【国际权威认证】SurTec 313 荣获 Qualanod 官方认证，引领高效节能阳极处理新标准！

本公司引进的铝阳极氧化专用添加剂 SurTec 313 (WM 80 L)，已正式通过全球最具权威的铝阳极处理组织——Qualanod 的官方认证（认证编号：QND 020）。

引进顶级工艺，助攻高端订单！

由德国表面处理大厂 SurTec 研发的 SurTec 313 阳极添加剂，已正式取得 Qualanod 国际品质标章认证。

【SurTec 313 核心优势】

• 国际品质认证：荣获 Qualanod 官方背书（Approval Nr. QND 020），符合国际高端表面处理规范。

• 显著降低成本：特殊制程可降低操作电压，并容许更高操作温度，整流器与冷却机综合节电达 25%。

• 卓越抗裂性能：通过高阶车厂热应力测试（160度C / 24小时无裂纹），提升产品附加价值。

欢迎各界表面处理、阳极大厂洽询，与我们共同迈向低碳、高效能的生产新时代。

【适用在一般阳极与硬阳极处理制程】

在铝合金阳极氧化（Anodizing）产业中，营运成本的三大杀手通常是：高额电费、夏季冷却负荷、以及频繁更换槽液的药剂与废水处理费用 。德国 SurTec 开发的 SurTec 313 阳极处理制程优化添加剂，专为硫酸阳极氧化制程设计，让企业在不需更动任何生产线设备的前提下，即刻实现大幅度降本增效 。

为什么您的制程需要 SurTec 313？解决四大产业痛点

许多阳极厂面临制程瓶颈，这往往不是设备问题，而是缺乏制程优化添加剂 。SurTec 313 针对以下问题提供突破性改善：

• 电费高昂： 操作电压每省下 2V，即可直接降低整流器耗电 。
• 夏季冷却负担： 允许操作温度提升至 23~25 度C，大幅降低冰水机负荷 。
• 槽液寿命短： 将电解液寿命延长 3~4倍，减少换槽频率与废酸处理成本 。
• 高品质膜层难求： 改善膜层均匀性，减少压铸件（如 ADC12）阳极后的色差与花斑 。

SurTec 313 六大核心功能与竞争优势

1. 降低操作电压 (Energy Saving)

在相同电流密度下，SurTec 313 可降低约 2V 的电压需求 。对於硬质阳极氧化（Hard Anodizing）这类高电耗制程，节能效益尤为显著，最高可节省达 23.5% 的能源消耗 。

2. 提升容许温度 (Temperature Tolerance)

传统制程需精确控制冷却系统，SurTec 313 将操作温度上限从常规范围扩展至 23~25度C 。这对於台湾夏季闷热的环境，能有效缓解冷却压力并省下巨额冷却电费 。

3. 延长槽液寿命 (Bath Longevity)

透过提高铝离子耐受度（从 $5\text{-}10g/L$ 提升至 $25g/L{2}lt;span style="font-family: '新细明体',serif;">），SurTec 313 使槽液更具稳定性，更换频率降至原本的四分之一 。

4. 突破材质限制：压铸铝 ADC12 的救星

针对高铜铝合金或压铸件，传统制程最大膜厚仅能达到 5~6um且易烧焦 。加入 SurTec 313 后，可抑制溶解速度，将最大膜厚提升至 7~9um，显著改善外观一致性 。

制程应用对比：自然阳极与硬质阳极

SurTec 313 具有「单一添加剂，双制程优化」的特性，无论是装饰性或功能性制程皆适用 ：

比较项目	自然阳极氧化 (Decorative)	硬质阳极氧化 (Hard)
主要优势	减少压铸件花斑、改善均匀性	降低高压电耗、减少换槽成本
节电效益	约 15%	效益更为显著
槽液寿命	延长 3~4 倍	延长 3~4 倍
操作温度	提升至 23~25 度C	降低冷却负荷更显著

跨产业解决方案：从 3C 电子到航太工业

阳极处理广泛应用於对表面品质要求严苛的领域 ：

• 汽车零件： 引擎壳体与底盘件的耐腐蚀处理 。
• 3C 电子： 手机外壳、笔电机身的精密精致感呈现 。
• 工业机械： 气缸与滑轨的耐磨耗硬质阳极层 。
• 航太零件： 高强度合金的高可靠性膜层生长 。

为什么选择 SurTec 313？快速导入，零设备成本

SurTec 313 的导入极为简单：无需改动现有的槽体、整流器或冰水机 。只需按比例将药剂加入现有的硫酸槽液中，即可立即启动制程优化 。这是不需进行大型资本支出(CAPEX)，就能获得快速回收（ROI）的最佳选择 。

专业建议： 若您的工厂正在为夏季电费峰值或压铸件良率问题困扰，SurTec 313 是目前市场上技术最成熟、导入成本最低的德国解决方案 。

常见问题 (FAQ)

Q：SurTec 313 的标准建浴浓度是多少？
A：根据制程需求，自然阳极（硫酸槽）建议浓度为 15~25g/L，硬质阳极则建议为 $25~35g/L 。

Q：导入后真的不需要改动电力设备吗？
A：是的。SurTec 313 是透过物理化学反应降低界面阻抗，因此整流器可沿用，且操作电压会自动下降，达成节电效果 。

Q：对 ADC12 压铸件的改善效果如何？
A：它能作为高效抑制剂减缓氧化膜溶解，解决铜含量过高导致的烧焦问题，让膜厚上限提升约 30~50% 。

 

