SurTec 工业零件清洗：五大核心技术领域与全方位解决方案

Surtec 清洗剂种类: 

• 铝合金清洗剂 / 铝材温和脱脂剂 / 抛光铝专用清洗剂

• 钢铁除油剂 / 黑色金属防锈清洗剂

• 铜及铜合金清洗剂 / 有色金属清洗剂

• 不锈钢精密清洗剂 / 不锈钢电解抛光前清洗

• 锌压铸件清洗剂 / 镁合金专用清洗剂

• 镀层件清洗剂（如：化学镀镍后清洗、镀锌前脱脂）

应用范围: 

• 加工油污类： 切削油清洗剂、冲压油脱脂剂、防锈油去除剂、拉拔油清洗剂

• 固体与膏状类： 研磨膏清洗剂、抛光膏去除剂、蜡垢清洗剂、碳化油垢清洗剂

• 液态与型态： 水基/水性工业清洗剂、溶剂型清洗剂、乳化型清洗剂、破乳型清洗剂

依照设备及特性应用: 

• 机台设备： 喷淋专用清洗剂、超音波清洗剂、浸泡清洗剂、高压溢流脱脂剂

• 物理特性： 低泡/无泡工业清洗剂（喷淋必搜）、高渗透力清洗剂、常温/低温节能清洗剂

依制程种类应用: 

• 后制程对接： 电镀前处理清洗剂、阳极处理前脱脂剂、涂装/喷漆前清洗剂、PVD镀膜前高纯清洗剂

• 附加功能： 暂时性防锈清洗剂、清洗防锈二合一、零残留/高亲水性清洗剂、无残留精密洗剂

环保、法规与 ESG 关键字（高阶厂/大厂采购必搜）

符合环保标准与低废水排放：

• 化学无添加： 无磷清洗剂、无矽酸盐脱脂剂、不含硼酸盐清洗剂、无 VOC 挥发性溶剂

• 循环与长寿命： 油水分离清洗剂、可回收长寿命清洗剂、膜过滤系统专用洗剂、低废水排放脱脂剂

• 法规认证： RoHS 认证清洗剂、REACH 合规工业洗剂、环保水性清洁剂

1. 热处理技术 (Technologies for Heat Treatment)

针对热处理制程，SurTec 提供关键的预处理与后处理方案：

• 热处理前后清洗： 有效去除加工油、油脂及金属屑，避免热处理后的表面瑕疵。
• 除磷处理： 确保金属表面的化学纯净。
• 临时防腐保护： 提供短期的抗氧化保护，优化制程间的存放安全。

2. 可持续工业零件清洗 (Sustainability in Industrial Parts Cleaning)

对应环境法规与企业社会责任（ESG），SurTec 研发绿色化学解决方案：

• 低温清洗剂： 显著降低能源消耗与碳排放。
• 模组化清洗与界面活性剂： 提升清洗效率并延长药水寿命。
• PET 清洗： 支援资源回收循环经济，协助塑胶再生工业。

3. 轻金属清洗 (Cleaning of Light Metals)

专为铝合金与镁合金等活性金属设计：

• 铝镁合金专用方案： 防止清洗过程中的腐蚀，维持零件尺寸精密。
• 单体气雾罐挤压清洗： 针对包装工业的高效率清洗制程。

4. 精细清洗到高纯度清洗 (Fine Cleaning to High Purity Cleaning)

当制程进入医疗或半导体高精度等级时：

• 化学去毛刺： 在清洗的同时移除微小毛刺，确保表面平滑。
• 医疗元件超精细清洗： 符合医疗器材严苛的生物相容性与无菌预处理需求。

5. 高纯度清洗应用 (High Purity Cleaning Applications)

