SurTec 封孔劑產品介紹

目錄

SurTec 封孔劑概覽

主要封孔劑產品型號與特性

SurTec 555 S – 通用型無鉻封孔劑

SurTec 556 BC – 高性能無機封孔劑

SurTec 556 RT – 高性能無機封孔劑

SurTec 551 – 封孔與鈍化槽添加劑

SurTec 544 – 黑色鈍化後處理封孔劑

SurTec 555 – 熱浸鍍鋅用無鉻封孔劑

SurTec 650 – 鋁材三價鉻鈍化封孔劑

封孔劑的應用領域

電鍍後處理封孔

鋁陽極氧化封孔

鋅/鋅鎳電鍍黑色鈍化封孔

其他應用領域

封孔劑的功能與優勢

結語

SurTec 封孔劑概覽

SurTec 專注於工業清洗和表面處理解決方案的公司，總部位於德國 。其封孔劑產品涵蓋無鉻和三價鉻兩種類型，廣泛應用於各種金屬表面處理流程中 。SurTec 封孔劑主要用於提高金屬表面處理後的耐腐蝕性，同時在某些產品中兼具提升表面光澤、平滑度或潤滑性等功能 。下表列出了SurTec主要封孔劑產品及其適用範圍：

產品型號	適用對象	主要功能
SurTec 555 S	鍍鋅/鋅鎳零件（三價鈍化後）	無鉻封孔劑，增強耐蝕與潤滑
SurTec 556 BC	鍍鋅/鋅鎳零件（三價鈍化後）	無機封孔劑，提高耐蝕性與均一性
SurTec 556 RT	鍍鋅/鋅鎳零件（三價鈍化後）	無機封孔劑，提高耐蝕性與潤滑
SurTec 551	封孔槽/鈍化槽添加劑	增強耐蝕與耐刮傷性能
SurTec 544	鍍鋅/鋅鎳黑色鈍化後	黑色封孔劑，增強耐蝕與光澤
SurTec 555	熱浸鍍鋅件（無鈍化後處理）	無鉻封孔劑，保持光澤與暫時防銹
SurTec 650	鋁材（陽極氧化後或裸材）	三價鉻封孔劑，增強耐蝕與電鍍前處理

以下將詳細介紹每款封孔劑的功能、適用場景與應用案例。

主要封孔劑產品型號與特性

SurTec 555 S – 通用型無鉻封孔劑

適用對象： 鍍鋅及鋅鎳合金電鍍後的三價鉻鈍化膜，包括藍白鈍化、五彩鈍化及黑色鈍化 。可適用於掛鍍與滾鍍等各種鍍件。

主要功能： 無鉻封孔劑，可在鈍化膜表面形成一層透明有機保護膜，提供優異的耐腐蝕保護。同時具有潤滑效果，可降低摩擦係數，提升零件間滑動性能 。使用後不需烘乾或固化，自然乾燥即可 。

應用介紹： 555 S 封孔劑適用於多種鈍化層，能增強其耐蝕性並使表面更平滑 。特別是在鍍鋅鎳等高耐蝕電鍍中，搭配555 S可進一步提高鹽霧測試性能 。在實際應用中，許多電鍍廠在三價鉻鈍化後增加555 S封孔，以同時提升耐蝕性與外觀光澤 。例如，在汽車零件與緊固件電鍍中，經555 S封孔後的黑色鈍化膜不僅更耐腐蝕，且外觀更均勻美觀 。

使用場景： 通常在鈍化後槽中直接添加555 S進行浸漬封孔，或在鈍化後的水洗槽中使用 。封孔時間一般為幾秒至數十秒不等，取決於工件尺寸和槽液濃度。由於不含六價鉻，555 S符合環保要求，可在各類電鍍廠安全使用。

SurTec 556 BC – 高性能無機封孔劑

適用對象： 鍍鋅及鋅鎳電鍍後的三價鉻鈍化膜，尤其適用於鋅合金壓鑄件等表面 。也可應用於熱浸鍍鋅件的封孔（若鈍化後使用）。

主要功能： 高性能無機封孔劑，能在鈍化膜表面形成一層均勻無色透明的無機保護膜 。此膜具有極佳的耐蝕性能，即使經高溫烘烤等熱處理後仍能保持優異的防銹能力 。此外，它還能覆蓋鈍化膜的虹彩，使表面外觀更加均一平滑 。

