SurTec 封孔剂产品介绍

目录

SurTec 封孔剂概览

主要封孔剂产品型号与特性

SurTec 555 S – 通用型无铬封孔剂

SurTec 556 BC – 高性能无机封孔剂

SurTec 556 RT – 高性能无机封孔剂

SurTec 551 – 封孔与钝化槽添加剂

SurTec 544 – 黑色钝化后处理封孔剂

SurTec 555 – 热浸镀锌用无铬封孔剂

SurTec 650 – 铝材三价铬钝化封孔剂

封孔剂的应用领域

电镀后处理封孔

铝阳极氧化封孔

锌/锌镍电镀黑色钝化封孔

其他应用领域

封孔剂的功能与优势

结语

SurTec 封孔剂概览

SurTec 专注於工业清洗和表面处理解决方案的公司，总部位於德国 。其封孔剂产品涵盖无铬和三价铬两种类型，广泛应用於各种金属表面处理流程中 。SurTec 封孔剂主要用於提高金属表面处理后的耐腐蚀性，同时在某些产品中兼具提升表面光泽、平滑度或润滑性等功能 。下表列出了SurTec主要封孔剂产品及其适用范围：

产品型号	适用对象	主要功能
SurTec 555 S	镀锌/锌镍零件（三价钝化后）	无铬封孔剂，增强耐蚀与润滑
SurTec 556 BC	镀锌/锌镍零件（三价钝化后）	无机封孔剂，提高耐蚀性与均一性
SurTec 556 RT	镀锌/锌镍零件（三价钝化后）	无机封孔剂，提高耐蚀性与润滑
SurTec 551	封孔槽/钝化槽添加剂	增强耐蚀与耐刮伤性能
SurTec 544	镀锌/锌镍黑色钝化后	黑色封孔剂，增强耐蚀与光泽
SurTec 555	热浸镀锌件（无钝化后处理）	无铬封孔剂，保持光泽与暂时防銹
SurTec 650	铝材（阳极氧化后或裸材）	三价铬封孔剂，增强耐蚀与电镀前处理

以下将详细介绍每款封孔剂的功能、适用场景与应用案例。

主要封孔剂产品型号与特性

SurTec 555 S – 通用型无铬封孔剂

适用对象： 镀锌及锌镍合金电镀后的三价铬钝化膜，包括蓝白钝化、五彩钝化及黑色钝化 。可适用於挂镀与滚镀等各种镀件。

主要功能： 无铬封孔剂，可在钝化膜表面形成一层透明有机保护膜，提供优异的耐腐蚀保护。同时具有润滑效果，可降低摩擦系数，提升零件间滑动性能 。使用后不需烘干或固化，自然干燥即可 。

应用介绍： 555 S 封孔剂适用於多种钝化层，能增强其耐蚀性并使表面更平滑 。特别是在镀锌镍等高耐蚀电镀中，搭配555 S可进一步提高盐雾测试性能 。在实际应用中，许多电镀厂在三价铬钝化后增加555 S封孔，以同时提升耐蚀性与外观光泽 。例如，在汽车零件与紧固件电镀中，经555 S封孔后的黑色钝化膜不仅更耐腐蚀，且外观更均匀美观 。

使用场景： 通常在钝化后槽中直接添加555 S进行浸渍封孔，或在钝化后的水洗槽中使用 。封孔时间一般为几秒至数十秒不等，取决於工件尺寸和槽液浓度。由於不含六价铬，555 S符合环保要求，可在各类电镀厂安全使用。

SurTec 556 BC – 高性能无机封孔剂

适用对象： 镀锌及锌镍电镀后的三价铬钝化膜，尤其适用於锌合金压铸件等表面 。也可应用於热浸镀锌件的封孔（若钝化后使用）。

主要功能： 高性能无机封孔剂，能在钝化膜表面形成一层均匀无色透明的无机保护膜 。此膜具有极佳的耐蚀性能，即使经高温烘烤等热处理后仍能保持优异的防銹能力 。此外，它还能覆盖钝化膜的虹彩，使表面外观更加均一平滑 。

应用介绍： 556 BC 适合需要极高耐蚀性的镀锌零件，例如锌合金压铸件或钢铸件。在航空航天、汽车等行业，556 BC封孔能提供比一般钝化更高的盐雾耐腐蚀性能 。由於其无机特性，556 BC封孔后的工件即使在潮湿或高温环境下也能保持良好的防銹效果 。在汽车领域，556 BC已用於铝压铸件的后处理，与Chem-Trend合作开发整体工艺，确保汽车零件品质 。