SurTec 铝阳极处理冷封孔剂



       

铝阳极处理绿色转型：SurTec 节能冷封孔剂（Surtec354 / 356 / 372）

在现代铝表面处理制程中，阳极氧化（Anodizing）后的封孔步骤是决定耐蚀性与外观品质的关键。随著全球减碳与电费上涨压力，传统热封孔（高温水洗）的高能耗缺点日益显著。

SurTec 铝阳极处理冷封孔技术，提供 SurTec 354、SurTec 356 IT Hardwall、与 SurTec 372 Hardwall 三款高效能冷封孔剂。透过「一道冷封制程」实现大幅度省电、缩短应用时间，全面优化操作成本。

为什么选择 SurTec 镍氟系冷封孔制程？3 大核心优势

1. 显著节省能源与设备成本

相较於需要将槽液加热至接近沸点的传统热水封孔，SurTec 冷封孔制程操作温度仅需 20度C - 32度C 。槽液停机时完全没有高温加热与蒸发问题 ，能为阳极处理厂节省高达 70% 以上的加热电费与蒸汽能耗。

2. 生产效率大幅提升

SurTec 冷封孔技术以高效率著称，应用时间仅需 0.8 - 1.2 分钟/um（约每微米膜厚封孔 1 分钟） ，浸渍时间比传统制程缩短 70-80% ，能有效去化产线瓶颈，倍增产能。

3. 高品质封孔表面，不留粉霜

全系列产品皆具备极佳的耐蚀与耐候性能 ，并符合现行主流品质标准（如 DIN、ISO、QUALANOD 认证） 。优异的配方设计让封孔后的产品表面干净，不易产生严重的粉霜残留物 ，并能显著降低传统低温封孔常见的表面偏绿色调 。

SurTec 三大冷封孔剂技术规格与特性对比

针对不同的产线带出量（Drag-out）、溶解便利性、设备配置与预算考量，SurTec 提供了三种不同形态与浓度的解决方案：

产品型号	形态	建浴浓度	产品核心特点与选型建议
SurTec 354	液状 (绿色澄清)	100 ml/L (去离子水)	标准型液体：单剂型设计，含有最佳比例的镍与氟化物 。特别适合需要快速建浴与自动加药的系统 。（注：浓度相对 372 较低，若产线带出量极少，需注意槽液水平平衡）
SurTec 356 IT Hardwall	粉状 (红色粉末)	5 g/l (4-8 g/l)	高性价比首选：符合欧洲 QUALANOD 规范 ，单价最便宜、耗量省 ，长期生产成本最低。虽然初次建浴溶解时需较费力混合 ，但经济效益最高。
SurTec 372 Hardwall	液状 (绿棕色透明)	35-50 g/l (去离子水) 40-60 g/l (自来水)	高效能高浓度液体：易於加药 ，配备新型颜色校正系统，能极大化降低表面偏绿色调 。其最大优势为适用於硬水（自来水建浴） ，无需像传统冷封一样严格绑定去离子水，且高浓度设计能完美解决低带出量导致的槽液溢流问题。

关於阳极染色后的冷封孔应用

很多客户经常询问：「我的工件有做阳极处理染色（如粉色、蓝色、黑色），可以使用冷封孔吗？会不会影响色泽？」

德国 SurTec 建议：

1. 冷封完全适用於染色零件：基本上，冷封孔和热封孔一样，完全适用於染料阳极氧化的零件。依据品质需求（例如：手机产业需要高规的人工汗液与浸出测试，可能需要冷封+热封结合；而汽车后市场件则单靠冷封即可轻松过关）。冷封的短时间、高品质与高省电效益，是取代部分热封的理想选择。

2. 关於色泽影响的正确观念：阳极处理染色后使用任何封孔剂，皆无法「百分之百保证」完全不影响色泽。因为每个工件的材质、氧化膜孔隙、染料成分与目标颜色都不相同。为了达到最精准的外观品质，强烈建议客户在正式量产前进行实际样品测试（打样测试），以确认最准确的颜色表现。

关於铝阳极冷封孔剂的常见问题（FAQ）

Q1：冷封孔和热封孔相比，真的能省电吗？

A1： 是的。热封孔需要将大量水加热至 95度C 以上，消耗极大电能与蒸汽。SurTec 冷封孔制程运作温度仅约 25度C- 32度C ，接近常温，日常生产仅需维持恒温，停机时不需保温，能为工厂省下 70% 以上的加热能源成本 。

Q2：粉状的 SurTec 356 和液状的 SurTec 354 / 372 在封孔品质上有差别吗？

A2： 不论是粉末还是液体，在最终的封孔品质与耐蚀性能上是没有化学差异的。 主要差异在於「操作便利性」与「购置成本」：液体（354/372）好加药、易溶解 ；粉体（356）价格最便宜 ，但初次建浴需要较多的搅拌与溶解工序 。

Q3：如果工厂的「带出量（Drag-out）」很少，选哪一款比较好？

A3： 如果产线的带出量极少，使用低浓度的液体（如 354）可能会因为每日补充水分而导致槽液逐渐溢出。此时建议选择 高浓度的 SurTec 372 Hardwall 或 粉状的 SurTec 356，这能让您在不增加多余液体体积的情况下，精准补充消耗的镍与氟化物成分。