應用介紹： 556 BC 適合需要極高耐蝕性的鍍鋅零件，例如鋅合金壓鑄件或鋼鑄件。在航空航天、汽車等行業，556 BC封孔能提供比一般鈍化更高的鹽霧耐腐蝕性能 。由於其無機特性，556 BC封孔後的工件即使在潮濕或高溫環境下也能保持良好的防銹效果 。在汽車領域，556 BC已用於鋁壓鑄件的後處理，與Chem-Trend合作開發整體工藝，確保汽車零件品質 。

使用場景： 556 BC可在浸漬槽中使用，將鍍件浸入含556 BC的封孔液中，時間約數秒至數分鐘，取決於槽液濃度和工件表面狀況。由於封孔膜為無機，需在常溫下乾燥形成。556 BC通常與三價鉻鈍化配合使用，以達到最佳防銹效果。

SurTec 556 RT – 高性能無機封孔劑

適用對象： 鍍鋅及鋅鎳電鍍後的三價鉻鈍化膜，尤其適用於需要高耐蝕和高潤滑的場合，例如螺栓、螺釘等扭矩零件 。

主要功能： 高性能無機封孔劑，形成的膜為乾燥、平滑且均勻的無色薄膜 。此膜除了提供優異的耐腐蝕保護外，還具有潤滑效果，可降低滑動部件的摩擦，提高組裝順暢度 。適用於需要長期耐蝕和良好潤滑的應用，例如螺栓的耐鹽霧和防卡處理。

應用介紹： 556 RT 封孔後的零件在鹽霧測試中表現出極佳的耐蝕性，並保持表面光潔 。在汽車行業，556 RT被廣泛用於軸承螺栓、螺釘等部件，以提高其耐腐蝕和防卡性能 。由於其潤滑特性，556 RT封孔後的螺栓在長期使用中不易生銹和卡死，延長了維護週期。實際案例包括汽車發動機和底盤的許多螺栓經556 RT封孔處理，在嚴苛環境下仍能保持良好的耐蝕和滑動性能 。

使用場景： 556 RT通常在鈍化後槽中浸漬封孔，時間數秒至數分鐘。封孔後零件自然乾燥即可，無需烘烤。適用於掛鍍與滾鍍工藝，可與各種三價鉻鈍化系統搭配使用。

SurTec 551 – 封孔與鈍化槽添加劑

適用對象： 可用於封孔槽或鈍化槽中，作為添加劑提升槽液性能 。

主要功能： 551 是一種多功能添加劑，可加入封孔槽或鈍化槽中使用 。它能增強鈍化膜和封孔膜的耐蝕性，提高膜層的抗刮傷能力 。同時還能減少鈍化膜表面的虹彩現象，使表面外觀更均勻 。

應用介紹： 551 通常以低濃度添加在鈍化或封孔槽中，可與各種鈍化劑配合使用。例如，在使用SurTec 555 S、556 BC等封孔劑時，添加551可進一步提升膜層的耐蝕性能，達到更高的鹽霧測試標準 。在三價鉻鈍化後的封孔流程中，551的加入可有效封閉鈍化膜的微孔，防止電解液侵入，從而延長零件的防腐壽命 。由於551的功能，許多電鍍廠在封孔槽中都會加入551以強化耐蝕，以滿足嚴格的客戶要求 。

使用場景： 551 一般以數百ppm的濃度添加於封孔槽或鈍化槽中，可在常溫下連續添加。槽液pH值通常保持中性或微酸性，以確保551穩定作用。551的使用需根據槽液配方進行調整，以達到最佳的增強效果。

SurTec 544 – 黑色鈍化後處理封孔劑

適用對象： 鍍鋅、鋅鎳或鋅鐵合金電鍍後的黑色三價鉻鈍化膜 。專門用於黑色鈍化後的封孔處理。

主要功能： 544 是一種以三價鉻為基礎的黑色封孔劑，可在黑色鈍化膜表面形成一層保護膜 。該封孔膜能進一步提升黑色鈍化層的耐蝕性，並使黑色外觀更加均勻美觀 。同時，544可增強黑色膜層的光澤度和耐候性，使工件在戶外環境下更持久。

應用介紹： 544 主要應用於需要高耐蝕黑色電鍍的領域，例如汽車零件、電子元件等。在黑色鈍化後增加544封孔，通常可以在鈍化層表面形成保護膜，進一步提升耐蝕能力 。例如，許多汽車零件與緊固件電鍍廠都會在黑色鈍化後增加544封孔劑，以達到更好的耐腐蝕和戶外嚴苛環境下的表現 。544封孔後的黑色膜層更加均勻亮麗，且在長期鹽霧測試中表現優異，適用於戶外裝飾件等應用 。