使用场景： 556 BC可在浸渍槽中使用，将镀件浸入含556 BC的封孔液中，时间约数秒至数分钟，取决於槽液浓度和工件表面状况。由於封孔膜为无机，需在常温下干燥形成。556 BC通常与三价铬钝化配合使用，以达到最佳防銹效果。

SurTec 556 RT – 高性能无机封孔剂

适用对象： 镀锌及锌镍电镀后的三价铬钝化膜，尤其适用於需要高耐蚀和高润滑的场合，例如螺栓、螺钉等扭矩零件 。

主要功能： 高性能无机封孔剂，形成的膜为干燥、平滑且均匀的无色薄膜 。此膜除了提供优异的耐腐蚀保护外，还具有润滑效果，可降低滑动部件的摩擦，提高组装顺畅度 。适用於需要长期耐蚀和良好润滑的应用，例如螺栓的耐盐雾和防卡处理。

应用介绍： 556 RT 封孔后的零件在盐雾测试中表现出极佳的耐蚀性，并保持表面光洁 。在汽车行业，556 RT被广泛用於轴承螺栓、螺钉等部件，以提高其耐腐蚀和防卡性能 。由於其润滑特性，556 RT封孔后的螺栓在长期使用中不易生銹和卡死，延长了维护周期。实际案例包括汽车发动机和底盘的许多螺栓经556 RT封孔处理，在严苛环境下仍能保持良好的耐蚀和滑动性能 。

使用场景： 556 RT通常在钝化后槽中浸渍封孔，时间数秒至数分钟。封孔后零件自然干燥即可，无需烘烤。适用於挂镀与滚镀工艺，可与各种三价铬钝化系统搭配使用。

SurTec 551 – 封孔与钝化槽添加剂

适用对象： 可用於封孔槽或钝化槽中，作为添加剂提升槽液性能 。

主要功能： 551 是一种多功能添加剂，可加入封孔槽或钝化槽中使用 。它能增强钝化膜和封孔膜的耐蚀性，提高膜层的抗刮伤能力 。同时还能减少钝化膜表面的虹彩现象，使表面外观更均匀 。

应用介绍： 551 通常以低浓度添加在钝化或封孔槽中，可与各种钝化剂配合使用。例如，在使用SurTec 555 S、556 BC等封孔剂时，添加551可进一步提升膜层的耐蚀性能，达到更高的盐雾测试标准 。在三价铬钝化后的封孔流程中，551的加入可有效封闭钝化膜的微孔，防止电解液侵入，从而延长零件的防腐寿命 。由於551的功能，许多电镀厂在封孔槽中都会加入551以强化耐蚀，以满足严格的客户要求 。

使用场景： 551 一般以数百ppm的浓度添加於封孔槽或钝化槽中，可在常温下连续添加。槽液pH值通常保持中性或微酸性，以确保551稳定作用。551的使用需根据槽液配方进行调整，以达到最佳的增强效果。

SurTec 544 – 黑色钝化后处理封孔剂

适用对象： 镀锌、锌镍或锌铁合金电镀后的黑色三价铬钝化膜 。专门用於黑色钝化后的封孔处理。

主要功能： 544 是一种以三价铬为基础的黑色封孔剂，可在黑色钝化膜表面形成一层保护膜 。该封孔膜能进一步提升黑色钝化层的耐蚀性，并使黑色外观更加均匀美观 。同时，544可增强黑色膜层的光泽度和耐候性，使工件在户外环境下更持久。

应用介绍： 544 主要应用於需要高耐蚀黑色电镀的领域，例如汽车零件、电子元件等。在黑色钝化后增加544封孔，通常可以在钝化层表面形成保护膜，进一步提升耐蚀能力 。例如，许多汽车零件与紧固件电镀厂都会在黑色钝化后增加544封孔剂，以达到更好的耐腐蚀和户外严苛环境下的表现 。544封孔后的黑色膜层更加均匀亮丽，且在长期盐雾测试中表现优异，适用於户外装饰件等应用 。

使用场景： 544 通常在黑色钝化后的水洗槽中使用，对镀件进行浸渍封孔。封孔时间约数秒至数十秒，视工件大小和槽液浓度而定。由於544含有三价铬，其封孔液需要维持一定的pH值（通常微酸性）以保持稳定。封孔后零件自然干燥即可，无需烘干。

