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商品介绍
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功能性电镀|锌镍电镀 Surtec717|锌电镀 Surtec704/758|锌铁电镀 Surtec 781/7113
https://www.metecsurtec.url.tw/ 德国Surtec|守仁企业METEC独家代理

半导体与高阶制造表面处理制程化学药剂与工业润滑应用 SurTec|OKS与Klüber工业润滑整合商品 德国原厂授权代理

金属表面处理药剂(前处理(清洗)/电镀制程添加剂/后处里(钝化封孔))与高阶工业润滑应用,支援半导体、精密制造与设备产业。协助提升制程稳定性、设备可靠度与整体生产效率。

Surtec717锌镍电镀制程|704硷性无氰镀锌技术|758 BC 铸铁与钢铁件高深镀酸性电镀锌技术|锌铁电镀Surtec781

功能性电镀制程

Step1. 前处理(Pre-treatment)

热除油、酸洗、电解除油、活化

A、 除热油:
钢铁件: Surtec 168K2、Surtec 089、Surtec 095
锌合金: Surtec 151、Surtec 095
B、 酸洗:
促进剂: Surtec 428L
缓释剂(防氢脆): Surtec 420、Surtec 424
C、电解除油;阳极电解: Surtec 191
D: 活化

Step2.电镀(Electroplating):
镀锌、锌镍合金、锌铁合金
A、镀锌: 酸性电镀Surtec 758BC (适用铸铁件)、 酸性电镀Surtec 704与 Surtec 708 (适用五金、电子、汽车配件)
B、镀锌镍: Surtec717R、Surtec717B、Surtec717D、Surtec741(适用汽车配件、铸铁件)
C、镀锌铁: Surtec717、Surtec712、Surtec781 (适用门窗、特殊外观)



Step3.后处理(Post-treatment)
钝化、封闭
钝化: 
A、镀锌: Surtec671/Surtec661 (蓝白)、Surtec680LC/Surtec680LN/ Surtec688(彩色、蓝白)、        Surtec690/691 (黑色)
B、镀锌镍:Surtec675/551 (本色)、Surtec696 (黑色)、Surtec680(锌镍彩色钝化)

封闭(封孔)(Sealer)
A、有机: Surtec555S (再镀锌与锌镍上应用最广)、Surtec520 (润滑性好)、Surtec558B (黑色外观)、

   Surtec554(耐候测试)
B、无机: Surtec556BC (无机封闭剂)
C、有机无机混合: Surtec556RT(COF 0.11~0.15)、Surtec556GL (耐高温、易退镀)
D、封闭剂添加剂: Surtec550UV (紫外光可见)














SurTec 704 硷性无氰镀锌技术|钠盐基体硷性光亮镀锌制程|新一代硷性非氰光亮镀锌工艺|
复杂工件的电镀首选:绿色无氰镀锌技术 |兼具高电流效率与极佳延展性的无氰锌层技术

产品名称:

  • 新一代硷性非氰光亮锌制程 / 硷性非氰光亮锌
  • 硷性无氰镀锌药水 / 硷性无氰光亮镀锌剂
  • 硷性无氰镀锌光亮剂(或柔软剂)(配套的 SurTec 704 I 柔软剂与 SurTec 704 II 光亮剂)
  • 钠盐体系硷性镀锌 / 钾盐体系硷锌SurTec 704 主打钠盐基体系统)
    • 无氰镀锌 / 非氰镀锌
    • 硷锌 / 硷性镀锌Alkaline Zinc Plating
    • 外置式锌发生器 / 催化篮SurTec 704 经常搭配的锌离子补充设备)
    • SurTec 700 ENSurTec 704 的建浴锌酸钠浓缩液)

    特性重点:

    • 高走位 / 均镀能力极佳SurTec 704 最强的卖点,高低电流密度区镀层均匀)
    • 高烧灼点 / 抗烧焦(适合高电流密度电镀)
    • 无气泡 / 延展性佳(防止高强度钢材镀层氢脆或起泡)
    • 复杂件电镀 / 深孔镀锌(针对几何形状复杂工件)

    后续应用搭配

    • 搭配钝化剂: SurTec 680(三价铬彩色/厚膜钝化)、SurTec 680 LCSurTec 685(抗回火/耐热钝化)、SurTec 661 / SurTec 671(蓝白铬钝化)
    • 搭配封闭剂: SurTec 555SSurTec 556
    • 应用领域: 汽车零件电镀、五金冲压件镀锌、精密电子零件镀锌、吊镀/滚镀锌

     


    SurTec 758 BC 酸性镀锌
     铸铁件专用酸性镀锌药剂
    高效酸性氯化物镀锌体系 铸铁与钢铁件高深镀酸性电镀锌


    产品名称: 