使用場景： 544 通常在黑色鈍化後的水洗槽中使用，對鍍件進行浸漬封孔。封孔時間約數秒至數十秒，視工件大小和槽液濃度而定。由於544含有三價鉻，其封孔液需要維持一定的pH值（通常微酸性）以保持穩定。封孔後零件自然乾燥即可，無需烘乾。

SurTec 555 – 熱浸鍍鋅用無鉻封孔劑

適用對象： 熱浸鍍鋅（HDG）的鋅件，包括鍍鋅鋼板、鋼管、螺栓等。尤其適用於不經鈍化處理的熱浸鍍鋅件的後處理。

主要功能： 555 是專為熱浸鍍鋅行業開發的無鉻封孔劑 。它可在熱鍍鋅件表面形成一層透明的有機薄膜，乾燥後提供短期的防銹保護 。該封孔劑能保持熱鍍鋅件的光澤，防止鋅灰污染，並增強對氯離子的抵抗能力 。此外，555具有較長的槽液壽命，不易被鋅灰和雜質污染 。

應用介紹： 555 主要用於不進行六價鉻鈍化的熱鍍鋅件，例如電線桿、建築結構件等。使用555封孔後，鍍件表面不會留下白色鋅渣痕跡，並能在一定時間內防止鋅層生銹 。555封孔劑還通過了德國聯邦材料研究與測試研究所BAM的認證，可作為鋼筋混凝土中鋼筋的後處理 。在實際應用中，555常與熱鍍鋅工藝結合，為鍍件提供環境保護和外觀保護，使鍍件在運輸和儲存過程中保持光亮且不生銹。

使用場景： 555 可以在熱鍍鋅後的水洗槽中加入，對熱鍍鋅件進行浸漬封孔。由於熱鍍鋅件溫度可能很高（可達200°C），555封孔可在工件熱時進行，以提高抗污染能力 。封孔時間一般數秒至數十秒，取決於工件大小和槽液濃度。555封孔後工件可在空氣中自然乾燥，形成保護膜。槽液可在常溫下操作，需定期補充新液以維持效果。

SurTec 650 – 鋁材三價鉻鈍化封孔劑

適用對象： 鋁及鋁合金材料，包括鋁陽極氧化膜後的封孔，以及未陽極氧化的鋁合金表面的處理 。例如2024、2219、5083、6061、7075等鋁合金，以及鋁壓鑄件（ADC12）等。

主要功能： 650 是一種不含六價鉻的三價鉻鈍化劑，可用於鋁材的表面處理 。經650處理後，鋁表面形成一層透明或淺灰色的鈍化膜，具有優異的防蝕性能，可媲美甚至優於傳統六價鉻鈍化 。此外，650封孔劑可增強鋁材對密封滲透的抵抗力，防止水分和腐蝕介質侵入 。該產品還可用於電鍍前的鋁材預處理，提供良好的鍍層附著力和防銹效果 。

應用介紹： SurTec 650 是鋁材預處理的行業標杆，在汽車、電子電氣和航空航太等領域廣泛應用 。它既可以作為陽極氧化後的封孔劑，提高陽極氧化膜的防蝕能力，又可以直接應用於未陽極氧化的鋁合金表面 。在航空航太領域，650封孔劑被用於飛機結構件和電子設備外殼，以替代傳統的六價鉻處理，滿足嚴格的環保和性能要求 。在汽車行業，650封孔劑可用於鋁製電池外殼等部件，提供優異的耐腐蝕保護，同時符合各種OEM的要求 。此外，650封孔劑在電子設備中的應用也很廣泛，例如電腦機殼、通信設備外殼等，以防止鋁材生銹和提高塗層附著力 。

使用場景： SurTec 650 可採用浸漬、噴淋或擦拭等方式應用 。一般操作時，將650濃縮液稀釋至適當濃度（通常為1:20或1:10稀釋），然後將鋁件浸入槽中處理數秒至數十分鐘不等，取決於表面狀況和所需膜厚。處理後以去離子水充分沖洗，以獲得最佳的防蝕效果 。650封孔劑可在常溫下使用，槽液需控制pH值（通常微酸性）以保持穩定。處理後的鋁件乾燥後即形成保護膜，無需額外烘烤。由於650不含六價鉻，符合RoHS和REACH等環保法規 。

封孔劑的應用領域

SurTec 的封孔劑產品廣泛應用於多個工業領域，包括電鍍、鋁加工、汽車、航空航太、電子電氣等。以下圖表展示了SurTec在不同行業的應用分佈，可見其在汽車、電子電氣和航空航太等領域的深厚根基。