针对尖端科技领域的最终解决方案：

• 光学与电子领域： 为精密镜头、半导体晶圆、电子组件提供无残留、原子等级的极致净化，保证高端产品的电气性能与光学品质。

SurTec 工业清洗剂型号总览（依功能分类）

一、中性清洗剂（Neutral Cleaners）

金属除油、电镀前处理、中性清洗剂

▍型号: SurTec 001 / 005 / 010 / 011

产品特性：

• 中性配方，不腐蚀金属表面
• 具短期防锈效果
• 适用浸渍、喷淋、超音波清洗

应用范围：

• 钢铁、不锈钢、铜件除油
• 电镀前处理清洗
• CNC加工油、冲压油去除

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二、酸性清洗剂（Acid Cleaners）

去氧化皮、金属活化、强力除油

▍型号: SurTec 025 / 026

产品特性：

• 酸性配方，去污力强
• 可去除氧化层与焊接残留
• 清洗后表面活化效果佳

应用范围：

• 电镀前活化处理
• 去氧化皮、锈蚀
• 精密零件前处理

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三、高效除油清洗剂（Heavy-duty Cleaners）

重油污清洗、机械零件清洗

▍SurTec 042

产品特性：

• 强力除油能力
• 可去除碳化油与顽固污染
• 支援喷淋与浸渍

应用范围：

• 汽车零件（引擎、齿轮）
• 热处理前后清洗
• 高污染制程环境

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四、铝合金专用清洗剂（Aluminum Cleaners）

铝合金清洗、阳极处理前处理

▍型号: SurTec 061

产品特性：

• 专为铝材设计，不腐蚀基材
• 提升后续阳极处理品质
• 清洗均匀性佳

应用范围：

• 铝压铸件
• 铝挤型材料
• 阳极处理前除油

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五、低泡精密清洗剂（Low Foam Cleaners）

自动化清洗、低泡配方、精密零件

▍型号: SurTec 071 / 072

产品特性：

• 低泡设计，适合自动化设备
• 高稳定性，可长时间运行
• 可搭配回收系统

应用范围：

• 精密电子零件
• 光学元件
• 塑胶与复合材料清洗

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六、清洗助剂与界面活性剂（Additives & Surfactants）

破乳剂、工业清洗添加剂

▍型号: SurTec 081 / 084 / 415(乳化清洗助剂)

产品特性：

• 提供乳化 / 破乳功能
• 提升清洗效率
• 改善油水分离效果

应用范围：

• 客制化清洗系统
• 高油污处理制程
• 废水处理前段优化

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七、低温节能清洗剂（Low Temperature Cleaners）

节能清洗、低温工业清洗

▍型号: SurTec 041 LT

产品特性：

• 低温操作，降低能耗
• 清洗效果稳定
• 适合节能制程

应用范围：

• 精密零件清洗
• 能源成本敏感产业

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八、超音波专用清洗剂（Ultrasonic Cleaners）

超音波清洗、精密去污

▍型号: SurTec 104  (适用於各种金属)

产品特性：

• 专为超音波清洗设计
• 去除抛光膏与微粒能力强
• 干燥快速（低残留）

应用范围：

• 医疗器材
• 精密刀具
• 光学与高洁净零件

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九、高阶多用途清洗剂（High-performance Cleaners）

高洁净度清洗、半导体清洗

▍型号: SurTec 102 FL HP

产品特性：

• 高效破乳配方
• 适用多种材质
• 具短期防锈功能

应用范围：

• 半导体制程
• 医疗设备
• 高洁净要求产业

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十、特殊用途清洗（Special Applications）

▍型号:SurTec 451（化学去毛边）

产品特性：

• 化学去毛边（Deburring）
• 适合复杂结构零件

应用范围：

• CNC加工件:金属表面粗糙抛光、去毛边毛刺、增加金属表面平滑度
• 精密机械零件: 精密控制尺寸去毛边毛刺

十一、SurTec 其他清洗产品型号推荐

【SurTec 415 高效乳化清洗助剂】
解决电镀起泡与残蜡痛点、提升电镀良率，降低清洗剂成本

在工业清洗与电镀前处理制程中，顽固的抛光蜡、切削油及拉伸油往往是导致电镀不良率（如针孔、起泡、剥离）的核心元凶。来自德国进口、由 Freudenberg 集团技术背书的 SurTec 415 乳化清洗助剂，凭藉其独特的「三大核心成份」与「八大清洗机制」，已成为提升电镀良率、降低生产成本的标配方案。

