功能性电镀产品总览

目录

1. 功能性电镀制程概述
2. 前处理药剂
3. 电镀锌系统
4. 镀锌镍系统（SurTec 717）
5. 钝化处理
6. 封闭剂系统
7. 回收再生系统
8. 常见不良与改善
9. 总结

一、功能性电镀制程概述

Step1. 前处理(Pre-treatment)：热除油、酸洗、电解除油、活化
A、 除热油:
钢铁件: Surtec 168K2、Surtec 089、Surtec 095
锌合金: Surtec 151、Surtec 095
B、 酸洗:
促进剂: Surtec 428L
缓释剂(防氢脆): Surtec 420、Surtec 424
C、电解除油；阳极电解: Surtec 191
D: 活化

Step2.电镀(Electroplating)：镀锌、锌镍合金、锌铁合金
A、镀锌: 酸性电镀Surtec 758BC (适用铸铁件)、 酸性电镀Surtec 704与 Surtec 708 (适用五金、电子、汽车配件)
B、镀锌镍: Surtec717R、Surtec717B、Surtec717D、Surtec741(适用汽车配件、铸铁件)
C、镀锌铁: Surtec717、Surtec712、Surtec781 (适用门窗、特殊外观)


Step3.后处理(Post-treatment)：钝化、封闭

钝化: 
A、镀锌: Surtec671/Surtec661 (蓝白)、Surtec680LC/Surtec680LN/ Surtec688(彩色、蓝白)、        Surtec690/691 (黑色)
B、镀锌镍:Surtec675/551 (本色)、Surtec696 (黑色)、Surtec680(锌镍彩色钝化)

封闭(封孔)(Sealer)
A、有机: Surtec555S (再镀锌与锌镍上应用最广)、Surtec520 (润滑性好)、Surtec558B (黑色外观)、
   Surtec554(耐候测试)
B、无机: Surtec556BC (无机封闭剂)
C、有机无机混合: Surtec556RT(COF 0.11~0.15)、Surtec556GL (耐高温、易退镀)
D、封闭剂添加剂: Surtec550UV (紫外光可见)















IV. 锌镍电镀产品介绍: Surtec717 

SurTec 717 EZ 是一套 硷性锌镍电镀系统（Alkaline Zn-Ni Process）

产品特性:

• 滚镀 / 吊镀皆可
• 操作简化（EZ = Easy）
• 低电流区稳定
• 镀层镍含量控制佳（12–16%）
• 高耐蚀后续搭配钝化剂表现佳
• 适合汽车零件、高规工业件

与一般镀锌镍制程差异:

项目	一般锌镍制程	SurTec 717
镍含量控制	常飘动，批次不稳	稳定维持 12–16%
低电流区镀覆	容易薄镀、发黑	低电流区稳定沉积
光亮度	常需重度光泽剂调整	自然光亮，技术性佳
建浴难度	化学品多、调整麻烦	EZ 系统化建浴
电流效率	普通	50–60% 高效率
滚镀性能	易卡料、色差	适合滚镀量产
汽车规格对应	视供应商	SurTec 全球汽车链常见
后段钝化搭配	相容性普通	与 SurTec 675 / 680 / 696 搭配佳

SurTec 700 CR-S／700 CR-L 
硷性镀锌与锌合金电镀液碳酸盐去除剂

只要是「硷性钠基（NaOH/烧硷）体系」的电镀液，长期生产就一定会自然累积碳酸盐。

ㄧ、为什么硷性电镀厂会需要碳酸盐去除剂?

