Surtec717锌镍电镀制程|704硷性无氰镀锌技术|758 BC 铸铁与钢铁件高深镀酸性电镀锌技术|锌铁电镀Surtec781
Step1. 前处理(Pre-treatment):
热除油、酸洗、电解除油、活化
A、 除热油:
钢铁件: Surtec 168K2、Surtec 089、Surtec 095
锌合金: Surtec 151、Surtec 095
B、 酸洗:
促进剂: Surtec 428L
缓释剂(防氢脆): Surtec 420、Surtec 424
C、电解除油;阳极电解: Surtec 191
D: 活化
Step2.电镀(Electroplating):
镀锌、锌镍合金、锌铁合金
A、镀锌: 酸性电镀Surtec 758BC (适用铸铁件)、 酸性电镀Surtec 704与 Surtec 708 (适用五金、电子、汽车配件)
B、镀锌镍: Surtec717R、Surtec717B、Surtec717D、Surtec741(适用汽车配件、铸铁件)
C、镀锌铁: Surtec717、Surtec712、Surtec781 (适用门窗、特殊外观)
Step3.后处理(Post-treatment):
钝化、封闭
钝化:
A、镀锌: Surtec671/Surtec661 (蓝白)、Surtec680LC/Surtec680LN/ Surtec688(彩色、蓝白)、 Surtec690/691 (黑色)
B、镀锌镍:Surtec675/551 (本色)、Surtec696 (黑色)、Surtec680(锌镍彩色钝化)
封闭(封孔)(Sealer)
A、有机: Surtec555S (再镀锌与锌镍上应用最广)、Surtec520 (润滑性好)、Surtec558B (黑色外观)、
Surtec554(耐候测试)
B、无机: Surtec556BC (无机封闭剂)
C、有机无机混合: Surtec556RT(COF 0.11~0.15)、Surtec556GL (耐高温、易退镀)
D、封闭剂添加剂: Surtec550UV (紫外光可见)
SurTec 704 硷性无氰镀锌技术|钠盐基体硷性光亮镀锌制程|新一代硷性非氰光亮镀锌工艺|
复杂工件的电镀首选:绿色无氰镀锌技术 |兼具高电流效率与极佳延展性的无氰锌层技术
产品名称:
- 新一代硷性非氰光亮锌制程 / 硷性非氰光亮锌
- 硷性无氰镀锌药水 / 硷性无氰光亮镀锌剂
- 硷性无氰镀锌光亮剂(或柔软剂)(配套的 SurTec 704 I 柔软剂与 SurTec 704 II 光亮剂)
- 钠盐体系硷性镀锌 / 钾盐体系硷锌(SurTec 704 主打钠盐基体系统)
- 无氰镀锌 / 非氰镀锌
- 硷锌 / 硷性镀锌(Alkaline Zinc Plating)
- 外置式锌发生器 / 催化篮(SurTec 704 经常搭配的锌离子补充设备)
- SurTec 700 EN(SurTec 704 的建浴锌酸钠浓缩液)
特性重点:
- 高走位 / 均镀能力极佳(SurTec 704 最强的卖点,高低电流密度区镀层均匀)
- 高烧灼点 / 抗烧焦(适合高电流密度电镀)
- 无气泡 / 延展性佳(防止高强度钢材镀层氢脆或起泡)
- 复杂件电镀 / 深孔镀锌(针对几何形状复杂工件)
后续应用搭配
- 搭配钝化剂: SurTec 680(三价铬彩色/厚膜钝化)、SurTec 680 LC、SurTec 685(抗回火/耐热钝化)、SurTec 661 / SurTec 671(蓝白铬钝化)
- 搭配封闭剂: SurTec 555S、SurTec 556
- 应用领域: 汽车零件电镀、五金冲压件镀锌、精密电子零件镀锌、吊镀/滚镀锌
SurTec 758 BC 酸性镀锌| 铸铁件专用酸性镀锌药剂|高效酸性氯化物镀锌体系| 铸铁与钢铁件高深镀酸性电镀锌
产品名称:
铸铁件专用酸性镀锌药剂
核心技术与工艺:
- 酸性光亮镀锌 / 酸性镀锌药剂 / 酸锌工艺
- 酸性氯化物镀锌
- 氯化钾镀锌 / 钾盐镀锌
- 高电流效率镀锌 / 高深镀能力 / 均镀性
- 耐高温酸锌
- 展性佳/柔软性锌层(指镀层不易脆裂)
应用领域与材质
- 铸铁件镀锌 / 球墨铸铁电镀 / 灰口铸铁镀锌
- 铸件酸性镀锌
- 汽配件电镀 / 煞车卡钳电镀(如卡钳、转向节等铸铁件)
- 酸锌挂镀
- 滚镀酸锌
后续搭配制程:
电镀锌后通常需要进行三价铬钝化与封闭处理
- 酸锌三价铬钝化 / 三价铬彩锌 / 三价铬白锌
- SurTec 680(赛德克经典的三价铬厚膜钝化剂,常与 758 BC 搭配做高防腐系统)
- 酸锌封闭剂 / 防腐封闭剂
Surtec717 锌镍电镀产品介绍:
SurTec 717 硷性锌镍电镀制程:12-16% 合金稳定控制与汽车级防腐解决
SurTec 717 是一套 硷性锌镍电镀系统(Alkaline Zn-Ni Process)
Surtec 产品名称: 德国 SurTec 硷性锌镍药水
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SurTec 717 EZ(简易改良型 / Easy 型号)
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SurTec 717 R(挂镀专用型号)
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SurTec 717 B(滚镀专用型号)
