工业清洗剂｜中性清洗剂｜酸性清洗剂｜高效除油清洗剂｜铝合金专用清洗剂｜低泡精密清洗剂｜清洗助剂与界面活性剂｜低温节能清洗剂｜超音波专用清洗剂｜高阶多用途清洗剂｜特殊用途清洗
SurTec 工业零件清洗：五大核心技术领域与全方位解决方案
1. 热处理技术 (Technologies for Heat Treatment)
针对热处理制程，SurTec 提供关键的预处理与后处理方案：
- 热处理前后清洗： 有效去除加工油、油脂及金属屑，避免热处理后的表面瑕疵。
- 除磷处理： 确保金属表面的化学纯净。
- 临时防腐保护： 提供短期的抗氧化保护，优化制程间的存放安全。
2. 可持续工业零件清洗 (Sustainability in Industrial Parts Cleaning)
对应环境法规与企业社会责任（ESG），SurTec 研发绿色化学解决方案：
- 低温清洗剂： 显著降低能源消耗与碳排放。
- 模组化清洗与界面活性剂： 提升清洗效率并延长药水寿命。
- PET 清洗： 支援资源回收循环经济，协助塑胶再生工业。
3. 轻金属清洗 (Cleaning of Light Metals)
专为铝合金与镁合金等活性金属设计：
- 铝镁合金专用方案： 防止清洗过程中的腐蚀，维持零件尺寸精密。
- 单体气雾罐挤压清洗： 针对包装工业的高效率清洗制程。
4. 精细清洗到高纯度清洗 (Fine Cleaning to High Purity Cleaning)
当制程进入医疗或半导体高精度等级时：
- 化学去毛刺： 在清洗的同时移除微小毛刺，确保表面平滑。
- 医疗元件超精细清洗： 符合医疗器材严苛的生物相容性与无菌预处理需求。
5. 高纯度清洗应用 (High Purity Cleaning Applications)
针对尖端科技领域的最终解决方案：
- 光学与电子领域： 为精密镜头、半导体晶圆、电子组件提供无残留、原子等级的极致净化，保证高端产品的电气性能与光学品质。
SurTec 工业清洗剂型号总览（依功能分类）
一、中性清洗剂（Neutral Cleaners）
金属除油、电镀前处理、中性清洗剂
▍型号: SurTec 001 / 005 / 010 / 011
产品特性：
- 中性配方，不腐蚀金属表面
- 具短期防锈效果
- 适用浸渍、喷淋、超音波清洗
应用范围：
- 钢铁、不锈钢、铜件除油
- 电镀前处理清洗
- CNC加工油、冲压油去除
二、酸性清洗剂（Acid Cleaners）
去氧化皮、金属活化、强力除油
▍型号: SurTec 025 / 026
产品特性：
- 酸性配方，去污力强
- 可去除氧化层与焊接残留
- 清洗后表面活化效果佳
应用范围：
- 电镀前活化处理
- 去氧化皮、锈蚀
- 精密零件前处理
三、高效除油清洗剂（Heavy-duty Cleaners）
重油污清洗、机械零件清洗
▍SurTec 042
产品特性：
- 强力除油能力
- 可去除碳化油与顽固污染
- 支援喷淋与浸渍
应用范围：
- 汽车零件（引擎、齿轮）
- 热处理前后清洗
- 高污染制程环境
四、铝合金专用清洗剂（Aluminum Cleaners）
铝合金清洗、阳极处理前处理
▍型号: SurTec 061
产品特性：
- 专为铝材设计，不腐蚀基材
- 提升后续阳极处理品质
- 清洗均匀性佳
应用范围：
- 铝压铸件
- 铝挤型材料
- 阳极处理前除油
五、低泡精密清洗剂（Low Foam Cleaners）
自动化清洗、低泡配方、精密零件
▍型号: SurTec 071 / 072
产品特性：
- 低泡设计，适合自动化设备
- 高稳定性，可长时间运行
- 可搭配回收系统
应用范围：
- 精密电子零件
- 光学元件
- 塑胶与复合材料清洗
六、清洗助剂与界面活性剂（Additives & Surfactants）
破乳剂、工业清洗添加剂
▍型号: SurTec 081 / 084 / 415(乳化清洗助剂)