    铸铁件专用酸性镀锌药剂



    核心技术与工艺: 


      • 酸性光亮镀锌 / 酸性镀锌药剂 / 酸锌工艺
      • 酸性氯化物镀锌
      • 氯化钾镀锌 / 钾盐镀锌
      • 高电流效率镀锌 / 高深镀能力 / 均镀性
      • 耐高温酸锌
      • 展性佳/柔软性锌层(指镀层不易脆裂)

     应用领域与材质


      • 铸铁件镀锌 / 球墨铸铁电镀 / 灰口铸铁镀锌
      • 铸件酸性镀锌
      • 汽配件电镀 / 煞车卡钳电镀(如卡钳、转向节等铸铁件)
      • 酸锌挂镀
      • 滚镀酸锌



     
    后续搭配制程: 

    电镀锌后通常需要进行三价铬钝化与封闭处理

    • 酸锌三价铬钝化 / 三价铬彩锌 / 三价铬白锌
    • SurTec 680(赛德克经典的三价铬厚膜钝化剂,常与 758 BC 搭配做高防腐系统)
    • 酸锌封闭剂 / 防腐封闭剂 


    Surtec717 锌镍电镀产品介绍: 

    SurTec 717 硷性锌镍电镀制程:12-16% 合金稳定控制与汽车级防腐解决

    SurTec 717 是一套 硷性锌镍电镀系统(Alkaline Zn-Ni Process

    Surtec 产品名称: 德国 SurTec 硷性锌镍药水

      •  SurTec 717 EZ(简易改良型 / Easy 型号)

      • SurTec 717 R(挂镀专用型号)

      • SurTec 717 B(滚镀专用型号)

        SurTec 717 B-Ni(镍溶液 / 镍补充剂)

        SurTec 717 B-C / 717 Carrier(络合剂 / 载体)
      • SurTec 717 II / 717 Brightener(光泽剂)
      • SurTec 700 EN(锌酸钠电解浓缩液)
      • SurTec 700 RN(调节剂)


    核心技术与功能

    • 制程分类:硷性锌镍电镀、硷性锌镍合金电镀、无氰锌镍电镀、硷性镀锌镍

    • 合金比例:锌镍 12-16%、12-16% 镍含量、Gamma相锌镍合金。

    • 技术特性:高深镀能力(LCD 分布)、高电流效率锌镍(50-60% 电流效率)、挂镀/滚镀锌镍、硷性锌镍建浴

    • 搭配配套关键字:SurTec 677(蓝色钝化)、SurTec 696(黑色钝化)、SurTec 555S / 556(封孔剂)


    产业应用:

    1. 车用与高阶供应链

      • 「汽车扣件 锌镍电镀 药水推荐」

      • 「Tesla 双B 紧固件 锌镍电镀规范」

      • 「煞车卡钳 锌镍电镀 制程」

    2. 高防腐与品质需求

      • 「锌镍电镀 盐雾测试 1000小时」

      • 「高强度螺丝 防氢脆 锌镍电镀」

      • 「低电流区 漏镀 烧焦 解决方案(LCD/HCD)」

    3. 现场维护与问题解决

      • 「SurTec 717 建浴 步骤 / 分析方法」

      • 「硷性锌镍 碳酸钠/碳酸盐 控管(搭配 SurTec 700 CR-L)」

      • 「硷性锌镍 溶锌槽 / 镀液维护」


    产品特性:

    • 滚镀 / 吊镀皆可
    • 操作简化(EZ = Easy
    • 低电流区稳定
    • 镀层镍含量控制佳(12–16%
    • 高耐蚀后续搭配钝化剂表现佳
    • 适合汽车零件、高规工业件

    项目 SurTec 717
    镍含量控制 稳定维持 12–16%
    低电流区镀覆 低电流区稳定沉积
    光亮度 自然光亮,技术性佳
    建浴难度 EZ 系统化建浴
    电流效率 50–60% 高效率
    滚镀性能 适合滚镀量产
    汽车规格对应 SurTec 全球汽车链常见
    后段钝化搭配 与 SurTec 675 / 680 / 696 搭配佳










    SurTec 700 CR-S/700 CR-L 碳酸盐去除剂|硷性镀锌与锌镍电镀液翻新添加剂| 电镀液碳酸盐去除剂 |常温碳酸钠去除剂 |硷性镀锌碳酸盐去除| 锌镍电镀碳酸盐去除|

    碳酸盐去除剂|硷性镀锌、锌镍电镀液翻新完整解决方案(SurTec 700 CR)
    电镀液翻新必备|常温碳酸盐去除剂,延长硷性锌与锌镍电镀液寿命
    电镀液碳酸盐过高怎么办?SurTec 700 CR 常温去除碳酸盐