SurTec 717 B-C / 717 Carrier(络合剂 / 载体)
SurTec 717 B-Ni(镍溶液 / 镍补充剂) - SurTec 717 II / 717 Brightener(光泽剂)
SurTec 700 EN(锌酸钠电解浓缩液) SurTec 700 RN(调节剂)
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核心技术与功能
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制程分类:硷性锌镍电镀
、硷性锌镍合金电镀 、无氰锌镍电镀、硷性镀锌镍 。 -
合金比例:锌镍 12-16%
、12-16% 镍含量 、Gamma相锌镍合金。 -
技术特性:高深镀能力(LCD 分布)
、高电流效率锌镍(50-60% 电流效率) 、挂镀/滚镀锌镍 、硷性锌镍建浴 。 -
搭配配套关键字:SurTec 677(蓝色钝化)
、SurTec 696(黑色钝化) 、SurTec 555S / 556(封孔剂) 。
产业应用:
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车用与高阶供应链:
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「汽车扣件 锌镍电镀 药水推荐」
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「Tesla 双B 紧固件 锌镍电镀规范」
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「煞车卡钳 锌镍电镀 制程」
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高防腐与品质需求:
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「锌镍电镀 盐雾测试 1000小时」
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「高强度螺丝 防氢脆 锌镍电镀」
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「低电流区 漏镀 烧焦 解决方案(LCD/HCD)」
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现场维护与问题解决:
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「SurTec 717 建浴 步骤 / 分析方法」
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「硷性锌镍 碳酸钠/碳酸盐 控管(搭配 SurTec 700 CR-L)」
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「硷性锌镍 溶锌槽 / 镀液维护」
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产品特性:
- 滚镀 / 吊镀皆可
- 操作简化(EZ = Easy)
- 低电流区稳定
- 镀层镍含量控制佳(12–16%)
- 高耐蚀后续搭配钝化剂表现佳
- 适合汽车零件、高规工业件
| 项目 | SurTec 717 |
|---|---|
| 镍含量控制 | 稳定维持 12–16% |
| 低电流区镀覆 | 低电流区稳定沉积 |
| 光亮度 | 自然光亮,技术性佳 |
| 建浴难度 | EZ 系统化建浴 |
| 电流效率 | 50–60% 高效率 |
| 滚镀性能 | 适合滚镀量产 |
| 汽车规格对应 | SurTec 全球汽车链常见 |
| 后段钝化搭配 | 与 SurTec 675 / 680 / 696 搭配佳 |
SurTec 700 CR-S/700 CR-L 碳酸盐去除剂|硷性镀锌与锌镍电镀液翻新添加剂| 电镀液碳酸盐去除剂 |常温碳酸钠去除剂 |硷性镀锌碳酸盐去除| 锌镍电镀碳酸盐去除|
碳酸盐去除剂|硷性镀锌、锌镍电镀液翻新完整解决方案(SurTec 700 CR)
电镀液翻新必备|常温碳酸盐去除剂,延长硷性锌与锌镍电镀液寿命
电镀液碳酸盐过高怎么办?SurTec 700 CR 常温去除碳酸盐
产品名称:
- 碳酸盐去除剂
- 电镀液碳酸盐去除剂
- 碳酸钠去除剂
- 硷性镀锌碳酸盐去除
- 锌镍电镀碳酸盐去除
- 常温去除碳酸盐
- 免冷冻去除碳酸盐
- 低温结晶添加剂
- 电镀液翻新添加剂
产品功能:
- 电镀液翻新
- 电镀液再生
- 老槽液翻新
- 电镀液排毒
- 电镀液净化
- 电镀槽液维护
- 电镀液保养
- 锌镍电镀液翻新
- 保护镍离子
- 保护络合剂
- 降低污泥量
- 吸附有机降解物
- 老化添加剂去除
问题解决:
- 碳酸盐过高
- 电镀槽碳酸盐去
- 电镀槽液老化
- 镀锌槽液管理
- 锌镍槽液管理
- 硷性锌电镀管理
- 电镀速度变慢
- 镀层发雾
- 深镀能力下降
- Throwing Power 降低
- 电镀液老化
- 添加剂消耗太快
- 电镀品质不稳

只要是「硷性钠基(NaOH/烧硷)体系」的电镀液,长期生产就一定会自然累积碳酸盐。
ㄧ、为什么硷性电镀厂会需要碳酸盐去除剂?