在硷性镀锌、硷性锌合金或锌镍电镀制程中，槽液长时间使用后会累积碳酸盐。当碳酸盐浓度上升，工厂常见的问题包括：

• 电镀效率下降，生产速度变慢。
• 镀层外观、亮度与深镀能力变得不稳定。
• 槽液老化速度加快，现场需要更频繁地调整添加剂。
• 若使用直接稀释或倒掉部分槽液的方式，会增加新药水补充成本与废水处理负担。

因此，对厂长来说，碳酸盐管理不是单纯的化验数字，而是会直接影响产能、品质、药水成本与废水成本的营运问题。

SurTec 700 CR-S 是什么？
一款白色粉末状的碳酸盐去除剂，添加量为 1 g/L SurTec 700 CR-S 约可去除 1 g/L 碳酸盐。

SurTec 700 CR-L 是什么？

是液态碳酸盐去除剂，添加量为 4 g/L SurTec 700 CR-L 约可去除 1 g/L 碳酸盐

二、电镀生产线过滤电镀液的市场应用

1. 硷性锌镍（Zinc-Nickel）合金电镀厂（高产值的电镀线）

• 产业应用及碳酸盐去除的应用方法：

高阶锌镍电镀主要集中在车用扣件（Tesla、双B供应链）、风电紧固件、航太与高阶建筑五金。

全台约有 40-50% 的高阶厂配有低温结晶机来过滤锌镍电镀及碳酸盐去除，其余中小厂则使用传统倒药水（Dilution）法。

• 为何要使用Surtec700CR 碳酸盐去除剂：

锌镍电镀液中含有高昂的「镍离子」与「专利络合剂」。传统倒药水法为浪费掉这些主要的药剂，而传统冷冻机硬降温到 0°C 又极度耗电且容易冻伤药水。主打 700 CR 能够在「常温」或「微冷 (8-12°C)」下精准抓碳酸盐且不伤主槽锌镍金属与络合剂，以最低成本的方法来过滤锌镍电镀液。

2. 硷性纯锌（Alkaline Zinc）电镀厂（此电镀生产线全台数量最多）

• 市场现况：全台有成百上千家传统螺丝、五金、铁工厂，使用的是硷性纯锌。这类工厂基数大、产量高，碳酸盐累积的速度快到惊人。
• 为何建议使用Surtec700CR碳酸盐去除剂：纯锌厂多数没有昂贵的冷冻结晶机。使用利基点在於：「不需要买百万结晶机，只要利用周末停机，用你们既有的备用槽与一般过滤机（换上小於 10 µm 滤芯），常温就能除碳酸盐，老槽可以过滤翻新。

3. 硷性锌铁（Zinc-Iron）及高硷性氰化镀铜等制程

• 市场现况：特定汽车管件与功能性特殊电镀。只要基底是氢氧化钠（NaOH）的钠基系统，都需要碳酸盐去除剂

三、SurTec 700 CR 如何帮锌镍电镀槽优化制程，产线升级优势

市面上也许已有许多台制、日制的常温沉淀剂（多为粗放型的无机钙盐/钡盐），但工厂在用时会有几个问题点。这时可以考虑改用 Surtec 700CR 碳酸盐去除剂

常见的碳酸盐沉淀剂有以下几种痛点:

痛点一：
市面上的碳酸盐沉淀剂产品会「连同主药水剂带走」 ➔ 沉淀剂会无差别攻击，把槽液里的锌、镍与添加剂大批量拖下水。

• SurTec 700CR：选择性极强，只抓碳酸盐，保留昂贵的主金属与络合剂。

痛点二：
产品「污泥量爆炸」 ➔ 传统化学沉淀剂添加量大，反应后产生大量厚重污泥。台湾目前的电镀污泥清运费昂贵。

• SurTec700 CR-S（粉剂）移除效率达 1:1（1g粉除1g碳酸盐）。极致浓缩，产生的废水污泥量直接减半，帮老板砍断环保清运成本。

痛点三：
一般产品无法解决有机毒素 ➔ 药水做久了会因电解产生「有机变质化合物（降解物）」，使药水变黑、能耗变高。

• SurTec 700CR：具有「吸附添加剂降解产物」的双重排毒功效。过滤完不只碳酸盐降了，连药水里的有机毒素也一并滤掉，整缸药水易变清透，电镀速度明显回升。

四、 双型号精准应用：CR-S vs CR-L 该怎么选？

A： SurTec 700 CR-S（粉剂）

• 适用对象：设有专业化验室、管理制度严格、操作人员素质高、精打细算的高端大厂。
• 优点：「极致效率、节省运费与库存空间」。
• 1:1 的反应效率，一吨槽只需要 10 公斤备货，不占仓库。虽然粉末需要现场花时间均匀搅拌，但对於本来就有标准操作流程（SOP）的大厂来说，换来的是最高的经济效益。