電鍍後處理封孔

在電鍍行業中，封孔劑是鍍件後處理的重要步驟。鍍鋅及鋅合金電鍍件經過鈍化處理後，需用封孔劑封閉鈍化膜的微孔，以提高防銹能力。SurTec的555 S、556 BC、556 RT、544等封孔劑廣泛應用於電鍍廠，以滿足不同客戶對耐蝕性和外觀的要求 。例如，在黑色鈍化工藝中，544封孔劑與黑色鈍化劑搭配使用，使黑色膜層既美觀又耐腐蝕 。電鍍封孔劑的應用還包括鋅鎳合金等新興電鍍工藝，這些工藝需要更高的耐蝕性能，SurTec封孔劑通過添加納米級封孔劑，可顯著提升鈍化層的耐鹽霧性能 。

鋁陽極氧化封孔

在鋁加工領域，封孔劑用於陽極氧化膜的封閉處理，以提高陽極氧化層的耐腐蝕和耐磨性能。SurTec 650 chromitAL 是鋁陽極氧化後的非鎳封孔或冷封孔選擇之一 。雖然鋁陽極氧化通常採用沸水或鎳氟化物封孔，但在某些情況下（如不允許鎳污染或需要快速封孔），650封孔劑提供了一個替代方案 。650封孔後的鋁陽極氧化件具有無六價鉻、符合RoHS的優點，同時提供良好的防蝕性能 。在航空航太領域，650封孔劑用於飛機結構件的陽極氧化後處理，取代傳統的六價鉻封孔，滿足環保和性能標準 。此外，650封孔劑在汽車外觀件和電子設備外殼的陽極氧化處理中也廣泛應用，以防止鋁材生銹和提高塗層附著力 。

鋅/鋅鎳電鍍黑色鈍化封孔

黑色鈍化是一種常用於鍍鋅件的裝飾性處理，可使鍍件呈現黑色外觀。為了使黑色鈍化膜具有良好的耐蝕性，往往在黑色鈍化後進行封孔處理。SurTec 544 黑色封孔劑專門用於黑色鈍化後的封孔，可在黑色膜層表面形成保護膜，進一步提升耐蝕能力 。許多汽車零件和電子元件在電鍍黑色鈍化後，都會經過544封孔，以達到戶外嚴苛環境下的耐腐蝕要求 。例如，在汽車外觀件中，黑色鈍化+544封孔的組合提供了美觀的黑色外觀和優異的防銹性能，在陽光和雨水長期侵蝕下仍能保持黑色不變質 。在電子設備中，黑色鈍化封孔後的零件也能在潮濕環境中長期穩定運作。

其他應用領域

除了上述領域，SurTec的封孔劑還應用於其他多個行業：

• 半導體與高階製造： 半導體設備零件清洗、電鍍前處理、三價鉻鈍化與功能性表面處理技術等都需要高純度的封孔劑 。SurTec封孔劑因符合高純度要求，被應用於半導體設備的表面處理，以保證設備在高潔淨度環境下的可靠性。
• 醫療設備： 醫療器械的金屬部件在使用前也需要表面處理，以確保生物相容性和耐腐蝕性。SurTec的無鉻封孔劑可應用於醫療設備的金屬部件，提供防銹和防銹蝕保護，同時符合醫療行業的嚴格標準 。
• 建築與戶外裝飾： 建築結構件如鋼管、螺栓等在安裝前通常會進行熱鍍鋅並使用封孔劑，以防止在施工和使用過程中生銹。SurTec 555 封孔劑在鋼筋混凝土中的應用就是一例，它可以在鋼筋表面形成保護膜，延長鋼筋的使用壽命 。
• 其他工業領域： 封孔劑還廣泛應用於鍍鎳、鍍銅等其他電鍍後處理，以及鋁合金、鎂合金的表面處理等。例如，SurTec 650封孔劑也可用於鋁合金的表面處理，以提高其對塗層的附著力和耐腐蝕性 。在汽車內飾、電子產品、戶外裝飾等領域，SurTec的封孔劑產品都扮演著重要角色，為不同行業的產品提供持久的保護。