SurTec 555 – 热浸镀锌用无铬封孔剂

适用对象： 热浸镀锌（HDG）的锌件，包括镀锌钢板、钢管、螺栓等。尤其适用於不经钝化处理的热浸镀锌件的后处理。

主要功能： 555 是专为热浸镀锌行业开发的无铬封孔剂 。它可在热镀锌件表面形成一层透明的有机薄膜，干燥后提供短期的防銹保护 。该封孔剂能保持热镀锌件的光泽，防止锌灰污染，并增强对氯离子的抵抗能力 。此外，555具有较长的槽液寿命，不易被锌灰和杂质污染 。

应用介绍： 555 主要用於不进行六价铬钝化的热镀锌件，例如电线杆、建筑结构件等。使用555封孔后，镀件表面不会留下白色锌渣痕迹，并能在一定时间内防止锌层生銹 。555封孔剂还通过了德国联邦材料研究与测试研究所BAM的认证，可作为钢筋混凝土中钢筋的后处理 。在实际应用中，555常与热镀锌工艺结合，为镀件提供环境保护和外观保护，使镀件在运输和储存过程中保持光亮且不生銹。

使用场景： 555 可以在热镀锌后的水洗槽中加入，对热镀锌件进行浸渍封孔。由於热镀锌件温度可能很高（可达200°C），555封孔可在工件热时进行，以提高抗污染能力 。封孔时间一般数秒至数十秒，取决於工件大小和槽液浓度。555封孔后工件可在空气中自然干燥，形成保护膜。槽液可在常温下操作，需定期补充新液以维持效果。

SurTec 650 – 铝材三价铬钝化封孔剂

适用对象： 铝及铝合金材料，包括铝阳极氧化膜后的封孔，以及未阳极氧化的铝合金表面的处理 。例如2024、2219、5083、6061、7075等铝合金，以及铝压铸件（ADC12）等。

主要功能： 650 是一种不含六价铬的三价铬钝化剂，可用於铝材的表面处理 。经650处理后，铝表面形成一层透明或浅灰色的钝化膜，具有优异的防蚀性能，可媲美甚至优於传统六价铬钝化 。此外，650封孔剂可增强铝材对密封渗透的抵抗力，防止水分和腐蚀介质侵入 。该产品还可用於电镀前的铝材预处理，提供良好的镀层附著力和防銹效果 。

应用介绍： SurTec 650 是铝材预处理的行业标杆，在汽车、电子电气和航空航太等领域广泛应用 。它既可以作为阳极氧化后的封孔剂，提高阳极氧化膜的防蚀能力，又可以直接应用於未阳极氧化的铝合金表面 。在航空航太领域，650封孔剂被用於飞机结构件和电子设备外壳，以替代传统的六价铬处理，满足严格的环保和性能要求 。在汽车行业，650封孔剂可用於铝制电池外壳等部件，提供优异的耐腐蚀保护，同时符合各种OEM的要求 。此外，650封孔剂在电子设备中的应用也很广泛，例如电脑机壳、通信设备外壳等，以防止铝材生銹和提高涂层附著力 。

使用场景： SurTec 650 可采用浸渍、喷淋或擦拭等方式应用 。一般操作时，将650浓缩液稀释至适当浓度（通常为1:20或1:10稀释），然后将铝件浸入槽中处理数秒至数十分钟不等，取决於表面状况和所需膜厚。处理后以去离子水充分冲洗，以获得最佳的防蚀效果 。650封孔剂可在常温下使用，槽液需控制pH值（通常微酸性）以保持稳定。处理后的铝件干燥后即形成保护膜，无需额外烘烤。由於650不含六价铬，符合RoHS和REACH等环保法规 。

封孔剂的应用领域

SurTec 的封孔剂产品广泛应用於多个工业领域，包括电镀、铝加工、汽车、航空航太、电子电气等。以下图表展示了SurTec在不同行业的应用分布，可见其在汽车、电子电气和航空航太等领域的深厚根基。