B：主推 SurTec 700 CR-L（液剂）

• 适用对象：现场较无人力操作、自动化程度高（想用泵浦直接计量加药）、或不希望另外花时间搅拌的工厂。
• 利基点：「操作简单、安全无粉尘」。
• 好处是不需要搬重粉去辛苦搅拌，直接整桶液体泵浦抽进备用槽，搅拌一下就完全融合，完全没有结块或粉尘疑虑。虽然因为浓度关系需要用到 4 倍量（4g除1g碳酸盐），但对现场师傅来说，操作「较便利也安全」。

 

SurTec 700 CR-S/L，产品定位：

• 锌镍电镀液常温排毒去除碳酸盐添加剂

• 免冷冻常温去除碳酸盐
  

• 电镀生产线 低温结晶机的节能添加剂(8~10度下可结晶)

• 老化毒素双重滤除（吸附添加剂降解物的亮点）

• 低成本老槽翻新

常见问题 FAQ

Q1：SurTec 700 CR-S 与 700 CR-L 可以在生产中直接加入工作槽吗？

不建议。700 CR-L TDS 明确提醒，切勿在电镀期间使用 SurTec 700 CR-L 处理镀液，否则可能导致锌或锌合金镀层表面粗糙。正确做法是在停机期间、理想上於独立槽体中处理，再过滤回工作槽。

Q2：处理后为什么一定要做 Hull Cell 哈氏槽测试？

因为沉淀过程除了吸附添加剂降解产物，也可能吸附少量功能性添加剂。处理后应以 Hull Cell 测试确认深镀能力与亮度，再依结果微调添加剂，确保量产前槽液状态恢复稳定。

Q3：700 CR-S 和 700 CR-L 要怎么选？

若客户重视去除效率、库存空间与单位用量，优先考虑 700 CR-S；若客户重视操作便利、液体加药、自动化或避免粉尘，优先考虑 700 CR-L。

Q4：700 CR 只能用在锌镍电镀厂吗？

不是。根据产品定位，700 CR-S 与 700 CR-L 都是针对硷性镀锌与锌合金电镀液设计，因此可讨论的客群不只锌镍，也包括硷性纯锌与其他锌合金相关制程。不过不同工厂使用的主药水系统不同，正式导入前仍建议先做小量测试与哈氏槽确认。

Q5：导入 700 CR 前，电镀工厂需确认什么？

建议先确认三件事：

1. 目前碳酸盐浓度大约多少？
2. 现在是用倒槽稀释、冷冻处理，还是其他沉淀法？
3. 是否愿意先提供少量槽液做相容性与 Hull Cell 测试？

这三个问题可以快速判断客户痛点、现有处理方式与试用可能性。

结论：700 CR 是切入电镀厂的制程优化添加剂

SurTec 700 CR-S 与 SurTec 700 CR-L 的核心价值，不只是降低碳酸盐，而是帮助工厂用更有系统的方式管理硷性电镀液老化问题。700 CR-S 适合强调效率与成本管理，700 CR-L 适合强调操作便利与现场安全。两款产品搭配小量测试、过滤流程与 Hull Cell 验证。

应用关键字:

• SurTec 700 CR-S
• SurTec 700 CR-L
• 碳酸盐去除剂
• 硷性镀锌碳酸盐
• 锌镍电镀液维护
• 电镀液碳酸盐处理
• Hull Cell 哈氏槽测试
• 硷性电镀槽液保养
• 镀锌电镀液翻新
• 电镀厂成本降低