封孔劑的功能與優勢

SurTec封孔劑之所以廣泛應用，是因為它們具有多種優異的功能和優勢：

• 卓越的耐腐蝕保護： 所有主要封孔劑型號都能在金屬表面形成堅固的保護膜，大幅提高鍍層或鈍化層的防銹能力。例如，556 BC封孔後的鍍鋅件在鹽霧測試中表現出極高的耐蝕性，甚至在經過高溫烘烤後仍能保持耐腐蝕性能 。650封孔劑提供的防蝕性能可媲美傳統六價鉻處理，甚至更勝一籌 。這種耐蝕性使零件在潮濕、鹽霧等惡劣環境中不易生銹，延長了產品壽命。
• 環境友好與符合法規： SurTec許多封孔劑採用無鉻或三價鉻配方，不含六價鉻等有害物質，符合RoHS、REACH等環保法規要求 。這使得封孔劑在使用過程中對環境和工人更安全，同時滿足各種客戶的環保標準。例如，555 S、555等無鉻封孔劑在熱鍍鋅行業被廣泛接受，因為它們無需六價鉻鈍化即可提供相當的防腐性能 。
• 提高塗層附著力與外觀： 封孔劑形成的保護膜可以改善金屬表面的潔淨度和均勻性，為後續塗層（如塗裝、鍍層）提供良好的基底，提升塗層附著力。例如，650封孔劑在鋁材上形成的薄膜不僅提供防蝕，還能增強後續塗層的結合力 。同時，封孔劑可以覆蓋鈍化層的虹彩或斑點，使表面外觀更均勻一致，提高產品美觀度 。例如556 BC、551等封孔劑都能消除鈍化層的虹彩，使工件表面呈現均一的色澤 。
• 潤滑與防卡性能： 一些封孔劑（如555 S、556 RT）含有潤滑成分，可在零件表面形成一層薄的潤滑膜，降低摩擦係數。這對於需要滑動或旋轉的零件特別有幫助，例如螺栓、軸承等，可防止在使用過程中生銹卡死。實際應用中，556 RT封孔後的螺栓在長期振動和潮濕環境下仍能順暢旋轉，不會因銹蝕而難以拆卸 。這種潤滑功能也提升了產品的組裝和維護便利性。
• 多種應用彈性： SurTec封孔劑產品種類豐富，可適用於不同金屬材料和表面處理工藝。無論是鍍鋅、鋅鎳、鋁陽極氧化，還是黑色鈍化等，都能找到對應的封孔劑。例如，555 S適用於三價鉻鈍化，556 BC適用於鋅合金壓鑄件，650適用於鋁材等 。這種多樣性使得SurTec封孔劑可以根據客戶需求進行客製化選擇，提供全面的表面處理解決方案。
• 工藝簡單與槽液穩定： 大多數SurTec封孔劑操作簡單，槽液穩定，壽命長。例如555封孔劑由於對雜質耐受性高，槽液壽命很長，不易被鋅灰和氯離子污染 。封孔處理本身也可與鈍化工藝集成，減少流程步驟。同時，SurTec提供專業技術支持，協助客戶優化封孔工藝參數，確保穩定的處理效果。
• 總之，SurTec封孔劑通過提供高耐蝕、環保、優美外觀和多功能的特性，在各種金屬表面處理中發揮著關鍵作用，為廣泛的工業產品提供了可靠的保護 。

結語

SurTec 的封孔劑產品在金屬表面處理領域扮演著重要角色，從電鍍後的防銹封孔到鋁材的無鉻鈍化封孔，涵蓋了多種材料和工藝需求。透過嚴格的品質控制和持續的研發創新，SurTec 提供的封孔劑不僅滿足環保要求，還能在各種應用中實現卓越的耐腐蝕保護和優異的表面性能。無論是汽車、航空、電子還是其他行業，SurTec 封孔劑都為產品的可靠性和壽命提供了堅實的保障 。隨著工業對環保和性能要求的提高，SurTec 封孔劑將繼續發揮其技術領先優勢，為全球客戶提供更高效、更可靠的表面處理解決方案。

工業級電子規防護：SurTec 560 銅抗變色劑

在金屬表面處理與高階電子零組件製造中，銅及其合金（黃銅、紅銅）因具備優異的導電與導熱性能而被廣泛應用。然而，銅極易與空氣中的氧氣、濕氣或硫化物反應，導致表面氧化發黑、失去光澤，進而影響外觀、導電性與後續的焊接品質。

由台灣專業表面處理藥劑專家守仁企業代理的 SurTec 560 銅抗變色劑，是能有效解決銅氧化痛點的「電子級/工業規」高階防護方案。

一、 SurTec 560 的五大核心產品特性

SurTec 560 是一種不含六價鉻與絡合劑的環保型表面處理劑，專門在銅表面形成一層分子級的超薄防護網。

1. 完全隱形防護膜： 處理後在銅表面生成一層薄薄的隱形有機膜，外觀不會有任何改變，100%保留銅件原本的亮麗金屬光澤。

2. 極強的耐熱帶濕熱能力： 針對台灣及東南亞高溫、高濕的氣候特別優化。TDS（技術資料）明確指出：「即使在熱帶環境下（溫暖和高濕度），也能長期防止銅變色」，能有效抵抗長時間的集裝箱海運風險。