电镀后处理封孔

在电镀行业中，封孔剂是镀件后处理的重要步骤。镀锌及锌合金电镀件经过钝化处理后，需用封孔剂封闭钝化膜的微孔，以提高防銹能力。SurTec的555 S、556 BC、556 RT、544等封孔剂广泛应用於电镀厂，以满足不同客户对耐蚀性和外观的要求 。例如，在黑色钝化工艺中，544封孔剂与黑色钝化剂搭配使用，使黑色膜层既美观又耐腐蚀 。电镀封孔剂的应用还包括锌镍合金等新兴电镀工艺，这些工艺需要更高的耐蚀性能，SurTec封孔剂通过添加纳米级封孔剂，可显著提升钝化层的耐盐雾性能 。

铝阳极氧化封孔

在铝加工领域，封孔剂用於阳极氧化膜的封闭处理，以提高阳极氧化层的耐腐蚀和耐磨性能。SurTec 650 chromitAL 是铝阳极氧化后的非镍封孔或冷封孔选择之一 。虽然铝阳极氧化通常采用沸水或镍氟化物封孔，但在某些情况下（如不允许镍污染或需要快速封孔），650封孔剂提供了一个替代方案 。650封孔后的铝阳极氧化件具有无六价铬、符合RoHS的优点，同时提供良好的防蚀性能 。在航空航太领域，650封孔剂用於飞机结构件的阳极氧化后处理，取代传统的六价铬封孔，满足环保和性能标准 。此外，650封孔剂在汽车外观件和电子设备外壳的阳极氧化处理中也广泛应用，以防止铝材生銹和提高涂层附著力 。

锌/锌镍电镀黑色钝化封孔

黑色钝化是一种常用於镀锌件的装饰性处理，可使镀件呈现黑色外观。为了使黑色钝化膜具有良好的耐蚀性，往往在黑色钝化后进行封孔处理。SurTec 544 黑色封孔剂专门用於黑色钝化后的封孔，可在黑色膜层表面形成保护膜，进一步提升耐蚀能力 。许多汽车零件和电子元件在电镀黑色钝化后，都会经过544封孔，以达到户外严苛环境下的耐腐蚀要求 。例如，在汽车外观件中，黑色钝化+544封孔的组合提供了美观的黑色外观和优异的防銹性能，在阳光和雨水长期侵蚀下仍能保持黑色不变质 。在电子设备中，黑色钝化封孔后的零件也能在潮湿环境中长期稳定运作。

其他应用领域

除了上述领域，SurTec的封孔剂还应用於其他多个行业：

• 半导体与高阶制造： 半导体设备零件清洗、电镀前处理、三价铬钝化与功能性表面处理技术等都需要高纯度的封孔剂 。SurTec封孔剂因符合高纯度要求，被应用於半导体设备的表面处理，以保证设备在高洁净度环境下的可靠性。
• 医疗设备： 医疗器械的金属部件在使用前也需要表面处理，以确保生物相容性和耐腐蚀性。SurTec的无铬封孔剂可应用於医疗设备的金属部件，提供防銹和防銹蚀保护，同时符合医疗行业的严格标准 。
• 建筑与户外装饰： 建筑结构件如钢管、螺栓等在安装前通常会进行热镀锌并使用封孔剂，以防止在施工和使用过程中生銹。SurTec 555 封孔剂在钢筋混凝土中的应用就是一例，它可以在钢筋表面形成保护膜，延长钢筋的使用寿命 。
• 其他工业领域： 封孔剂还广泛应用於镀镍、镀铜等其他电镀后处理，以及铝合金、镁合金的表面处理等。例如，SurTec 650封孔剂也可用於铝合金的表面处理，以提高其对涂层的附著力和耐腐蚀性 。在汽车内饰、电子产品、户外装饰等领域，SurTec的封孔剂产品都扮演著重要角色，为不同行业的产品提供持久的保护。

