一種清潔劑 + 短暫防鏽添加劑，常用於金屬件清洗線的最終沖洗或振動拋光工序中，提供臨時性的腐蝕保護，避免工件在後續流程或存放期間生鏽。
SurTec 533 FAQ｜常見問題整理
Q1：SurTec 533 是什麼產品？
SurTec 533 是一款 具備清潔功能的暫時性防腐保護劑（Cleaner with Temporary Corrosion Protection），
主要用於金屬零件清洗後，在進入下一道製程或暫存期間，降低零件表面生鏽風險。
它並非長期防鏽塗層，而是提供製程間短期防腐保護的解決方案。
Q2：SurTec 533 主要用在哪些製程？
SurTec 533 常應用於以下製程階段：
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金屬零件清洗後的最終清洗（Final Rinse）
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**震動研磨／拋光（Vibratory Finishing）**後
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電鍍前、熱處理前的製程間暫時防腐
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清洗後需短暫存放或運輸的工件保護
特別適合用來解決「清洗後立刻生鏽」的常見問題。
Q3：SurTec 533 適用哪些金屬材質？
SurTec 533 主要適用於：
-
鐵件
-
碳鋼、低合金鋼
-
一般工業鋼製零組件
常見應用於加工零件、緊固件、結構件等清洗後防鏽需求。
Q4：SurTec 533 的防腐保護是長期還是短期？
SurTec 533 提供的是 短期、暫時性的防腐保護，
設計目的是：
-
保護零件度過製程間空檔
-
降低暫存、等待加工或運輸期間的腐蝕風險
若需要長期防鏽或戶外耐候保護，則需評估其他防腐方案。
Q5：使用 SurTec 533 會影響後續電鍍或表面處理嗎？
在正確的製程設計與清洗條件下，
SurTec 533 不會影響後續電鍍、熱處理或表面處理作業。
實務上常作為電鍍前或熱處理前的暫時防腐保護使用，
實際是否需額外水洗，建議依工件條件進行測試確認。
Q6：SurTec 533 如何使用？
SurTec 533 通常以添加方式使用於：
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最終清洗槽
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噴淋清洗系統
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震動研磨或拋光製程中
實際濃度與使用方式會依設備、工件材質與防腐需求而調整。
Q7：什麼情況下特別適合使用 SurTec 533？
當你遇到以下狀況時，SurTec 533 特別適合：
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金屬零件清洗後容易快速生鏽
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清洗後需等待下一道製程
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製程間需要短期防腐，但不希望使用油性防鏽
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不希望影響後續電鍍或表面處理品質
Q8：SurTec 533 可以提供樣品測試嗎？
可以。
我們可依您的實際工件材質、清洗方式與製程條件，
提供 SurTec 533 樣品測試與應用評估，
協助確認是否符合您的製程需求。
Q9：SurTec 533 與一般防鏽油有何差異？
SurTec 533 屬於水性清洗製程用的暫時防腐方案，
與傳統防鏽油相比：
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不屬於油性塗層
-
更適合整合在清洗流程中
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較不影響後續加工與表面處理
-
適合製程間短期保護，而非長期儲存
Q10：SurTec 533 適合哪些產業應用？
常見應用產業包括：
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金屬加工與機械零件製造
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電鍍與表面處理產業
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緊固件製造
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熱處理前後製程
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一般工業零組件清洗線