3. 對焊接與導電無不良影響： 與市面上會阻礙電流或焊接的普通抗氧化劑不同，SurTec 560 對後續的錫焊（焊接）製程完全無不良影響，是電子零件的必備首選。

4. 環保安全（RoHS/REACH合規）： 不含六價鉻和絡合劑，協助出口企業輕鬆通過歐美嚴格的環保法規，且工廠廢水處理程序相對簡單。

5. 卓越的疏水性（甩水性）： 能顯著增強銅表面的疏水特質，加快工件乾燥速度，避免製程中因水斑（水痕）殘留而導致局部變色。
   
   
   
   

二、 標準工業製程與應用指南

SurTec 560 的應用定位非常明確，它是專門用於「鍍銅後（銅件光亮後）烘乾之前的最後一道水洗」。

【標準工藝流程】

【建浴與操作參數控制】

• 建浴規格： 標準濃度為 1.5% vol（容許範圍 0.5 - 4% vol），必須使用「去離子水（DI Water）」建浴，以防止自來水中的雜質破壞保護膜。

• 操作溫度與時間搭配：

  • 室溫工藝 (25度C)： 需浸泡 3 分鐘。

  • 加溫工藝 (60度C)： 僅需浸泡 60 秒（高溫能大幅加速後續的乾燥速度）。
    
    

• 關鍵提示： 進入 560 槽前，工件必須徹底洗淨，應避免酸性物質帶入，以防止 SurTec 560 的保護能力下降。浸泡完成後直接烘乾，不可再進行水洗。
  
  
  
  

三、 哪些產業與工廠需要使用 SurTec 560？

只要您的產品含有銅材質，且需要外銷、需要後續加工、或對品管有極高要求，SurTec 560 都是理想的選擇：

• 電子與半導體零組件廠： 用於電子連接器（Connectors）、精密銅端子、開關接觸點、PCB線路板，確保高導電率與極佳的可焊接性。

• 電線電纜與銅線拉絲廠： 利用其極強的疏水性，在裸銅線、細銅絲高速拉絲生產線中快速烘乾，防止收卷後內部軸心發黑。

• 金屬電鍍加工廠（表面處理廠）： 作為鍍銅、鍍黃銅工藝的最後一道保護防線，提升交貨成品的抗鹽霧與耐候價值。

• 汽機車零組件製造廠： 保護車用配線端子、發電機銅件、感應器接頭，使其在引擎室的高溫高濕惡劣環境下不致接觸不良。

• 水暖五金與高階衛浴廠： 保持黃銅閥門、高檔水龍頭、空調銅管在長途運輸與庫存展示期間的視覺美觀，且完全符合無毒環保標準。
  
  
  
  
  

  針對「不同工廠與零件」的實際操作方式

  雖然都是浸泡，但因為零件的形狀、生產方式不同，設備的設計也會很不一樣：

  1. 電鍍加工廠（鍍銅、鍍黃銅的零件）

  • 適用對象： 五金螺絲、汽機車小零件、裝飾五金。

  • 設備方式： 滾筒（Barrel）或 吊掛（Rack）製程。

  • 怎麼做： 零件在前面電鍍完銅、經過光亮酸洗與兩道水洗後，整桶滾筒或整排吊架直接吊進「SurTec 560 槽」浸泡（如果是滾筒，在裡面要稍微轉動，確保裡面的螺絲都有均勻沾到藥水），時間到了之後吊起來，直接進行甩乾或熱風烘乾，中間不需要再用清水沖洗（一沖水就會把保護膜洗掉了）。

  2. 電子連接器與端子廠（連續電鍍廠）

  • 適用對象： 一整捲、長條狀的車用端子、電子接插件（Reel-to-Reel 連續鍍）。

  • 設備方式： 連續過槽式（卷對卷自動線）。

  • 怎麼做： 銅帶以極快的速度在自動化機台裡跑。因為速度快，沒辦法泡到3分鐘，所以這時必須把 SurTec 560 槽的溫度加熱到 60度C~70度C，讓銅帶在幾十秒內快速通過，並在出槽口安裝「氣刀（Air Knife）」，用強風把表面多餘的水分瞬間吹掉，隨即進入紅外線烘箱。

  3. 電線電纜與銅線拉絲廠

  • 適用對象： 裸銅線、細銅絲。

  • 設備方式： 線上噴淋（Spray）或連續浸穿。

  • 怎麼做： 銅線在高速拉絲、退火後，會穿過一個充滿 SurTec 560 藥水的噴淋箱或小浸泡槽。利用 SurTec 560 能「增強疏水性（甩水性）」的特性，銅線一出槽，水滴就會自動縮成水珠滑落，接著通過高速擦線模或熱風，銅線就能完美收卷，完全不會在軸心內部發黑。