封孔剂的功能与优势

SurTec封孔剂之所以广泛应用，是因为它们具有多种优异的功能和优势：

• 卓越的耐腐蚀保护： 所有主要封孔剂型号都能在金属表面形成坚固的保护膜，大幅提高镀层或钝化层的防銹能力。例如，556 BC封孔后的镀锌件在盐雾测试中表现出极高的耐蚀性，甚至在经过高温烘烤后仍能保持耐腐蚀性能 。650封孔剂提供的防蚀性能可媲美传统六价铬处理，甚至更胜一筹 。这种耐蚀性使零件在潮湿、盐雾等恶劣环境中不易生銹，延长了产品寿命。
• 环境友好与符合法规： SurTec许多封孔剂采用无铬或三价铬配方，不含六价铬等有害物质，符合RoHS、REACH等环保法规要求 。这使得封孔剂在使用过程中对环境和工人更安全，同时满足各种客户的环保标准。例如，555 S、555等无铬封孔剂在热镀锌行业被广泛接受，因为它们无需六价铬钝化即可提供相当的防腐性能 。
• 提高涂层附著力与外观： 封孔剂形成的保护膜可以改善金属表面的洁净度和均匀性，为后续涂层（如涂装、镀层）提供良好的基底，提升涂层附著力。例如，650封孔剂在铝材上形成的薄膜不仅提供防蚀，还能增强后续涂层的结合力 。同时，封孔剂可以覆盖钝化层的虹彩或斑点，使表面外观更均匀一致，提高产品美观度 。例如556 BC、551等封孔剂都能消除钝化层的虹彩，使工件表面呈现均一的色泽 。
• 润滑与防卡性能： 一些封孔剂（如555 S、556 RT）含有润滑成分，可在零件表面形成一层薄的润滑膜，降低摩擦系数。这对於需要滑动或旋转的零件特别有帮助，例如螺栓、轴承等，可防止在使用过程中生銹卡死。实际应用中，556 RT封孔后的螺栓在长期振动和潮湿环境下仍能顺畅旋转，不会因銹蚀而难以拆卸 。这种润滑功能也提升了产品的组装和维护便利性。
• 多种应用弹性： SurTec封孔剂产品种类丰富，可适用於不同金属材料和表面处理工艺。无论是镀锌、锌镍、铝阳极氧化，还是黑色钝化等，都能找到对应的封孔剂。例如，555 S适用於三价铬钝化，556 BC适用於锌合金压铸件，650适用於铝材等 。这种多样性使得SurTec封孔剂可以根据客户需求进行客制化选择，提供全面的表面处理解决方案。
• 工艺简单与槽液稳定： 大多数SurTec封孔剂操作简单，槽液稳定，寿命长。例如555封孔剂由於对杂质耐受性高，槽液寿命很长，不易被锌灰和氯离子污染 。封孔处理本身也可与钝化工艺集成，减少流程步骤。同时，SurTec提供专业技术支持，协助客户优化封孔工艺参数，确保稳定的处理效果。
• 总之，SurTec封孔剂通过提供高耐蚀、环保、优美外观和多功能的特性，在各种金属表面处理中发挥著关键作用，为广泛的工业产品提供了可靠的保护 。

结语

SurTec 的封孔剂产品在金属表面处理领域扮演著重要角色，从电镀后的防銹封孔到铝材的无铬钝化封孔，涵盖了多种材料和工艺需求。透过严格的品质控制和持续的研发创新，SurTec 提供的封孔剂不仅满足环保要求，还能在各种应用中实现卓越的耐腐蚀保护和优异的表面性能。无论是汽车、航空、电子还是其他行业，SurTec 封孔剂都为产品的可靠性和寿命提供了坚实的保障 。随著工业对环保和性能要求的提高，SurTec 封孔剂将继续发挥其技术领先优势，为全球客户提供更高效、更可靠的表面处理解决方案。

工业级电子规防护：SurTec 560 铜抗变色剂

在金属表面处理与高阶电子零组件制造中，铜及其合金（黄铜、红铜）因具备优异的导电与导热性能而被广泛应用。然而，铜极易与空气中的氧气、湿气或硫化物反应，导致表面氧化发黑、失去光泽，进而影响外观、导电性与后续的焊接品质。

由台湾专业表面处理药剂专家守仁企业代理的 SurTec 560 铜抗变色剂，是能有效解决铜氧化痛点的「电子级/工业规」高阶防护方案。

一、 SurTec 560 的五大核心产品特性

SurTec 560 是一种不含六价铬与络合剂的环保型表面处理剂，专门在铜表面形成一层分子级的超薄防护网。

1. 完全隐形防护膜： 处理后在铜表面生成一层薄薄的隐形有机膜，外观不会有任何改变，100%保留铜件原本的亮丽金属光泽。

2. 极强的耐热带湿热能力： 针对台湾及东南亚高温、高湿的气候特别优化。TDS（技术资料）明确指出：「即使在热带环境下（温暖和高湿度），也能长期防止铜变色」，能有效抵抗长时间的集装箱海运风险。