产品特性：
- 提供乳化 / 破乳功能
- 提升清洗效率
- 改善油水分离效果
应用范围：
- 客制化清洗系统
- 高油污处理制程
- 废水处理前段优化
七、低温节能清洗剂（Low Temperature Cleaners）
节能清洗、低温工业清洗
▍型号: SurTec 041 LT
产品特性：
- 低温操作，降低能耗
- 清洗效果稳定
- 适合节能制程
应用范围：
- 精密零件清洗
- 能源成本敏感产业
八、超音波专用清洗剂（Ultrasonic Cleaners）
超音波清洗、精密去污
▍型号: SurTec 104
产品特性：
- 专为超音波清洗设计
- 去除抛光膏与微粒能力强
- 干燥快速（低残留）
应用范围：
- 医疗器材
- 精密刀具
- 光学与高洁净零件
九、高阶多用途清洗剂（High-performance Cleaners）
高洁净度清洗、半导体清洗
▍型号: SurTec 102 FL HP
产品特性：
- 高效破乳配方
- 适用多种材质
- 具短期防锈功能
应用范围：
- 半导体制程
- 医疗设备
- 高洁净要求产业
十、特殊用途清洗（Special Applications）
▍型号:SurTec 451（化学去毛边）
产品特性：
- 化学去毛边（Deburring）
- 适合复杂结构零件
应用范围：
- CNC加工件
- 精密机械零件
十一、SurTec 其他清洗产品型号推荐
1. SurTec 533：全能型中性防锈清洁剂
-
适用场景： 零件在工序间的短期存放、最后一道漂洗。
-
功能： 清洁力强，能在表面留下极薄、不影响后续涂装的防护膜。
-
优势： 适合多种金属（钢、铸铁、铝），且不含亚硝酸盐。
2. SurTec 089：重型脱脂与防锈
-
适用场景： 针对油污较重的零件，需要在强效清洗的同时提供初步防护。
-
功能： 硷性清洁，兼具优异的工序间防锈效果，适合钢铁材质。
3. SurTec 531：喷淋专用低泡防锈剂
-
适用场景： 高压喷淋清洗线。
-
功能： 极低泡沫特性，防止机器溢流，同时在钢铁表面形成保护。
4. SurTec 541：振动研磨专用
-
适用场景： 零件在振动抛光、研磨过程中的化学助剂。
-
功能： 防止研磨过程中金属表面变色，并提供研磨后的干燥防护。
工业清洗特殊应用 - 高效乳化清洗助剂 (提升电镀良率)｜暂时性防锈保护剂
【SurTec 415】解决电镀起泡与残蜡痛点：高效乳化清洗助剂，提升电镀良率，降低清洗剂成本
在工业清洗与电镀前处理制程中，顽固的抛光蜡、切削油及拉伸油往往是导致电镀不良率（如针孔、起泡、剥离）的核心元凶。来自德国进口、由 Freudenberg 集团技术背书的 SurTec 415 乳化清洗助剂，凭藉其独特的「三大核心成份」与「八大清洗机制」，已成为提升电镀良率、降低生产成本的标配方案。
一、 核心技术：三大成份协同作用
SurTec 415 并非一般的清洗剂，而是采用高浓度液态配方，透过以下成份达成卓越的去污效果：
- 非离子表面活性剂：具备极强乳化能力，能稳定悬浮油脂，防止油污重新附著於工件。
- 阴离子表面活性剂：增强分散力，确保细微污染物能被完整带走。
- 有机酸盐（有机羧酸钠）：缓冲 pH 值并稳定系统，有效防止二次污染。
二、 专业清洗的「清洗流程八大机制」解析
SurTec 415 透过标准化的八大流程，确保工件表面达到分子级的洁净：
- 渗透与皂化：降低表面张力，并将油脂转化为水溶性皂盐。
- 剥离与乳化：使油污脱离基材并包覆成微小乳滴悬浮於液中。
- 防再附著与冲洗：确保污染物悬浮不回沾，最终透过水洗完整移除。
三、 SurTec 415 的五大产品优势
SurTec 415 在实际应用中展现出竞争对手难以企及的技术高度：
- 高吸油特性：专为重油污与抛光蜡设计，乳化吸油量极高。
- 高云点设计 (50度~80度C)：在高温操作环境下依然保持活性且系统稳定，不易析出。