  4. 精密銅管、散熱片、沖壓五金廠（非電鍍廠）

  • 適用對象： 冷氣銅管、電腦散熱銅片、變壓器銅排。

  • 設備方式： 獨立的表面清洗鈍化線。

  • 怎麼做： 這些工廠沒有電鍍，但銅件在沖壓時有加工油。他們需要先經過：【除油劑】 →【水洗】 → 【微蝕/酸洗（把表面原本的氧化黑斑咬掉，恢復亮銅色）】 →【乾淨水洗】→ 【SurTec 560 浸泡槽】→【烘乾】。

  
  
  

四、 頂級品管：科學化的量化管理維護

SurTec 560 領先市面競品的一大優勢，在於其提供了透明、科學化的線上品管檢測手段，確保生產線維持穩定品質：

1. SurTec 560 濃度分析（光度分析）： 工廠品管可使用分光光度計（或帶 257nm 濾光片的光度計），透過測量 257nm 波長處的吸收值，利用公式 吸收值 × 1.69 = %vol SurTec 560 進行精準的濃度定量補充。

2. 硝酸銀視覺測試（品質快速檢驗）： 使用 0.1 N 硝酸銀溶液 滴在已鈍化的銅工件表面，讓它反應 15 秒後用紙巾吸乾。目測評估表面：若無變化即為合格；如果去除水滴後出現灰點，則代表表面鈍化不完善，需調整製程。
   
   
   
   
   

五、 常見問題（FAQ）

Q1：SurTec 560 與市面上的普通銅抗氧化劑、防變色劑有什麼不同？

A1： 市售普通銅抗氧化劑多為民用或基礎防護，防潮能力有限且常會形成油膩阻絕層、影響焊接。而 SurTec 560 屬於「工業規、電子級」高階抗變色劑，主打完全不影響錫焊與導電，具備超強的抗熱帶高溫高濕能力，且附帶科學化的硝酸銀滴定品管機制，防護壽命與信賴度遠高於一般藥劑。

Q2：SurTec 560 與 MacDermid Alpha、Atotech 等國際競品相比，有何優劣勢？

A2： * 優勢： SurTec 560 在抗濕熱海運環境、工藝線上科學量化管理（硝酸銀與光度分析）以及甩水乾燥速度上表現極為優異，且在中高階工業五金、汽機車零件與電子端子領域擁有極高的性價比。

• 局限： 若製程屬於極端半導體封裝、需要承受數次 260度C 以上 SMT 回流焊並嚴格抑制錫須，Atotech 的部分專用系列針對性較強；若屬於金、銀、銅多貴金屬混合鍍層，MacDermid 的部分通用系列廣度較寬。

SurTec 544 黑色鈍化封孔劑

適用於鍍鋅、鍍鋅鎳、鋅鐵黑色鈍化後的耐蝕提升處理

產品簡介

SurTec 544 是一款以三價鉻為基礎的黑色鈍化後處理封孔劑（Sealer），專門用於 鍍鋅 (Zn)、鍍鋅鎳 (ZnNi)、鋅鐵 (ZnFe) 表面處理製程。

在黑色三價鉻鈍化後，表面皮膜仍可能存在微孔。透過 SurTec 544 的封孔處理，可在鈍化層表面形成一層均勻透明保護膜，進一步提升：

• 黑色外觀均勻度

• 耐鹽霧腐蝕性能

• 黑色鈍化層穩定性

此產品 不含有機聚合物，一般的酸洗與前處裡就能洗乾淨，不會汙染後續槽液義，掛具與工件也更容易清洗。

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SurTec 544 產品特性

• 三價鉻基底封孔技術

• 不含六價鉻（符合環保要求）

• 提升黑色鈍化後耐蝕性能

• 改善黑色外觀均勻度

• 不含有機聚合物，不易污染製程

• 適用吊鍍與滾鍍製程

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適用電鍍種類

SurTec 544 可應用於以下表面處理製程：

• 鍍鋅 (Zinc plating)

• 鍍鋅鎳 (Zinc Nickel plating)

• 鋅鐵合金 (Zinc Iron plating)