3. 对焊接与导电无不良影响： 与市面上会阻碍电流或焊接的普通抗氧化剂不同，SurTec 560 对后续的锡焊（焊接）制程完全无不良影响，是电子零件的必备首选。

4. 环保安全（RoHS/REACH合规）： 不含六价铬和络合剂，协助出口企业轻松通过欧美严格的环保法规，且工厂废水处理程序相对简单。

5. 卓越的疏水性（甩水性）： 能显著增强铜表面的疏水特质，加快工件干燥速度，避免制程中因水斑（水痕）残留而导致局部变色。
   
   
   
   

二、 标准工业制程与应用指南

SurTec 560 的应用定位非常明确，它是专门用於「镀铜后（铜件光亮后）烘干之前的最后一道水洗」。

【标准工艺流程】

【建浴与操作参数控制】

• 建浴规格： 标准浓度为 1.5% vol（容许范围 0.5 - 4% vol），必须使用「去离子水（DI Water）」建浴，以防止自来水中的杂质破坏保护膜。

• 操作温度与时间搭配：

  • 室温工艺 (25度C)： 需浸泡 3 分钟。

  • 加温工艺 (60度C)： 仅需浸泡 60 秒（高温能大幅加速后续的干燥速度）。
    
    

• 关键提示： 进入 560 槽前，工件必须彻底洗净，应避免酸性物质带入，以防止 SurTec 560 的保护能力下降。浸泡完成后直接烘干，不可再进行水洗。
  
  
  
  

三、 哪些产业与工厂需要使用 SurTec 560？

只要您的产品含有铜材质，且需要外销、需要后续加工、或对品管有极高要求，SurTec 560 都是理想的选择：

• 电子与半导体零组件厂： 用於电子连接器（Connectors）、精密铜端子、开关接触点、PCB线路板，确保高导电率与极佳的可焊接性。

• 电线电缆与铜线拉丝厂： 利用其极强的疏水性，在裸铜线、细铜丝高速拉丝生产线中快速烘干，防止收卷后内部轴心发黑。

• 金属电镀加工厂（表面处理厂）： 作为镀铜、镀黄铜工艺的最后一道保护防线，提升交货成品的抗盐雾与耐候价值。

• 汽机车零组件制造厂： 保护车用配线端子、发电机铜件、感应器接头，使其在引擎室的高温高湿恶劣环境下不致接触不良。

• 水暖五金与高阶卫浴厂： 保持黄铜阀门、高档水龙头、空调铜管在长途运输与库存展示期间的视觉美观，且完全符合无毒环保标准。
  
  
  
  
  

  针对「不同工厂与零件」的实际操作方式

  虽然都是浸泡，但因为零件的形状、生产方式不同，设备的设计也会很不一样：

  1. 电镀加工厂（镀铜、镀黄铜的零件）

  • 适用对象： 五金螺丝、汽机车小零件、装饰五金。

  • 设备方式： 滚筒（Barrel）或 吊挂（Rack）制程。

  • 怎么做： 零件在前面电镀完铜、经过光亮酸洗与两道水洗后，整桶滚筒或整排吊架直接吊进「SurTec 560 槽」浸泡（如果是滚筒，在里面要稍微转动，确保里面的螺丝都有均匀沾到药水），时间到了之后吊起来，直接进行甩干或热风烘干，中间不需要再用清水冲洗（一冲水就会把保护膜洗掉了）。

  2. 电子连接器与端子厂（连续电镀厂）

  • 适用对象： 一整卷、长条状的车用端子、电子接插件（Reel-to-Reel 连续镀）。

  • 设备方式： 连续过槽式（卷对卷自动线）。

  • 怎么做： 铜带以极快的速度在自动化机台里跑。因为速度快，没办法泡到3分钟，所以这时必须把 SurTec 560 槽的温度加热到 60度C~70度C，让铜带在几十秒内快速通过，并在出槽口安装「气刀（Air Knife）」，用强风把表面多余的水分瞬间吹掉，随即进入红外线烘箱。

  3. 电线电缆与铜线拉丝厂

  • 适用对象： 裸铜线、细铜丝。

  • 设备方式： 线上喷淋（Spray）或连续浸穿。

  • 怎么做： 铜线在高速拉丝、退火后，会穿过一个充满 SurTec 560 药水的喷淋箱或小浸泡槽。利用 SurTec 560 能「增强疏水性（甩水性）」的特性，铜线一出槽，水滴就会自动缩成水珠滑落，接著通过高速擦线模或热风，铜线就能完美收卷，完全不会在轴心内部发黑。