- 强硷环境稳定性：即使在高浓度 NaOH（氢氧化钠）环境下仍能稳定运作，不易被硷分解。
- 广泛材质相容性：适用於钢、铁、铝、玻璃及塑料。需注意铜及其合金可能会有轻微变色，建议於喷淋帮浦避开铜质零件。
- 暂时性防锈保护：特殊配方下，清洗后可直接干燥，提供短期耐蚀效果。
四、 实测数据：显著降低电镀不良率
导入 SurTec 415 作为既有清洗槽的强化添加剂（建议添加量为主剂的 10%），能带来惊人的转化效果：
- 抛光蜡残留不良率：从 10%大幅降至 0.5%
- 切削油残留不良率：从 8%降至 0.2%
- 附著力不良率：由 5% 优化至 0.1%
五、 应用配方与建议
SurTec 415 应用灵活，适用於四大典型场景：
- 重度除漆/除垢：建议建浴浓度 7%，搭配 15%vol 的 50%NaOH，於 70度C下处理。
- 超音波精密清洗：建议浓度 2%vol，用於去除不锈钢表面抛光膏。
- 既有槽位强化：仅需添加主清洗剂用量的 10%（约 0.5%vol），即可升级既有系统。
总结：
SurTec 415 是工业前处理制程中，追求高效、稳定与环保的首选方案。无论是处理汽车零件的冲压油，或是精密五金的镜面抛光蜡，SurTec 415 都能以德国专业技术协助您降低成本、提升良率。
【SurTec 533】短暂防腐保护剂，主要用於金属表面清洗后提供临时的防锈保护
制程间防锈清洁剂：提升良率、降低重工成本~
主要特性
✔ 液体型溶液，可形成一层薄的 暂时性防锈保护膜
✔ 适合铁、钢等金属材料
✔ 可用於 最终清洗或震动式抛光（vibratory finishing） 中，提供优异的短期防腐效果
✔ 有利於后续处理前保护零件避免生锈或氧化
✔ 无亚硝酸盐等有害组分（取决於产品规格）
SurTec 533 用在哪里？
SurTec 533 通常在以下阶段使用：
清洗过程的最终阶段
当金属件完成去油、清洁后，在干燥前将 SurTec 533 添加到冲洗水或清洗流程中，形成保护膜。
需要短期防腐保护的时候
例如：
• 零件在进入下一道工序前需避免生锈
• 在出货前要短暂保护表面
• 运输或暂存期间短期防腐需求
- 核心功能：暂时性防腐保护 (Temporary Corrosion Protection)
- 制程间防护： 在金属零件完成清洗、研磨或机械加工后，到下一个制程（如喷漆、电镀或组装）之前，零件处於「裸露」状态，极易受空气中的湿气影响而生锈。如SurTec 533 可以在金属表面形成一层极薄的保护膜，防止短期内的氧化生锈。
- 易於去除： 不同於长效型的油封或油漆，这层保护膜是「暂时性」的。它可以在下一次的标准清洗制程中轻松被去除，不会影响后续涂装或电镀的附著力。
- 具体应用特性
- 添加於最后漂洗水： 通常建议在烘干前的「最后一道漂洗水」中按比例（约 0.1-2%）添加。当零件干燥后，保护分子会均匀分布在表面。
- 适用於多种工艺： 喷淋与浸泡： 适用於自动化清洗线。
- 振动研磨 (Vibratory Finishing)： 在研磨过程中或研磨后提供极佳的防蚀效果。
- 不含亚硝酸盐： 符合环保与职业安全标准（亚硝酸盐在传统防锈剂中常用，但具致癌风险）。
- 使用后的优势
- 防止水痕与斑点： 具有特殊的配方，可确保零件在干燥过程中不产生水渍斑点，保持表面美观。
- 提升良率： 避免零件在等待加工期间（如跨周末存放或跨厂运输）产生微小锈斑，减少重工成本。
- 水基环保： 相比传统防锈油，水基清洁剂无油腻残留，操作环境更干净。
SurTec制程短期防锈剂 降低的风险类型:
① 制程等待期间的闪锈风险（Flash Rust）
加工或清洗后，
金属表面处於活性状态。
只要遇到：
-
高湿环境
-
排程延迟
-
暂存时间拉长
就容易产生 flash rust。
这会影响后续前处理稳定性。
② 等待期间氧化导致的品质波动
表面即使肉眼看不出来，
微氧化也可能已经发生。
后续可能造成：