一、 核心技术：三大成份协同作用

SurTec 415 并非一般的清洗剂，而是采用高浓度液态配方，透过以下成份达成卓越的去污效果：

1. 非离子表面活性剂：具备极强乳化能力，能稳定悬浮油脂，防止油污重新附著於工件。
2. 阴离子表面活性剂：增强分散力，确保细微污染物能被完整带走。
3. 有机酸盐（有机羧酸钠）：缓冲 pH 值并稳定系统，有效防止二次污染。

二、 专业清洗的「清洗流程八大机制」解析

SurTec 415 透过标准化的八大流程，确保工件表面达到分子级的洁净：

• 渗透与皂化：降低表面张力，并将油脂转化为水溶性皂盐。
• 剥离与乳化：使油污脱离基材并包覆成微小乳滴悬浮於液中。
• 防再附著与冲洗：确保污染物悬浮不回沾，最终透过水洗完整移除。

三、 SurTec 415 的五大产品优势

SurTec 415 在实际应用中展现出竞争对手难以企及的技术高度：

1. 高吸油特性：专为重油污与抛光蜡设计，乳化吸油量极高。
2. 高云点设计 (50度~80度C)：在高温操作环境下依然保持活性且系统稳定，不易析出。
3. 强硷环境稳定性：即使在高浓度 NaOH（氢氧化钠）环境下仍能稳定运作，不易被硷分解。
4. 广泛材质相容性：适用於钢、铁、铝、玻璃及塑料。需注意铜及其合金可能会有轻微变色，建议於喷淋帮浦避开铜质零件。
5. 暂时性防锈保护：特殊配方下，清洗后可直接干燥，提供短期耐蚀效果。

四、 实测数据：显著降低电镀不良率

导入 SurTec 415 作为既有清洗槽的强化添加剂（建议添加量为主剂的 10%），能带来惊人的转化效果：

• 抛光蜡残留不良率：从 10%大幅降至 0.5%
• 切削油残留不良率：从 8%降至 0.2%
• 附著力不良率：由 5% 优化至 0.1%

五、 应用配方与建议

SurTec 415 应用灵活，适用於四大典型场景：

• 重度除漆/除垢：建议建浴浓度 7%，搭配 15%vol 的 50%NaOH，於 70度C下处理。
• 超音波精密清洗：建议浓度 2%vol，用於去除不锈钢表面抛光膏。
• 既有槽位强化：仅需添加主清洗剂用量的 10%（约 0.5%vol），即可升级既有系统。

总结：

SurTec 415 是工业前处理制程中，追求高效、稳定与环保的首选方案。无论是处理汽车零件的冲压油，或是精密五金的镜面抛光蜡，SurTec 415 都能以德国专业技术协助您降低成本、提升良率。





【SurTec 533 水性暂时防锈剂】解决钢铁零件清洗后生锈痛点！适用工序间短期防腐与震动研磨

产品名称 :

• 水溶性暂时防蚀剂 / 暂时性防腐保护剂

• 水基型暂时防锈剂 / 水性防锈剂

• 高效清洗防锈剂 / 具清洗功能之防腐剂

• 水性防锈溶剂

• 清水可洗防锈剂 / 易去膜防锈液

• 钢铁工序间防锈剂

• 震动研磨防锈添加剂

• 水性防锈剂 / 水基型防腐剂

• 暂时性防锈 / 工序间防锈

• 水溶性耐蚀剂

• 无油防锈剂 / 可水洗防锈膜

• 黑色金属防腐 / 碳钢防锈剂

• 不含亚硝酸盐防锈剂

产业应用与痛点: 