  4. 精密铜管、散热片、冲压五金厂（非电镀厂）

  • 适用对象： 冷气铜管、电脑散热铜片、变压器铜排。

  • 设备方式： 独立的表面清洗钝化线。

  • 怎么做： 这些工厂没有电镀，但铜件在冲压时有加工油。他们需要先经过：【除油剂】 →【水洗】 → 【微蚀/酸洗（把表面原本的氧化黑斑咬掉，恢复亮铜色）】 →【干净水洗】→ 【SurTec 560 浸泡槽】→【烘干】。

  
  
  

四、 顶级品管：科学化的量化管理维护

SurTec 560 领先市面竞品的一大优势，在於其提供了透明、科学化的线上品管检测手段，确保生产线维持稳定品质：

1. SurTec 560 浓度分析（光度分析）： 工厂品管可使用分光光度计（或带 257nm 滤光片的光度计），透过测量 257nm 波长处的吸收值，利用公式 吸收值 × 1.69 = %vol SurTec 560 进行精准的浓度定量补充。

2. 硝酸银视觉测试（品质快速检验）： 使用 0.1 N 硝酸银溶液 滴在已钝化的铜工件表面，让它反应 15 秒后用纸巾吸干。目测评估表面：若无变化即为合格；如果去除水滴后出现灰点，则代表表面钝化不完善，需调整制程。
   
   
   
   
   

五、 常见问题（FAQ）

Q1：SurTec 560 与市面上的普通铜抗氧化剂、防变色剂有什么不同？

A1： 市售普通铜抗氧化剂多为民用或基础防护，防潮能力有限且常会形成油腻阻绝层、影响焊接。而 SurTec 560 属於「工业规、电子级」高阶抗变色剂，主打完全不影响锡焊与导电，具备超强的抗热带高温高湿能力，且附带科学化的硝酸银滴定品管机制，防护寿命与信赖度远高於一般药剂。

Q2：SurTec 560 与 MacDermid Alpha、Atotech 等国际竞品相比，有何优劣势？

A2： * 优势： SurTec 560 在抗湿热海运环境、工艺线上科学量化管理（硝酸银与光度分析）以及甩水干燥速度上表现极为优异，且在中高阶工业五金、汽机车零件与电子端子领域拥有极高的性价比。

• 局限： 若制程属於极端半导体封装、需要承受数次 260度C 以上 SMT 回流焊并严格抑制锡须，Atotech 的部分专用系列针对性较强；若属於金、银、铜多贵金属混合镀层，MacDermid 的部分通用系列广度较宽。

SurTec 544 黑色钝化封孔剂

适用於镀锌、镀锌镍、锌铁黑色钝化后的耐蚀提升处理

产品简介

SurTec 544 是一款以三价铬为基础的黑色钝化后处理封孔剂（Sealer），专门用於 镀锌 (Zn)、镀锌镍 (ZnNi)、锌铁 (ZnFe) 表面处理制程。

在黑色三价铬钝化后，表面皮膜仍可能存在微孔。透过 SurTec 544 的封孔处理，可在钝化层表面形成一层均匀透明保护膜，进一步提升：

• 黑色外观均匀度

• 耐盐雾腐蚀性能

• 黑色钝化层稳定性

此产品 不含有机聚合物，一般的酸洗与前处里就能洗干净，不会污染后续槽液义，挂具与工件也更容易清洗。

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SurTec 544 产品特性

• 三价铬基底封孔技术

• 不含六价铬（符合环保要求）

• 提升黑色钝化后耐蚀性能

• 改善黑色外观均匀度

• 不含有机聚合物，不易污染制程

• 适用吊镀与滚镀制程

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适用电镀种类

SurTec 544 可应用於以下表面处理制程：

• 镀锌 (Zinc plating)

• 镀锌镍 (Zinc Nickel plating)

• 锌铁合金 (Zinc Iron plating)