在硷性镀锌、硷性锌合金或锌镍电镀制程中,槽液长时间使用后会累积碳酸盐。当碳酸盐浓度上升,工厂常见的问题包括:
- 电镀效率下降,生产速度变慢。
- 镀层外观、亮度与深镀能力变得不稳定。
- 槽液老化速度加快,现场需要更频繁地调整添加剂。
- 若使用直接稀释或倒掉部分槽液的方式,会增加新药水补充成本与废水处理负担。
因此,对厂长来说,碳酸盐管理不是单纯的化验数字,而是会直接影响产能、品质、药水成本与废水成本的营运问题。
SurTec 700 CR-S 是什么?
一款白色粉末状的碳酸盐去除剂,添加量为 1 g/L SurTec 700 CR-S 约可去除 1 g/L 碳酸盐。
SurTec 700 CR-L 是什么?
是液态碳酸盐去除剂,添加量为 4 g/L SurTec 700 CR-L 约可去除 1 g/L 碳酸盐


二、电镀生产线过滤电镀液的市场应用
1. 硷性锌镍(Zinc-Nickel)合金电镀厂(高产值的电镀线)
- 产业应用及碳酸盐去除的应用方法:
高阶锌镍电镀主要集中在车用扣件(Tesla、双B供应链)、风电紧固件、航太与高阶建筑五金。
全台约有 40-50% 的高阶厂配有低温结晶机来过滤锌镍电镀及碳酸盐去除,其余中小厂则使用传统倒药水(Dilution)法。
- 为何要使用Surtec700CR 碳酸盐去除剂:
锌镍电镀液中含有高昂的「镍离子」与「专利络合剂」。传统倒药水法为浪费掉这些主要的药剂,而传统冷冻机硬降温到 0°C 又极度耗电且容易冻伤药水。主打 700 CR 能够在「常温」或「微冷 (8-12°C)」下精准抓碳酸盐且不伤主槽锌镍金属与络合剂,以最低成本的方法来过滤锌镍电镀液。
2. 硷性纯锌(Alkaline Zinc)电镀厂
- 市场现况:全台有成百上千家传统螺丝、五金、铁工厂,使用的是硷性纯锌。这类工厂基数大、产量高,碳酸盐累积的速度快到惊人。
- 为何建议使用Surtec700CR碳酸盐去除剂:纯锌厂多数没有昂贵的冷冻结晶机。使用利基点在於:「不需要买百万结晶机,只要利用周末停机,用你们既有的备用槽与一般过滤机(换上小於 10 µm 滤芯),常温就能除碳酸盐,老槽可以过滤翻新。
3. 硷性锌铁(Zinc-Iron)及高硷性氰化镀铜等制程
- 市场现况:特定汽车管件与功能性特殊电镀。只要基底是氢氧化钠(NaOH)的钠基系统,都需要碳酸盐去除剂
三、SurTec 700 CR 如何帮锌镍电镀槽优化制程,产线升级优势
市面上也许已有许多台制、日制的常温沉淀剂(多为粗放型的无机钙盐/钡盐),但工厂在用时会有几个问题点。这时可以考虑改用 Surtec 700CR 碳酸盐去除剂
常见的碳酸盐沉淀剂有以下几种痛点:
市面上的碳酸盐沉淀剂产品会「连同主药水剂带走」 ➔ 沉淀剂会无差别攻击,把槽液里的锌、镍与添加剂大批量拖下水。
- SurTec 700CR:选择性极强,只抓碳酸盐,保留昂贵的主金属与络合剂。
痛点二:
产品「污泥量爆炸」 ➔ 传统化学沉淀剂添加量大,反应后产生大量厚重污泥。台湾目前的电镀污泥清运费昂贵。
- SurTec700 CR-S(粉剂)移除效率达 1:1(1g粉除1g碳酸盐)。极致浓缩,产生的废水污泥量直接减半,帮老板砍断环保清运成本。
痛点三:
一般产品无法解决有机毒素 ➔ 药水做久了会因电解产生「有机变质化合物(降解物)」,使药水变黑、能耗变高。
- SurTec 700CR:具有「吸附添加剂降解产物」的双重排毒功效。过滤完不只碳酸盐降了,连药水里的有机毒素也一并滤掉,整缸药水易变清透,电镀速度明显回升。
四、 双型号精准应用:CR-S vs CR-L 该怎么选?