• 半导体零件维修防锈 / 设备零件翻修防锈

• 金属清洗后生锈 / 零件清洗即时防锈

• 震动研磨防锈 / 抛光后防锈

• 电镀前暂时防锈 / 热处理前防腐

• 真空腔体周边零件防锈

Surtec 533 主要特性:

✔ 液体型溶液，可形成一层薄的 暂时性防锈保护膜
✔ 适合铁、钢等金属材料
✔ 可用於 最终清洗或震动式抛光（vibratory finishing） 中，提供优异的短期防腐效果
✔ 有利於后续处理前保护零件避免生锈或氧化
✔ 无亚硝酸盐等有害组分（取决於产品规格）

 

水性暂时防锈剂用在哪里? 

SurTec 533 通常在以下阶段使用：

清洗过程的最终阶段
当金属件完成去油、清洁后，在干燥前将 SurTec 533 添加到冲洗水或清洗流程中，形成保护膜。

需要短期防腐保护的时候
例如：
• 零件在进入下一道工序前需避免生锈
• 在出货前要短暂保护表面
• 运输或暂存期间短期防腐需求

 

1. 核心功能：暂时性防腐保护 (Temporary Corrosion Protection)

• 制程间防护： 在金属零件完成清洗、研磨或机械加工后，到下一个制程（如喷漆、电镀或组装）之前，零件处於「裸露」状态，极易受空气中的湿气影响而生锈。如SurTec 533 可以在金属表面形成一层极薄的保护膜，防止短期内的氧化生锈。
• 易於去除： 不同於长效型的油封或油漆，这层保护膜是「暂时性」的。它可以在下一次的标准清洗制程中轻松被去除，不会影响后续涂装或电镀的附著力。

 

2. 具体应用特性

• 添加於最后漂洗水： 通常建议在烘干前的「最后一道漂洗水」中按比例（约 0.1-2%）添加。当零件干燥后，保护分子会均匀分布在表面。
• 适用於多种工艺： 喷淋与浸泡： 适用於自动化清洗线。
• 振动研磨 (Vibratory Finishing)： 在研磨过程中或研磨后提供极佳的防蚀效果。
• 不含亚硝酸盐： 符合环保与职业安全标准（亚硝酸盐在传统防锈剂中常用，但具致癌风险）。

3. 使用后的优势

• 防止水痕与斑点： 具有特殊的配方，可确保零件在干燥过程中不产生水渍斑点，保持表面美观。
• 提升良率： 避免零件在等待加工期间（如跨周末存放或跨厂运输）产生微小锈斑，减少重工成本。
• 水基环保： 相比传统防锈油，水基清洁剂无油腻残留，操作环境更干净。

 SurTec制程短期防锈剂 降低的风险类型:

① 制程等待期间的闪锈风险（Flash Rust）

加工或清洗后，
金属表面处於活性状态。

只要遇到：

• 高湿环境

• 排程延迟

• 暂存时间拉长

就容易产生 flash rust。

这会影响后续前处理稳定性。

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② 等待期间氧化导致的品质波动

表面即使肉眼看不出来，
微氧化也可能已经发生。

后续可能造成：

• 镀层附著不稳

• 局部外观不一致

• 边角膜层异常

这是隐形风险。

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③ 边角与高应力部位腐蚀风险

螺纹、切削边、锐角位置，
是最容易先氧化的位置。

这些地方若在等待期间受影响，
往往是后段最先出问题的区域。

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④ 高湿地区环境变数风险

台湾环境湿度高，
尤其沿海地区更明显。

SurTec 533 的价值在於：

降低环境湿度对制程稳定性的干扰

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⑤ 排程延迟造成的重工风险

实际现场常见状况：

• 订单插单

• 设备保养

• 产线等待

只要暂存时间变长，
风险就会被放大。

SurTec 533 不是提升性能，
而是帮你增加制程弹性。

 

总结

SurTec 533 是一种清洁剂 + 短暂防锈添加剂，常用於金属件清洗线的最终冲洗或振动抛光工序中，提供临时性的腐蚀保护，避免工件在后续流程或存放期间生锈。

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