• 黑色三价铬钝化后处理

常见产业包括：

• 汽车零件

• 螺丝紧固件

• CNC 精密零件

• 工业机械零件

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SurTec 544 制程流程

典型黑色钝化封孔流程：

电镀锌 / 锌镍
↓
黑色三价铬钝化
↓
SurTec 544 封孔处理
↓
干燥

透过封孔处理，可进一步提高黑色钝化皮膜的保护性能。


产品优势:
★SurTec 544 可在黑色钝化层表面形成一层光滑透明保护膜，有助於提升黑色外观的均匀度与深度。
★SurTec 544 是一款不含有机聚合物的黑色钝化封孔剂，残留物可在一般前处理中去除，因此可减少挂架污染并降低维护需求。
★SurTec 544 采模组化设计。当制程出现流痕或绿雾时，只需添加相对应的湿润剂即可调整制程，无需更换整槽药液，大幅提升生产弹性。

• SurTec 544 I 基底液 (核心添加剂)

• SurTec 544 II 湿润剂 (增加耐用度)

• SurTec 544 III 硬化剂 (去绿雾，选配)

• SurTec 544 IV 添加剂  (防流痕，选配)

★针对高价值的锌镍黑色零件，SurTec 544 能显著提升抗盐雾测试耐蚀性能 ，并透过添加剂有效控制绿雾与流痕问题，确保产品良率 。

什么情况下会需要使用 SurTec 544 黑色钝化封孔剂？

在锌、锌镍（ZnNi）或锌铁（ZnFe）电镀零件的黑色三价铬钝化制程中，工程师常会遇到外观与耐蚀性能的挑战。SurTec 544 黑色钝化封孔剂正是为了解决这些问题而设计。以下是几种常见的应用情境：

1 黑色钝化外观不均或出现绿雾

在黑色三价铬钝化制程中，特别是锌镍合金电镀件，表面有时会出现颜色深浅不均或淡淡的绿雾现象。
SurTec 544 能改善黑色钝化表面的外观质感，使颜色更加均匀。若搭配 SurTec 544 II 湿润剂，可进一步获得均一色泽并有效避免绿雾产生。

★SurTec 544 可改善表面光泽与均匀性，封孔处理能让黑色钝化表面更稳定。

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2 黑色钝化耐蚀性能不足

当零件需要通过较高标准的盐雾测试（SST），例如汽车零件或高可靠度电子产品时，单纯的黑色钝化层有时无法满足要求。
SurTec 544 可在钝化层表面形成一层光滑透明保护膜，进一步提升三价黑色钝化的耐蚀性能，为零件提供额外的防腐蚀保护。

★在黑色钝化后再进行封孔，可进一步提升耐腐蚀表现。

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3 挂架清洗困难或重工不易

许多封孔剂含有有机聚合物（Polymer），在干燥后容易附著在挂架或工件表面，不仅会增加挂架清洗的困难度，也可能影响导电或造成制程污染。

★SurTec 544 的配方 不含有机聚合物，残留物可在一般前处理程序中轻易去除，因此能降低挂架污染并简化后续维护作业。

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4 客户要求环保合规与 IMDS 登录

当产品需要供应汽车产业或出口欧洲市场时，通常必须符合 无六价铬（Cr6+ free） 的环保规范，并在 IMDS 系统 中完成材料申报。

★SurTec 544 以三价铬为基底，完全不含六价铬，并具有明确的 IMDS 编号（63172992），可协助客户进行材料合规申报。

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5 吊镀件出现流痕影响外观

在吊镀制程中，零件出槽后的药水残留有时会在干燥过程中形成流动痕迹，影响外观品质。

透过添加 SurTec 544 IV 湿润剂，可以有效降低流痕产生，特别适合对外观要求较高的挂镀零件。

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✅ 总结

SurTec 544 是一款专为黑色三价铬钝化设计的封孔处理系统，可同时改善：

• 黑色钝化外观均匀度

• 耐蚀性能

• 制程稳定性

• 挂架清洗与维护问题

因此在 锌、锌镍与锌铁电镀的黑色钝化制程中，常被用来作为提升品质与制程稳定度的重要后处理方案。

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常见问题 FAQ

黑色钝化一定要封孔吗？

并非所有制程都必须封孔，但当产品需要较高耐蚀性能或外观稳定度时，封孔处理通常可以显著改善表现。

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SurTec 544 可以用在镀锌镍吗？

可以。SurTec 544 适用於镀锌镍黑色钝化后封孔，常用於汽车零件与高耐蚀需求产品。

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黑色钝化封孔的作用是什么？

封孔可以填补钝化皮膜的微孔，减少腐蚀介质渗入，并提升表面耐蚀性与外观均匀度。

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