A: SurTec 700 CR-S(粉剂)
- 适用对象:设有专业化验室、管理制度严格、操作人员素质高、精打细算的高端大厂。
- 优点:「极致效率、节省运费与库存空间」。
- 1:1 的反应效率,一吨槽只需要 10 公斤备货,不占仓库。虽然粉末需要现场花时间均匀搅拌,但对於本来就有标准操作流程(SOP)的大厂来说,换来的是最高的经济效益。
B:主推 SurTec 700 CR-L(液剂)
- 适用对象:现场较无人力操作、自动化程度高(想用泵浦直接计量加药)、或不希望另外花时间搅拌的工厂。
- 利基点:「操作简单、安全无粉尘」。
- 好处是不需要搬重粉去辛苦搅拌,直接整桶液体泵浦抽进备用槽,搅拌一下就完全融合,完全没有结块或粉尘疑虑。虽然因为浓度关系需要用到 4 倍量(4g除1g碳酸盐),但对现场师傅来说,操作「较便利也安全」。
SurTec 700 CR-S/L,产品定位:
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锌镍电镀液常温排毒去除碳酸盐添加剂
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免冷冻常温去除碳酸盐
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电镀生产线 低温结晶机的节能添加剂(8~10度下可结晶)
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老化毒素双重滤除(吸附添加剂降解物的亮点)
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低成本老槽翻新
常见问题 FAQ
Q1:SurTec 700 CR-S 与 700 CR-L 可以在生产中直接加入工作槽吗?
不建议。700 CR-L TDS 明确提醒,切勿在电镀期间使用 SurTec 700 CR-L 处理镀液,否则可能导致锌或锌合金镀层表面粗糙。正确做法是在停机期间、理想上於独立槽体中处理,再过滤回工作槽。
Q2:处理后为什么一定要做 Hull Cell 哈氏槽测试?
因为沉淀过程除了吸附添加剂降解产物,也可能吸附少量功能性添加剂。处理后应以 Hull Cell 测试确认深镀能力与亮度,再依结果微调添加剂,确保量产前槽液状态恢复稳定。
Q3:700 CR-S 和 700 CR-L 要怎么选?
若客户重视去除效率、库存空间与单位用量,优先考虑 700 CR-S;若客户重视操作便利、液体加药、自动化或避免粉尘,优先考虑 700 CR-L。
Q4:700 CR 只能用在锌镍电镀厂吗?
不是。根据产品定位,700 CR-S 与 700 CR-L 都是针对硷性镀锌与锌合金电镀液设计,因此可讨论的客群不只锌镍,也包括硷性纯锌与其他锌合金相关制程。不过不同工厂使用的主药水系统不同,正式导入前仍建议先做小量测试与哈氏槽确认。
Q5:导入 700 CR 前,电镀工厂需确认什么?
建议先确认三件事:
- 目前碳酸盐浓度大约多少?
- 现在是用倒槽稀释、冷冻处理,还是其他沉淀法?
- 是否愿意先提供少量槽液做相容性与 Hull Cell 测试?
这三个问题可以快速判断客户痛点、现有处理方式与试用可能性。
结论:700 CR 是切入电镀厂的制程优化添加剂
SurTec 700 CR-S 与 SurTec 700 CR-L 的核心价值,不只是降低碳酸盐,而是帮助工厂用更有系统的方式管理硷性电镀液老化问题。700 CR-S 适合强调效率与成本管理,700 CR-L 适合强调操作便利与现场安全。两款产品搭配小量测试、过滤流程与 Hull Cell 验证。