    产品名称:

    • 碳酸盐去除剂
    • 电镀液碳酸盐去除剂
    • 碳酸钠去除剂
    • 硷性镀锌碳酸盐去除
    • 锌镍电镀碳酸盐去除
    • 常温去除碳酸盐
    • 免冷冻去除碳酸盐
    • 低温结晶添加剂
    • 电镀液翻新添加剂

    产品功能:
    • 电镀液翻新
    • 电镀液再生
    • 老槽液翻新
    • 电镀液排毒
    • 电镀液净化
    • 电镀槽液维护
    • 电镀液保养
    • 锌镍电镀液翻新
    • 保护镍离子
    • 保护络合剂
    • 降低污泥量
    • 吸附有机降解物
    • 老化添加剂去除

    问题解决:

    • 碳酸盐过高
    • 电镀槽碳酸盐去
    • 电镀槽液老化
    • 镀锌槽液管理
    • 锌镍槽液管理
    • 硷性锌电镀管理
    • 电镀速度变慢
    • 镀层发雾
    • 深镀能力下降
    • Throwing Power 降低
    • 电镀液老化
    • 添加剂消耗太快
    • 电镀品质不稳


    只要是「硷性钠基(
    NaOH/烧硷)体系」的电镀液,长期生产就一定会自然累积碳酸盐。

    ㄧ、为什么硷性电镀厂会需要碳酸盐去除剂?

    在硷性镀锌、硷性锌合金或锌镍电镀制程中,槽液长时间使用后会累积碳酸盐。当碳酸盐浓度上升,工厂常见的问题包括:

    • 电镀效率下降,生产速度变慢。
    • 镀层外观、亮度与深镀能力变得不稳定。
    • 槽液老化速度加快,现场需要更频繁地调整添加剂。
    • 若使用直接稀释或倒掉部分槽液的方式,会增加新药水补充成本与废水处理负担。

    因此,对厂长来说,碳酸盐管理不是单纯的化验数字,而是会直接影响产能、品质、药水成本与废水成本的营运问题。

    SurTec 700 CR-S 是什么?
    一款白色粉末状的碳酸盐去除剂,
    添加量为 1 g/L SurTec 700 CR-S 约可去除 1 g/L 碳酸盐

    SurTec 700 CR-L 是什么?

    是液态碳酸盐去除剂,添加量为 4 g/L SurTec 700 CR-L 约可去除 1 g/L 碳酸盐





    二、电镀生产线过滤电镀液的市场应用


    1. 硷性锌镍(Zinc-Nickel)合金电镀厂(高产值的电镀线)

    • 产业应用及碳酸盐去除的应用方法

    高阶锌镍电镀主要集中在车用扣件(Tesla、双B供应链)、风电紧固件、航太与高阶建筑五金。

    全台约有 40-50% 的高阶厂配有低温结晶机来过滤锌镍电镀及碳酸盐去除,其余中小厂则使用传统倒药水(Dilution)法。

    • 为何要使用Surtec700CR 碳酸盐去除剂

    锌镍电镀液中含有高昂的「镍离子」与「专利络合剂」。传统倒药水法为浪费掉这些主要的药剂,而传统冷冻机硬降温到 0°C 又极度耗电且容易冻伤药水。主打 700 CR 能够在「常温」或「微冷 (8-12°C)下精准抓碳酸盐且不伤主槽锌镍金属与络合剂,以最低成本的方法来过滤锌镍电镀液。


    2. 硷性纯锌(Alkaline Zinc)电镀厂

    • 市场现况:全台有成百上千家传统螺丝、五金、铁工厂,使用的是硷性纯锌。这类工厂基数大、产量高,碳酸盐累积的速度快到惊人
    • 为何建议使用Surtec700CR碳酸盐去除剂:纯锌厂多数没有昂贵的冷冻结晶机。使用利基点在於:「不需要买百万结晶机,只要利用周末停机,用你们既有的备用槽与一般过滤机(换上小於 10 µm 滤芯),常温就能除碳酸盐,老槽可以过滤翻新。


    3. 硷性锌铁(Zinc-Iron)及高硷性氰化镀铜等制程

    • 市场现况:特定汽车管件与功能性特殊电镀。只要基底是氢氧化钠(NaOH)的钠基系统,都需要碳酸盐去除剂






    三、SurTec 700 CR 如何帮锌镍电镀槽优化制程,产线升级优势


    市面上也许已有许多台制、日制的常温沉淀剂(多为粗放型的无机钙盐/钡盐),但工厂在用时会有几个问题点。这时可以考虑改用 Surtec 700CR 碳酸盐去除剂


    常见的碳酸盐沉淀剂有以下几种痛点:

    痛点一
    市面上的碳酸盐沉淀剂产品会「连同主药水剂带走」 沉淀剂会无差别攻击,把槽液里的锌、镍与添加剂大批量拖下水。

      • SurTec 700CR:选择性极强,只抓碳酸盐,保留昂贵的主金属与络合剂

    痛点二:
    产品「污泥量爆炸」
    传统化学沉淀剂添加量大,反应后产生大量厚重污泥。台湾目前的电镀污泥清运费昂贵。

      • SurTec700 CR-S(粉剂)移除效率达 1:11g粉除1g碳酸盐)。极致浓缩,产生的废水污泥量直接减半,帮老板砍断环保清运成本。

    痛点三:
    一般产品无法解决有机毒素
    药水做久了会因电解产生「有机变质化合物(降解物)」,使药水变黑、能耗变高。

      • SurTec 700CR:具有「吸附添加剂降解产物」的双重排毒功效。过滤完不只碳酸盐降了,连药水里的有机毒素也一并滤掉,整缸药水易变清透,电镀速度明显回升。



    四、 
    双型号精准应用:CR-S vs CR-L 该怎么选?

    A SurTec 700 CR-S(粉剂)

    • 适用对象:设有专业化验室、管理制度严格、操作人员素质高、精打细算的高端大厂。
    • 优点「极致效率、节省运费与库存空间」
    • 1:1 的反应效率,一吨槽只需要 10 公斤备货,不占仓库。虽然粉末需要现场花时间均匀搅拌,但对於本来就有标准操作流程(SOP)的大厂来说,换来的是最高的经济效益。

    B:主推 SurTec 700 CR-L(液剂)

    • 适用对象:现场较无人力操作、自动化程度高(想用泵浦直接计量加药)、或不希望另外花时间搅拌的工厂。
    • 利基点「操作简单、安全无粉尘」
    • 好处是不需要搬重粉去辛苦搅拌,直接整桶液体泵浦抽进备用槽,搅拌一下就完全融合,完全没有结块或粉尘疑虑。虽然因为浓度关系需要用到 4 倍量(4g1g碳酸盐),但对现场师傅来说,操作「较便利也安全」。

     







    SurTec 700 CR-S/L,产品定位:

    • 锌镍电镀液常温排毒去除碳酸盐添加剂

    • 免冷冻常温去除碳酸盐

    • 电镀生产线 低温结晶机的节能添加剂(8~10度下可结晶)

    • 老化毒素双重滤除(吸附添加剂降解物的亮点)

    • 低成本老槽翻新




    常见问题 FAQ

    Q1:SurTec 700 CR-S 与 700 CR-L 可以在生产中直接加入工作槽吗?

    不建议。700 CR-L TDS 明确提醒,切勿在电镀期间使用 SurTec 700 CR-L 处理镀液,否则可能导致锌或锌合金镀层表面粗糙。正确做法是在停机期间、理想上於独立槽体中处理,再过滤回工作槽。

    Q2:处理后为什么一定要做 Hull Cell 哈氏槽测试?

    因为沉淀过程除了吸附添加剂降解产物,也可能吸附少量功能性添加剂。处理后应以 Hull Cell 测试确认深镀能力与亮度,再依结果微调添加剂,确保量产前槽液状态恢复稳定。

    Q3:700 CR-S 和 700 CR-L 要怎么选?

    若客户重视去除效率、库存空间与单位用量,优先考虑 700 CR-S;若客户重视操作便利、液体加药、自动化或避免粉尘,优先考虑 700 CR-L。

    Q4:700 CR 只能用在锌镍电镀厂吗?

    不是。根据产品定位,700 CR-S 与 700 CR-L 都是针对硷性镀锌与锌合金电镀液设计,因此可讨论的客群不只锌镍,也包括硷性纯锌与其他锌合金相关制程。不过不同工厂使用的主药水系统不同,正式导入前仍建议先做小量测试与哈氏槽确认。

    Q5:导入 700 CR 前,电镀工厂需确认什么?

    建议先确认三件事:

    1. 目前碳酸盐浓度大约多少?
    2. 现在是用倒槽稀释、冷冻处理,还是其他沉淀法?
    3. 是否愿意先提供少量槽液做相容性与 Hull Cell 测试?

    这三个问题可以快速判断客户痛点、现有处理方式与试用可能性。

    结论:700 CR 是切入电镀厂的制程优化添加剂

    SurTec 700 CR-S 与 SurTec 700 CR-L 的核心价值,不只是降低碳酸盐,而是帮助工厂用更有系统的方式管理硷性电镀液老化问题。700 CR-S 适合强调效率与成本管理,700 CR-L 适合强调操作便利与现场安全。两款产品搭配小量测试、过滤流程与 Hull Cell 验证。