• 黑色三價鉻鈍化後處理

常見產業包括：

• 汽車零件

• 螺絲緊固件

• CNC 精密零件

• 工業機械零件

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SurTec 544 製程流程

典型黑色鈍化封孔流程：

電鍍鋅 / 鋅鎳
↓
黑色三價鉻鈍化
↓
SurTec 544 封孔處理
↓
乾燥

透過封孔處理，可進一步提高黑色鈍化皮膜的保護性能。


產品優勢:
★SurTec 544 可在黑色鈍化層表面形成一層光滑透明保護膜，有助於提升黑色外觀的均勻度與深度。
★SurTec 544 是一款不含有機聚合物的黑色鈍化封孔劑，殘留物可在一般前處理中去除，因此可減少掛架污染並降低維護需求。
★SurTec 544 採模組化設計。當製程出現流痕或綠霧時，只需添加相對應的濕潤劑即可調整製程，無需更換整槽藥液，大幅提升生產彈性。

• SurTec 544 I 基底液 (核心添加劑)

• SurTec 544 II 濕潤劑 (增加耐用度)

• SurTec 544 III 硬化劑 (去綠霧，選配)

• SurTec 544 IV 添加劑  (防流痕，選配)

★針對高價值的鋅鎳黑色零件，SurTec 544 能顯著提升抗鹽霧測試耐蝕性能 ，並透過添加劑有效控制綠霧與流痕問題，確保產品良率 。

什麼情況下會需要使用 SurTec 544 黑色鈍化封孔劑？

在鋅、鋅鎳（ZnNi）或鋅鐵（ZnFe）電鍍零件的黑色三價鉻鈍化製程中，工程師常會遇到外觀與耐蝕性能的挑戰。SurTec 544 黑色鈍化封孔劑正是為了解決這些問題而設計。以下是幾種常見的應用情境：

1 黑色鈍化外觀不均或出現綠霧

在黑色三價鉻鈍化製程中，特別是鋅鎳合金電鍍件，表面有時會出現顏色深淺不均或淡淡的綠霧現象。
SurTec 544 能改善黑色鈍化表面的外觀質感，使顏色更加均勻。若搭配 SurTec 544 II 濕潤劑，可進一步獲得均一色澤並有效避免綠霧產生。

★SurTec 544 可改善表面光澤與均勻性，封孔處理能讓黑色鈍化表面更穩定。

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2 黑色鈍化耐蝕性能不足

當零件需要通過較高標準的鹽霧測試（SST），例如汽車零件或高可靠度電子產品時，單純的黑色鈍化層有時無法滿足要求。
SurTec 544 可在鈍化層表面形成一層光滑透明保護膜，進一步提升三價黑色鈍化的耐蝕性能，為零件提供額外的防腐蝕保護。

★在黑色鈍化後再進行封孔，可進一步提升耐腐蝕表現。

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3 掛架清洗困難或重工不易

許多封孔劑含有有機聚合物（Polymer），在乾燥後容易附著在掛架或工件表面，不僅會增加掛架清洗的困難度，也可能影響導電或造成製程污染。

★SurTec 544 的配方 不含有機聚合物，殘留物可在一般前處理程序中輕易去除，因此能降低掛架污染並簡化後續維護作業。

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4 客戶要求環保合規與 IMDS 登錄

當產品需要供應汽車產業或出口歐洲市場時，通常必須符合 無六價鉻（Cr6+ free） 的環保規範，並在 IMDS 系統 中完成材料申報。

★SurTec 544 以三價鉻為基底，完全不含六價鉻，並具有明確的 IMDS 編號（63172992），可協助客戶進行材料合規申報。

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5 吊鍍件出現流痕影響外觀

在吊鍍製程中，零件出槽後的藥水殘留有時會在乾燥過程中形成流動痕跡，影響外觀品質。

透過添加 SurTec 544 IV 濕潤劑，可以有效降低流痕產生，特別適合對外觀要求較高的掛鍍零件。

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✅ 總結

SurTec 544 是一款專為黑色三價鉻鈍化設計的封孔處理系統，可同時改善：

• 黑色鈍化外觀均勻度

• 耐蝕性能

• 製程穩定性

• 掛架清洗與維護問題

因此在 鋅、鋅鎳與鋅鐵電鍍的黑色鈍化製程中，常被用來作為提升品質與製程穩定度的重要後處理方案。

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常見問題 FAQ

黑色鈍化一定要封孔嗎？

並非所有製程都必須封孔，但當產品需要較高耐蝕性能或外觀穩定度時，封孔處理通常可以顯著改善表現。

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SurTec 544 可以用在鍍鋅鎳嗎？

可以。SurTec 544 適用於鍍鋅鎳黑色鈍化後封孔，常用於汽車零件與高耐蝕需求產品。

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黑色鈍化封孔的作用是什麼？

封孔可以填補鈍化皮膜的微孔，減少腐蝕介質滲入，並提升表面耐蝕性與外觀均勻度。

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