-
镀层附著不稳
-
局部外观不一致
-
边角膜层异常
这是隐形风险。
③ 边角与高应力部位腐蚀风险
螺纹、切削边、锐角位置，
是最容易先氧化的位置。
这些地方若在等待期间受影响，
往往是后段最先出问题的区域。
④ 高湿地区环境变数风险
台湾环境湿度高，
尤其沿海地区更明显。
SurTec 533 的价值在於：
降低环境湿度对制程稳定性的干扰
⑤ 排程延迟造成的重工风险
实际现场常见状况：
-
订单插单
-
设备保养
-
产线等待
只要暂存时间变长，
风险就会被放大。
SurTec 533 不是提升性能，
而是帮你增加制程弹性。
总结
SurTec 533 是一种清洁剂 + 短暂防锈添加剂，常用於金属件清洗线的最终冲洗或振动抛光工序中，提供临时性的腐蚀保护，避免工件在后续流程或存放期间生锈。
SurTec 533 FAQ｜常见问题整理
Q1：SurTec 533 是什么产品？
SurTec 533 是一款 具备清洁功能的暂时性防腐保护剂（Cleaner with Temporary Corrosion Protection），
主要用於金属零件清洗后，在进入下一道制程或暂存期间，降低零件表面生锈风险。
它并非长期防锈涂层，而是提供制程间短期防腐保护的解决方案。
Q2：SurTec 533 主要用在哪些制程？
SurTec 533 常应用於以下制程阶段：
-
金属零件清洗后的最终清洗（Final Rinse）
-
**震动研磨／抛光（Vibratory Finishing）**后
-
电镀前、热处理前的制程间暂时防腐
-
清洗后需短暂存放或运输的工件保护
特别适合用来解决「清洗后立刻生锈」的常见问题。
Q3：SurTec 533 适用哪些金属材质？
SurTec 533 主要适用於：
-
铁件
-
碳钢、低合金钢
-
一般工业钢制零组件
常见应用於加工零件、紧固件、结构件等清洗后防锈需求。
Q4：SurTec 533 的防腐保护是长期还是短期？
SurTec 533 提供的是 短期、暂时性的防腐保护，
设计目的是：
-
保护零件度过制程间空档
-
降低暂存、等待加工或运输期间的腐蚀风险
若需要长期防锈或户外耐候保护，则需评估其他防腐方案。
Q5：使用 SurTec 533 会影响后续电镀或表面处理吗？
在正确的制程设计与清洗条件下，
SurTec 533 不会影响后续电镀、热处理或表面处理作业。
实务上常作为电镀前或热处理前的暂时防腐保护使用，
实际是否需额外水洗，建议依工件条件进行测试确认。
Q6：SurTec 533 如何使用？
SurTec 533 通常以添加方式使用於：
-
最终清洗槽
-
喷淋清洗系统
-
震动研磨或抛光制程中
实际浓度与使用方式会依设备、工件材质与防腐需求而调整。
Q7：什么情况下特别适合使用 SurTec 533？
当你遇到以下状况时，SurTec 533 特别适合：
-
金属零件清洗后容易快速生锈
-
清洗后需等待下一道制程
-
制程间需要短期防腐，但不希望使用油性防锈
-
不希望影响后续电镀或表面处理品质
Q8：SurTec 533 可以提供样品测试吗？
可以。
我们可依您的实际工件材质、清洗方式与制程条件，
提供 SurTec 533 样品测试与应用评估，
协助确认是否符合您的制程需求。
Q9：SurTec 533 与一般防锈油有何差异？
SurTec 533 属於水性清洗制程用的暂时防腐方案，
与传统防锈油相比：
-
不属於油性涂层
-
更适合整合在清洗流程中
-
较不影响后续加工与表面处理
-
适合制程间短期保护，而非长期储存
Q10：SurTec 533 适合哪些产业应用？
常见应用产业包括：
-
金属加工与机械零件制造
-
电镀与表面处理产业
-
紧固件制造
-
热处理前后制程
-
一般工业零组件清洗线
德国总部：www.SurTec.com
在地技术支援：
台湾代理（守仁机构 METEC）：www.metecsurtec.url.tw
